扬声器箱的制作方法

文档序号:14478407阅读:632来源:国知局
扬声器箱的制作方法

本实用新型涉及音频技术领域,特别涉及一种扬声器箱。



背景技术:

扬声器箱是一种常用的电子元器件,主要用于音频信号的播放,相关技术中的扬声器箱为了获得更好的声学效果,往往在其内部空腔内填充吸声材料。目前,有一种单体自身是全封闭的,DBASS粉末颗粒(一种吸声粉料)无法进入到单体内部,因此采用此种单体的全封闭BOX(扬声器箱箱),其后音腔全部区域均可以填充DBASS。

本实用新型的发明人发现,现有技术中至少存在如下问题:对于全后音腔填充DBASS的BOX,由于后音腔区域有很多小面高度很低,或者有些区域通道狭长,对于此类区域,DBASS颗粒不易填充完全,有的时候填充的多,有的时候填充的少,导致主后音腔区域填充的DBASS颗粒一致性较差,影响扬声器箱的声学性能。

因此,实有必要提供一种新的扬声器箱解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种扬声器箱,其吸声粉料填充的一致性良好,声学性能更佳。

本实用新型的实施方式提供了一种扬声器箱,包括第一壳体、与所述第一壳体相对设置并组配形成收容空间的第二壳体、设置在所述收容空间内的发声单体,所述发声单体将所述收容空间分隔成前腔和后腔,所述发声单体包括具有振膜的振动系统,所述振膜与正对所述振膜的第一壳体之间形成所述前腔,所述后腔包括容纳发声单体的第一后腔、用于填充吸音粉料的第二后腔以及连通所述第一后腔和第二后腔的第一连通通道,所述扬声器箱还包括固设于所述第一连接通道内并将所述第一后腔和第二后腔分隔开的第一吸音隔离件。

优选地,所述后腔还包括由所述第一壳体和第二壳体围成的尾腔,所述尾腔位于所述第二后腔远离所述第一后腔的一侧且与所述第二后腔之间形成第二连通通道,所述扬声器箱还包括固设于第二连通通道内并将所述第二后腔和尾腔隔开的第二吸音隔离件。

优选地,所述第一吸音隔离件和所述第二吸音隔离件均固定在所述第一壳体上。

优选地,所述第一吸音隔离件和所述第二吸音隔离件中的一者固定在所述第一壳体上、另一者固定在所述第二壳体上。

优选地,所述第一壳体包括第一底壁以及沿所述第一底壁弯折延伸的第一侧壁,所述第一壳体还包括自所述第一底壁朝向所述第二壳体凸出形成的环形凸台,所述发声单体与所述环形凸台抵接,所述发声单体的振膜与所述第一底壁之间间隔设置并形成所述前腔.

优选地,所述第一壳体还包括自所述第一底壁朝向所述第二壳体凸出形成有第二凸台,所述第二凸台与所述环形凸台邻接且位于所述第一后腔和第二后腔之间,所述第一吸音隔离件固定于所述第二凸台上。

优选地,所述第一壳体还包括自所述第一底壁朝向所述第二壳体凸出形成的第三凸台,所述第三凸台位于第二后腔和尾腔之间,所述第二吸音隔离件固定在所述第三凸台上。

优选地,所述第一吸音隔离件和第二吸音隔离件均为吸音棉。本实用新型实施方式相对于现有技术而言,通过固设于所述第一连接通道内的第一吸音隔离件将第一后腔和第二后腔隔离开,避免第二后腔中的吸声粉料流入第一后腔,使吸声粉料集中填充在第二后腔内,填充的一致性较好,从而有利于提升扬声器箱的声学性能。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式提供的扬声器箱的剖视图。

图2是本实用新型第一实施方式提供的扬声器箱的爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本实用新型各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种扬声器箱100。如图1所示为本实用新型提供的实施例的扬声器箱100的剖视图。如图2所示为本实用新型提供实施例的扬声器箱100的爆炸图。

本实施例中,所述扬声器箱100包括第一壳体1、与所述第一壳体1相对设置并组配形成收容空间的第二壳体2、设置在所述收容空间10内的发声单体3,所述发声单体3将所述收容空间10分隔成前腔101和与前腔101隔离的后腔102,所述后腔102包括容纳发声单体3的第一后腔102a、用于填充吸音粉料的第二后腔102b以及连通所述第一后腔102a和第二后腔102b的第一连通通道102c。所述发声单体3包括具有振膜31的振动系统,所述前腔101由所述振膜31与正对所述振膜31的第一壳体1间隔设置形成,所述第二后腔102b由所述第一壳体1未与所述振膜31正对的部分与所述第二壳体2间隔设置形成,所述第一连接通道102c位于所述第一后腔102a与所述第二后腔102b之间并连通所述第一后腔102a和所述第二后腔102b,第一吸音隔离件4固设于所述第一连接通道102c内并将所述第一后腔102a和第二后腔102b隔开。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言,所述第一吸音隔离件4位于所述第一后腔102a与所述第二后腔102b之间的第一连接通道102c内部,将所述第二后腔102b与所述第一后腔102a隔离开,避免收容于所述第二后腔102b的大量吸声粉料流入第一后腔102a,继而避免因后腔102中吸声粉料分布不均而使得吸声粉料填充的一致性不佳,提升所述扬声器箱100的声学性能。

