本实用新型是一种具有自清洁功能的跑道型音圈，属于音圈设备领域。
背景技术：
音圈是扬声器的重要组件之一。当交变音频电流通过音圈时，使音圈产生随音频变化的交变电流，切割磁力线产生机械振动，带动纸盆振动发出声音。
现有的具有自清洁功能的跑道型音圈一般功能性较差，没有设置清洁设备，音圈在长时间的使用过程中，可能有灰尘沾染在上面，灰尘长期堆积，可能会影响音圈的使用，同时也会影响音质，现有的具有自清洁功能的跑道型音圈结构简单，由于音圈的线很细、很软，在焊接时需要使用人员仔细焊接，很是不便，不小心就会焊接失败，从而降低了焊接的速度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有自清洁功能的跑道型音圈，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，便于清洁，便于焊接。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有自清洁功能的跑道型音圈，包括清洁组件、便于焊接组件以及音圈主体，所述清洁组件设置在音圈主体内部，所述便于焊接组件安装在音圈主体右端，所述便于焊接组件设置在清洁组件右侧，所述清洁组件包括支撑板、微型电动缸、微型电机、导向管、弹簧以及清洁杆，所述支撑板上安装有微型电动缸，所述微型电机设置在微型电动缸上端，所述微型电机左端装配有导向管，所述导向管内部右壁设置有弹簧，所述弹簧左端设置有清洁杆，所述清洁杆安装在导向管上，所述微型电机以及清洁杆均放置在支撑板上侧，所述支撑板、微型电动缸、微型电机、导向管以及弹簧均安装在音圈主体内部，所述清洁杆安装在音圈主体内部左壁，所述便于焊接组件包括焊接头、固定盘、套管、移动盘、齿条、圆形齿轮以及活动杆，所述焊接头上安装有套管，所述套管上安装有固定盘，所述套管右端设置有移动盘，所述移动盘安装在焊接头上，所述移动盘左端安装有活动杆，所述活动杆设置在套管下侧，所述活动杆、圆形齿轮以及齿条均设置在固定盘上，所述齿条安装在活动杆下端，所述齿条设置在活动杆下侧，所述焊接头设置在音圈主体右端，所述圆形齿轮设置在齿条左端。
进一步地，所述清洁杆通过弹簧与导向管相连接，所述微型电机通过法兰盘与微型电动缸相固定。
进一步地，所述移动盘通过套管与固定盘相连接，所述圆形齿轮与齿条进行齿轮啮合。
进一步地，所述支撑板上端加工有圆形槽，所述微型电动缸设置在圆形槽上。
进一步地，所述固定盘下端加工有凹槽，且凹槽上设置有齿条。
进一步地，所述圆形齿轮通过轴承与固定盘相连接，且轴承安装在固定盘上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有自清洁功能的跑道型音圈，本实用新型通过添加支撑板、微型电动缸、微型电机、导向管以及清洁杆，该设计便于清洁，提高了清洁度，延长了音圈的使用时间，稳定性好，解决了现有的具有自清洁功能的跑道型音圈一般功能性较差，没有设置清洁设备，音圈在长时间的使用过程中，可能有灰尘沾染在上面，灰尘长期堆积，可能会影响音圈主体的使用，同时也会影响音质，因添加弹簧，该设计可使清洁杆时刻与音圈主体相接触。
本实用新型通过添加焊接头、固定盘、套管、移动盘、齿条、圆形齿轮以及活动杆，该设计便于焊接，结构稳定，使用方便，操作简单，可实现快速焊接，实用性强，解决了现有的具有自清洁功能的跑道型音圈结构简单，由于音圈的线很细、很软，在焊接时需要使用人员仔细焊接，很是不便，不小心就会焊接失败，从而降低了焊接的速度的问题。
因添加法兰盘，该设计便于微型电机与微型电动缸连接紧固，因添加圆形槽，该设计便于微型电动缸的放置，因添加凹槽，该设计便于齿条的安放，因添加轴承，该设计便于圆形齿轮转动，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，便于清洁，便于焊接。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种具有自清洁功能的跑道型音圈的结构示意图；
