本实用新型是一种防折弯的跑道型音圈，属于音圈设备领域。
背景技术：
音圈直接的定义是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命。正像心脏疾病的致命因素一样，扬声器的损坏往往是从音圈开始的。
现有技术中，现有防折弯的跑道型音圈没有固定机构，在使用一段时间后，线圈容易从安装骨架脱离，造成无法使用，现有技术中，现有防折弯的跑道型音圈没有散热机构，线圈在工作中会产生热量，长时间工作会使线圈长时间处在高温状态下容易造成线圈局部短路，烧毁线圈，使用寿命低，所以急需一种防折弯的跑道型音圈来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防折弯的跑道型音圈，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于将线圈固定防止脱离，快速将线圈散热，提高使用寿命，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防折弯的跑道型音圈，包括装置主体、固定机构以及散热机构，所述装置主体包括安装骨架以及线圈，所述线圈装配在安装骨架环形侧面，所述固定机构安装在线圈环形侧面前端，所述固定机构包括U型固定架一、螺纹杆、套筒、转动杆以及U型固定架二，所述U型固定架一装配在线圈前端面，所述螺纹杆安装在U型固定架一内后端面中部，所述螺纹杆后端穿过线圈且延伸至安装骨架内环形侧面，所述套筒安装在转动杆前端，所述转动杆设置在U型固定架二内前端面中部，所述转动杆前端穿过线圈且延伸至安装骨架内环形侧面，所述U型固定架二安装在线圈环形侧面后端，所述散热机构安装在安装骨架内环形侧面上，所述散热机构包括出风管、风机、弧形气管、紧固螺栓以及卡箍，所述出风管设置在弧形气管环形侧面，所述风机通过螺钉固定在安装骨架内环形侧面上，所述弧形气管装配在安装骨架内环形侧面上，所述弧形气管与风机相连接，所述紧固螺栓装配在卡箍上，所述卡箍固定在弧形气管内环形侧面上。
进一步地，所述安装骨架环形侧面前部和环形侧面后部对称开设有通孔。
进一步地，所述套筒内环形侧面设有内螺纹，所述转动杆通过轴承与U型固定架二相连接。
进一步地，所述弧形气管环形侧面设有两组以上出风管。
进一步地，所述U型固定架一和U型固定架二内均设有软垫。
进一步地，所述卡箍和紧固螺栓设有两组以上，两组以上所述卡箍和紧固螺栓均匀设置在弧形气管内环形侧面上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防折弯的跑道型音圈，因本实用新型添加了U型固定架一、螺纹杆、套筒、转动杆以及U型固定架二，该设计实现了将线圈固定防止脱离的功能，解决了现有防折弯的跑道型音圈没有固定机构，在使用一段时间后，线圈容易从安装骨架脱离，造成无法使用的问题。
因本实用新型添加了出风管、风机、弧形气管、紧固螺栓以及卡箍，该设计实现了快速将线圈散热，提高使用寿命的功能，解决了现有防折弯的跑道型音圈没有散热机构，线圈在工作中会产生热量，线圈长时间处在高温状态下容易造成线圈局部短路，烧毁线圈，使用寿命低的问题。
因本实用新型添加了通孔，该设计便于螺纹杆和转动杆安装，因本实用新型添加了内螺纹，该设计便于套筒固定，因本实用新型添加了软垫，该设计避免了与线圈硬性磨擦，本实用新型使用方便，便于将线圈固定防止脱离，快速将线圈散热，提高使用寿命，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种防折弯的跑道型音圈的结构示意图；
图2为本实用新型一种防折弯的跑道型音圈中固定机构的示意图；
图3为本实用新型一种防折弯的跑道型音圈中散热机构的俯视图；
图4为本实用新型一种防折弯的跑道型音圈中弧形气管装配图；
图中：1-安装骨架、2-线圈、3-固定机构、4-散热机构、31-U型固定架一、32-螺纹杆、33-套筒、34-转动杆、35-U型固定架二、41-出风管、42-风机、43-弧形气管、44-紧固螺栓、45-卡箍。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防折弯的跑道型音圈，包括装置主体、固定机构3以及散热机构4，装置主体包括安装骨架1以及线圈2，线圈2装配在安装骨架1环形侧面。
固定机构3安装在线圈2环形侧面前端，固定机构3包括U型固定架一31、螺纹杆32、套筒33、转动杆34以及U型固定架二35，U型固定架一31装配在线圈2前端面，螺纹杆32安装在U型固定架一31内后端面中部，螺纹杆32后端穿过线圈2且延伸至安装骨架1内环形侧面，套筒33安装在转动杆34前端，转动杆34设置在U型固定架二35内前端面中部，转动杆34前端穿过线圈2且延伸至安装骨架1内环形侧面，U型固定架二35安装在线圈2环形侧面后端，该设计实现了将线圈2固定防止脱离的功能。
散热机构4安装在安装骨架1内环形侧面上，散热机构4包括出风管41、风机42、弧形气管43、紧固螺栓44以及卡箍45，出风管41设置在弧形气管43环形侧面，风机42通过螺钉固定在安装骨架1内环形侧面上，弧形气管43装配在安装骨架1内环形侧面上，弧形气管43与风机42相连接，紧固螺栓44装配在卡箍45上，卡箍45固定在弧形气管43内环形侧面上，该设计实现了快速将线圈2散热，提高使用寿命的功能。
安装骨架1环形侧面前部和环形侧面后部对称开设有通孔，套筒33内环形侧面设有内螺纹，转动杆34通过轴承与U型固定架二35相连接，弧形气管43环形侧面设有两组以上出风管41，U型固定架一31和U型固定架二35内均设有软垫，卡箍45和紧固螺栓44设有两组以上，两组以上卡箍45和紧固螺栓44均匀设置在弧形气管43内环形侧面上。
具体实施方式：作业人员拿住U型固定架一31向后移动，U型固定架一31带动螺纹杆32向后移动，使螺纹杆32从通孔穿入，直至U型固定架一31与线圈2贴合，此时作业人员拿住U型固定架二35向前移动，U型固定架二35带动转动杆34向前移动，使转动杆34穿入通孔，再将套筒33安装在转动杆34上，此时作业人员一手拿住螺纹杆32，一手转动套筒33，套筒33在螺纹杆32上转动，套筒33带动转动杆34转动，套筒33转动的同时向前移动，套筒33带动转动杆34向前移动，转动杆34带动U型固定架二35向前移动，直至套筒33无法转动，此时U型固定架二35与线圈2紧紧贴合，从而实现了将线圈2固定防止脱离的功能。
当线圈2需要散热时，作业人员运行风机42，风机42产生风力吹入弧形气管43内，当风力经过各个出风管41时，风力从出风管41吹出，风力作用在线圈2上，将线圈2上的热量吹走，挥发在空气中，风力通过各个出风管41作用在线圈2的不同位置，散热效果好，从而实现了快速将线圈2散热，提高使用寿命的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。