本实施例中,所述尾腔102d由所述第一壳体1未与所述振膜31正对的部分与所述第二壳体2之间形成,位于所述第二后腔102b远离所述第一后腔102a的一侧,所述第二吸音隔离件5设置于所述尾腔102d和所述第二后腔102b交界处的第二连接通道102e中,将所述尾腔102d与所述第二后腔102b隔离开,避免收容于所述第二后腔102b的大量吸声粉料流入尾腔102d,继而避免因尾腔102d中吸声粉料分布不均而使得吸声粉料填充的一致性不佳,提升所述扬声器箱100的声学性能。

本实施例中,所述第二吸音隔离件5和第一吸音隔离件4固定在所述第一壳体1上,使所述扬声器箱100的结构更稳固,制作过程简单。

本实施例中,所述第二吸音隔离件5和第一吸音隔离件4均为吸音棉,通过调节吸音棉的大小,可以方便控制需要填充吸声粉料的的第二后腔102b的区域大小,操作便捷,方便调试扬声器箱100的声学性能,使得所述扬声器箱100有更好的声学性能。

本实施例中,所述第一壳体1包括第一底壁11以及沿所述第一底壁11弯折延伸的第一侧壁12,所述第一底壁11上间隔开设有第一安装通孔111和第二安装通孔112,所述第一壳体1包括两个分别安装在所述第一安装通孔111的第一金属片13和安装在所述第二安装通孔112的第二金属片14。第二金属片14中开设有用于灌粉的灌粉孔140。所述第一壳体1还包括自所述第一底壁11朝向所述第二壳体2凸出形成的环形凸台15,所述环形凸台15环绕所述第一安装通孔111设置,所述发声单体3与所述环形凸台15抵接,所述发声单体3的振膜31与所述第一金属片13之间间隔设置并形成所述前腔101。所述第一底壁11朝向所述第二壳体2凸出形成有第二凸台16,所述第二凸台16设置于所述第二安装通孔112和第一安装通孔111之间且与所述环形凸台15邻接。第二凸台16位于第一后腔102a和第二后腔102b之间。所述第一底壁11朝向所述第二壳体2凸出形成第三凸台17,所述第三凸台17设置于所述第二安装通孔112远离所述第一安装通孔111的一侧,第三凸台17位于第二后腔102b和尾腔102d之间。所述第一侧壁12上设置有出声通道110,所述出声通道110用于连通所述前腔101与外界,用于将声音传出所述扬声器箱100。

所述第二壳体2进一步包括第二底壁21以及沿所述第二底壁21弯折延伸的第二侧壁22,所述第一侧壁12和所述第二侧壁22相互组配以形成所述收容空间10。所述第二底壁21上分别对应所述第一安装通孔111和所述第二安装通孔112的位置上开设有第三安装通孔211和第四安装通孔212,所述第三安装通孔211中安装有第三金属片23,所述第四安装通孔212中安装有第四金属片24。

具体地,组装时,所述第一吸音隔离件4固定于所述第二凸台16上,所述第一吸音隔离件4朝向所述第二底壁21延伸且与所述第二底壁21之间形成间隙,在其他实施例中,第一吸音隔离件4也可以与第二底壁21之间不形成间隙;所述第二吸音隔离件5固定于所述第三凸台17上,所述第二吸音隔离件5朝向所述第二底壁21延伸且与所述第二底壁21之间形成间隙,在其他实施例中,第一吸音隔离件4也可以与第二底壁21之间不形成间隙。

如此以来,所述第一侧壁11、所述第二侧壁21、所述第三金属片23、所述第二凸台16以及所述第一吸音隔离件4围成了所述第一后腔102a;所述第一吸音隔离件4、所述第二金属片14、所述第二吸音隔离件5以及所述第四金属片24共同围成了所述第二后腔102b,所述第一底壁11、所述第二底壁21、所述第一侧12壁、所述第二侧壁22以及所述第二吸音隔离件5共同围成了所述尾腔102d。

本实用新型的第二实施方式涉及一种扬声器箱200,第二实施方式与第一实施方式大致相同,主要区别之处在于:所述第二吸音隔离件5固定在所述第一壳体1上,所述第一吸音隔离件4固定在所述第二壳体2上。如此设置能在所述第一壳体1或第二壳体2上其一的吸音隔离件松动时,保证另一吸音隔离件不受影响,从而增强扬声器箱200的稳固性。

需要说明的是,本实施例中,所述第二吸音隔离件5固定在所述第一壳体1上,所述第一吸音隔离件4固定在所述第二壳体2上,当然,在其他实施方式中,所述第二吸音隔离件5也可以固定在所述第二壳体2上,同时所述第一吸音隔离件4固定在所述第一壳体1上,具体地可以根据扬声器箱200的结构设计要求而定。

本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

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