等化器装置以及等化器扬声装置的制作方法

文档序号:16553059发布日期:2019-01-08 21:17阅读:145来源:国知局
等化器装置以及等化器扬声装置的制作方法

本实用新型涉及音响设备领域,尤其涉及一等化器装置以及等化器扬声装置,以适用各种扬声器,从而使高音发散的区域更为宽广,从而使得高频声音的受众者更广泛,而不是集中在一个角度区域内。



背景技术:

随着各种声效技术的不断发展,以及人们物质生活水平的不断提高,越来越多的人开始注重自身艺术以及精神素养的提升,而音乐就是当中一个重要选项。音乐是由高低不同频率的音节组成,高频展现声音的高亢,而低频可以体现声音的深沉,因此在音响设备或声效装置中,高频、低频对于声音的完美重现都是及其重要的部分。

现今常见的声效装置,像是扬声器或喇叭,是一种把电信号转换成声信号的换能器件或电子组件。所述声效装置通常包括一扬声器框架,并由所述扬声器框架支撑的一振膜,与所述振膜耦联的一音圈,以及与所述音圈电磁感应的一磁回单元,从而所述磁回单元诱导所述音圈往复运动去驱使所述振膜振动,进而展现声音。也就是说,将所述振膜安装在所述扬声器框架的一开口处,其中当电磁地诱导所述音圈往复运动时,相应地驱动了所述振膜振动。但是这样的声效装置很难展现较佳的高音或低音。

然而为了展现更佳的音质,在所述声效装置的应用上,增加一等化器的使用,以用来补正音波强度的工具,从而改善高频的效果。但是,目前的等化器通常包括一基座和一凸起结构,其中所述凸起结构设置于所述基座,并且所述凸起结构的中心呈一扁平状,但是这样将使得声源发出的高频声音相对集中在一个位置,相应地听众群的位置也必须相对集中在一个角度区域内,才能收听到较佳的音质,而其它位置的所收听效果显得相对较弱。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的在于提供一等化器装置以及等化器扬声装置,其中一等化器装置使声波的发散的区域更为宽广,从而使得高频声音的受众者更广泛,而不是集中在一个角度区域内。

本实用新型的一个目的在于提供一等化器装置以及等化器扬声装置,其中所述等化器装置使声源的高音发散的区域更为宽广,从而使得高频声音的受众者更广泛,而不是集中在一个角度区域内。

本实用新型的一个目的在于提供一等化器装置以及等化器扬声装置,其中所述等化器装置使声源的中音发散的区域更为宽广,从而使得高频声音的受众者更广泛,而不是集中在一个角度区域内。

本实用新型的一个目的在于提供一等化器装置以及等化器扬声装置,其中一等化器装置的一连接臂单元可实施为各种形态去悬浮固定所述等化器装置的中心球体,并通过所述中心球体的上部位驱赶外部的声音,通过所述中心球体的下部位反射内部声源所发出的声音。特别地,所述中心球体可实施为圆球体、或子弹头或橄榄型,以使个声源从各角度发散。

本实用新型的一个目的在于提供一等化器装置以及等化器扬声装置,其中一振动单元包括一振膜和一弹性悬边,且两者基于一体化的模塑制作工艺,以提供较佳的音质。特别是,所述振膜和所述弹性悬边在放入一个模具中后,通过嵌入射出一体地形成,从而减少了人力成本和工序复杂度,增强了最终产品的一致性。

本实用新型的一个目的在于提供一等化器装置以及等化器扬声装置,其中一磁回单元的各个部件之间不需要使用胶水粘接,可以通过物理结构组装在一起,从而制造工艺简单,且制成的所述磁回单元一致性好。特别是,所述磁回单元不需要使用胶水,从而之间不会因为胶水而带进粉尘杂屑从而影响所述磁回单元的性能。具体地,各个部件在放入一个模具中后,通过嵌入射出一体地形成,从而减少了人力成本和工序复杂度,增强了最终产品的一致性。

本实用新型的一个目的在于提供一等化器装置以及等化器扬声装置,其中一辐射器包括一振动组件,其包括一振动元件,所述振动元件被支撑地设置,从而使得所述振动元件能够更加轻薄,产生更大的振动振幅,改善低音效果。

