一种工装板装置的制作方法

文档序号:14680812发布日期:2018-06-12 22:13阅读:220来源:国知局

本实用新型涉及电视机测试领域,尤其涉及一种工装板装置。



背景技术:

目前平板液晶电视机装配完成后,需要先将每台电视机放置在一块独立的工装板上,然后流入检测工段进行检测,在检测之前需要预先接插原始放置在工装板上的工装线材,将电视机与工装板连接,电视机在完成所有功能检测后,操作员将检测需要使用的工装线材放回到工装板上,以便于后续待检测电视机循环利用此工装线材。

由于工装线材使用完毕后还需直接随机放置在工装板上进行周转使用,目前放置线材没有任何固定措施。由于工装板在线体链条运输周转环节存在抖动,放在工装板上的工装线材可能会掉落在线体边缘被卡住,或者因放置位置不当,被工装板支架压迫受力造成线材损坏,存在线材破损漏电以及电视机被拉拽导致倒机等问题,存在一定的安全隐患。

因此,现有技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种工装板装置,旨在解决现有工装板无法对线材进行固定,线材易掉落卡住,导致线材损坏,带来安全隐患的技术问题。

本实用新型的技术方案如下:

一种工装板装置,用于固定线材,其中,包括工装板本体以及设置在所述工装板本体上的铁板,所述线材上固定设置有若干磁铁,所述线材通过所述磁铁与铁板的磁性相吸作用力固定在所述工装板本体上。

所述的工装板装置,其中,所述线材的两端均固定设置有磁铁,所述磁铁设置在距离线材两端5-8cm位置处。

所述的工装板装置,其中,所述磁铁为内径为1-2cm的圆环形磁铁。

所述的工装板装置,其中,所述圆环形磁铁通过扎线固定在线材的预定位置上。

所述的工装板装置,其中,所述圆环形磁铁和扎线通过一热缩管包裹在一起。

所述的工装板装置,其中,所述铁板为镀锌铁板。

所述的工装板装置,其中,所述铁板的形状为长方形。

所述的工装板装置,其中,所述工装板本体表面还设置有绝缘层。

有益效果:本实用新型提供了一种工装板装置,用于固定线材,包括工装板本体以及设置在所述工装板本体上的铁板,所述线材上固定设置有若干磁铁,所述线材通过所述磁铁与铁板的磁性相吸作用力固定在所述工装板本体上。通过本实用新型提供的工装板装置,解决了现有工装板上线材无法固定,易随线体传输掉落卡住,导致线材损坏,带来漏电等安全隐患的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型一种工装板装置较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种工装板装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1,图1为本实用新型所提供的一种工装板装置,用于固定线材,包括工装板本体10以及设置在所述工装板本体上的铁板20,所述线材30上固定设置有若干磁铁40,所述线材通过所述磁铁与铁板的磁性相吸作用力固定在所述工装板本体上。

具体来说,本实施方式通过在工装板本体上设置一铁板,并在线材上固定设置若干磁铁,所述线材通过所述磁铁与铁板的磁性相吸作用力固定在所述工装板本体上。本实施方式解决了现有工装板装置上线材无法固定,易随线体传输掉落卡住,导致线材损坏,带来漏电等安全隐患的技术问题。

较佳的,在本实施例中,所述线材的两端均固定设置有磁铁,所述磁铁设置在距离线材两端5-8cm位置。线材两端的圆环型磁铁固定位置设置在距线材两端5-8cm位置,即可以方便线材拿取和接插,又能保障固定效果。

更佳的,本实施例中所述磁铁为内径为1-2cm的圆环形磁铁。

具体来说,磁铁外形采用小型圆环形状采用小型圆环磁铁的优势在于可以方便扎线以及固定牢固,优选磁铁内径在1-2cm,可以在保证磁力同时,作到体积更小,使用更加轻便。

进一步的,在本实施例中,所述圆环形磁铁通过扎线固定在线材的预定位置上;所述圆环形磁铁和扎线通过一热缩管包裹在一起。

具体来说,圆环形磁铁与线材采用扎线连接,在圆环磁铁和扎线位置处采用热缩管包裹结构,能够有效的避免造成对电视机后壳的划伤,本方案设计结构简单,投入成本低。

较佳的,本实施例中所述铁板为镀锌铁板。固定线材的铁板优选镀锌材料,一是防止普通铁板生锈影响美观,二是成本方面进行考虑,镀锌铁板性价比更高。

更进一步的,在本实施例中,所述铁板的形状为长方形。镀锌铁板大小建议优选20cm*10cm长方形,便于线材放置,同时有利于后期测试线材增加拓展使用。

再进一步的,本方案工装板装置,所述工装板本体表面还设置有绝缘层。工装板表面为防静电皮材质,一方面可以消除静电,另一方面还可以有效的防止漏电所带来的安全隐患。

本实用新型通过将测试线材利用圆环小型磁铁,将圆环式磁铁使用扎线固定在线材活动端,同时将扎线与磁铁采用热缩管进行包裹。采用扎线进行固定的设计,主要方便对损坏的线材进行更换,采用热缩管进行包裹,一是对磁铁和扎线的保护,即使扎线损坏磁铁也不会与线材松脱;二是由于线材尾端接近电视机接插端口,不采用热缩管进行包裹容易划伤电视机后壳,存在一定的质量隐患。工装板表面采用了防静电皮材质,因此,需要在工装板上需要固定线材的位置增加镀锌铁板,当线材处于未使用状态时,线材依靠圆环式磁铁和镀锌铁板之间磁力固定,确保现在固定在预置路径区域,当需要使用线材时,只需从镀锌铁板上,拿起线材端子轻轻用力,便可以轻松从工装板上拾取到工装线材,接插到电视机端子上;当检测完毕后,拔下线材,只需轻松将带有磁铁的线材端子放置在镀锌板上即可,固定和拿取过程均灵活自由。

综上所述,本申请技术方案具有如下技术优势:采用小型圆环形磁铁,圆环形结构圆润无棱角,有利于使用过程对电视机后壳的保护;同时扁平柱状磁环,便于在工装板上的定位和强吸附力;圆环形磁铁与线材采用扎线连接,采用热缩管进行包裹设计,一是保证美观性,二是热缩管保管可以避免扎线接头对操作人员以及电视机后壳造成划伤;本实用新型设计结构简单,投入成本低,但能很好解决生产中因工装线材无法固定造成的一系列生产和产品质量问题。

应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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