图2为本实用新型一种具有自清洁功能的跑道型音圈的的清洁组件的示意图；
图3为本实用新型一种具有自清洁功能的跑道型音圈的便于焊接组件的示意图；
图中：1-清洁组件、2-便于焊接组件、3-音圈主体、11-支撑板、12-微型电动缸、13-微型电机、14-导向管、15-弹簧、16-清洁杆、21-焊接头、22-固定盘、23-套管、24-移动盘、25-齿条、26-圆形齿轮、27-活动杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的跑道型音圈，包括清洁组件1、便于焊接组件2以及音圈主体3，清洁组件1设置在音圈主体3内部，便于焊接组件2安装在音圈主体3右端，便于焊接组件2设置在清洁组件1右侧。
清洁组件1包括支撑板11、微型电动缸12、微型电机13、导向管14、弹簧15以及清洁杆16，支撑板11上安装有微型电动缸12，微型电机13设置在微型电动缸12上端，微型电机13左端装配有导向管14，导向管14内部右壁设置有弹簧15，弹簧15左端设置有清洁杆16，清洁杆16安装在导向管14上，微型电机13以及清洁杆16均放置在支撑板11上侧，支撑板11、微型电动缸12、微型电机13、导向管14以及弹簧15均安装在音圈主体3内部，清洁杆16安装在音圈主体3内部左壁，该设计便于清洁，提高了清洁度，延长了音圈主体3的使用时间，稳定性好。
便于焊接组件2包括焊接头21、固定盘22、套管23、移动盘24、齿条25、圆形齿轮26以及活动杆27，焊接头21上安装有套管23，套管23上安装有固定盘22，套管23右端设置有移动盘24，移动盘24安装在焊接头21上，移动盘24左端安装有活动杆27，活动杆27设置在套管23下侧，活动杆27、圆形齿轮26以及齿条25均设置在固定盘22上，齿条25安装在活动杆27下端，齿条25设置在活动杆27下侧，焊接头21设置在音圈主体3右端，圆形齿轮26设置在齿条25左端，该设计便于焊接，结构稳定，使用方便，操作简单，可实现快速焊接，实用性强。
清洁杆16通过弹簧15与导向管14相连接，微型电机13通过法兰盘与微型电动缸12相固定，移动盘24通过套管23与固定盘22相连接，圆形齿轮26与齿条25进行齿轮啮合，支撑板11上端加工有圆形槽，微型电动缸12设置在圆形槽上，固定盘22下端加工有凹槽，且凹槽上设置有齿条25，圆形齿轮26通过轴承与固定盘22相连接，且轴承安装在固定盘22上。
具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当音圈主体3需要清洁时，使用人员启动微型电动缸12，微型电动缸12工作同时带动微型电机13、导向管14、弹簧15以及清洁杆16向上移动，当清洁杆16向上移动到合适位置时，使用人员停止微型电动缸12，并启动微型电机13，微型电机13工作带动导向管14转动、导向管14转动同时带动弹簧15以及清洁杆16转动，清洁杆16转动实现对音圈主体3进行清洁，该设计便于清洁，提高了清洁度，延长了音圈的使用时间，稳定性好。
当音圈主体3需要安装焊接时，使用人员握住圆形齿轮26并转动，因为圆形齿轮26与齿条25进行齿轮啮合，所以圆形齿轮26转动带动齿条25向下移动，齿条25向下移动实现与活动杆27相分离，然后使用人员握住活动杆27并向左移动，活动杆27向左移动带动移动盘24向左移动，移动盘24向左移动带动套管23向左移动，移动盘24向左移动可实现焊接头21伸出，当焊接头21伸出至合适长度时，使用人员将焊接头21焊接在喇叭上，该设计便于焊接，结构稳定，使用方便，操作简单，可实现快速焊接，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。