本实用新型的一个目的在于提供一等化器装置以及等化器扬声装置,其中所述被动辐射器包括一第一悬边和一第二悬边,其中二所述悬边呈相反开口的拱形结构,利用拱形的力学特征,缓冲所述振动元件振动时的拉扯力。

本实用新型的一个目的在于提供一等化器装置以及等化器扬声装置,其中一推挽式振膜装置的设计将可产生双倍或数倍振动响应,并使同时使所述等化器扬声装置发出的音质更加扎实和强劲。

本实用新型的一个目的在于提供一等化器装置以及等化器扬声装置,其中所述音圈单元包括一第一音圈和一第二音圈,其分别为正反转缠绕,以使所述第一音圈和所述第二音圈在接收电流时可同向移动,从而使与其偶合的所述推挽式振膜装置产生同向的位移振动。

本实用新型的一个目的在于提供一等化器装置以及等化器扬声装置,其适用于各种音效系统或扬声器,以使其声源的高音发散的区域更为宽广,从而使得高频声音的受众者更广泛,而不是集中在一个角度区域内。

本实用新型的一个目的在于提供一等化器装置以及等化器扬声装置,其中所述等化器装置包括一连接臂单元,其可实施为各种形态去悬浮固定所述等化器装置的中心球体,并通过所述中心球体的上部位驱赶外部的声音,通过所述中心球体的下部位反射内部声源所发出的声音。特别地,所述中心球体可实施为圆球体、或子弹头或橄榄型,以使个声源从各角度发散。

本实用新型的一个目的在于提供一等化器装置以及等化器扬声装置,其中所述中心球体可实施为实心球体或空心球体,以提供声源的发散。另外,所述中心球体可实施为金属材料、塑胶材料、木头材料、橡胶材料、合金材料或复合材料所制成。

为了达到以上至少一目的,本实用新型提供一等化器装置,其包括:

一中心球体;

一闭环基座,其中所述闭环基座具有一中间通道;以及

至少一连接臂单元,其中所述连接臂单元被设置于所述闭环基座和所述中心球体之间,以将所述中心球体保持在所述中间通道,其中所述闭环基座被设置于所述音效系统,并使所述中心球体被保持在所述音效系统的声波辐射方向。

根据本实用新型的一实施例,所述闭环基座具有一接合端和一开放端,所述中间通道从所述接合端渐扩至所述开放端,其中所述闭环基座的所述接合端被设置于所述音效系统。

实用新型根据本实用新型的一实施例,所述中间通道的结构系选自由弧形、上凸、下凹或平面所组成的群组。

根据本实用新型的一实施例,所述中心球体的形状系选自由圆球体,子弹头或橄榄型所组成的群组。

根据本实用新型的一实施例,所述中心球体的构造系选自由实心球体或空心球体所组成的群组。

根据本实用新型的一实施例,所述中心球体具有一上部位和一下部位,其中所述中心球体的所述上部位靠近所述闭环基座的所述开放端,以用来驱赶外部的声音,其中所述中心球体的所述下部位靠近所述音效系统,以用来折射内部声源所发出的声音。

根据本实用新型的一实施例,所述中心球体系选自由是金属件、塑胶件、木质件、橡胶件、合金件、复合件所构成的群组。

根据本实用新型的一实施例,所述连接臂单元包括二螺旋臂,每个所述螺旋臂的一端缠绕连接所述中心球体,另一端连接于所述闭环基座,这样在所述闭环基座设置于所述音效系统时,所述中心球体悬浮固定于所述音效系统的声源上方。

根据本实用新型的一实施例,所述连接臂单元包括二直连臂,每个所述直连臂的一端连接所述中心球体,另一端连接于所述闭环基座,并且二所述直连臂相互平行,这样在所述闭环基座设置于所述音效系统时,所述中心球体悬浮固定于所述音效系统的声源上方。

根据本实用新型的一实施例,所述连接臂单元实施为四直连臂,每个所述直连臂的两端分别连接于所述闭环基座,同时每个所述直连臂切线连接于所述中心球体,这样在所述闭环基座设置于所述音效系统时,所述中心球体悬浮固定于所述音效系统的声源上方。

根据本实用新型的一实施例,四所述直连臂构成一井字形。

根据本实用新型的一实施例,所述连接臂单元包括三支撑臂,每个所述支撑臂的两端彼些相连接,并分别连接于所述闭环基座,同时每个所述支撑臂切线连接于所述中心球体,这样在所述闭环基座设置于所述音效系统时,所述中心球体悬浮固定于所述音效系统的声源上方。

根据本实用新型的一实施例,三所述支撑臂构成一三角形。

根据本实用新型的一实施例,所述连接臂单元包括三支撑臂,每个所述支撑臂的一端连接所述中心球体,每个所述支撑臂的另一端连接于所述闭环基座,这样在所述闭环基座设置于所述音效系统时,所述中心球体悬浮固定于所述音效系统的声源上方。

依本实用新型的另一个方面,本实用新型进一步提供一等化器扬声装置,其包括:

一音效系统;和

一等化器装置,其中所述等化器装置进一步包括:

一中心球体;

一闭环基座,其中所述闭环基座具有一中间通道;以及

至少一连接臂单元,其中所述连接臂单元被设置于所述闭环基座和所述中心球体之间,以将所述中心球体保持在所述中间通道,其中所述闭环基座被设置于所述音效系统,并使所述中心球体被保持在所述音效系统的声波辐射方向。

为让本实用新型之上述特征、优点和内容更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式作详细说明如下。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的等化器装置的立体透视图。

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的等化器装置的俯视图。

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的等化器装置的第一变形实施例的立体透视图。

图4是根据本实用新型的一个优选实施例的等化器装置的第一变形实施例的俯视图。

图5是根据本实用新型的一个优选实施例的等化器装置的第二变形实施例的立体透视图。

图6是根据本实用新型的一个优选实施例的等化器装置的第二变形实施例的俯视图。

图7是根据本实用新型的一个优选实施例的等化器装置的第三变形实施例的立体透视图。

图8是根据本实用新型的一个优选实施例的等化器装置的第三变形实施例的俯视图。

图9是根据本实用新型的一个优选实施例的等化器装置的第变形实施例的立体透视图。

图10是根据本实用新型的一个优选实施例的等化器装置的第四变形实施例的俯视图。

图11是本实用新型的一等化器装置应用于第一种扬声器之示意图。

图12是本实用新型的一等化器装置应用于第一种扬声器的变形之示意图。

图13至图15是本实用新型的一等化器装置应用于扬声器的弹性悬边的各种实施态样之示意图。

图16至图17是本实用新型的一等化器装置应用于扬声器的磁回单元的另一实施态样之示意图。

图18是上述图11的第一种扬声器之分解示意图。

图19是本实用新型的一等化器装置应用于第二种扬声器之示意图。

图20至图23是本实用新型的一等化器装置应用于扬声器的被动振动单元的被动悬边的各种实施态样之示意图。

图24是本实用新型的一等化器装置应用于第二种扬声器的一变型实施态样之示意图。

图25是本实用新型的一等化器装置应用于第三种扬声器之示意图。

图26是本实用新型的一等化器装置应用于第三种扬声器的辐射器之示意图。

图27是本实用新型的一等化器装置应用于第三种扬声器的第一变型实施态样之示意图。

图28是本实用新型的一等化器装置应用于第三种扬声器的第二变型实施态样之示意图。

图29是本实用新型的一等化器装置应用于第四种扬声器之示意图。

图30是本实用新型的一等化器装置应用于第四种扬声器的第一变型实施态样之示意图。

图31是本实用新型的一等化器装置应用于第四种扬声器的第二变型实施态样之示意图。

图32是本实用新型的一等化器装置应用于第五种扬声器之示意图。

图33是本实用新型的一等化器装置应用于第五种扬声器的第一变型实施态样之示意图。

图34是本实用新型的一等化器装置应用于第五种扬声器的第二变型实施态样之示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。

另外,可以理解的是,扬声器频率在20Hz至200Hz为低频率(低音)范围,200Hz至4,000Hz为中频率(中音)范围,在4,000Hz至20,000Hz为高频率(高音)范围。值得一提的赫兹(Hz)为频率的标准单位,每秒等于一个循环。例如1赫兹(Hz)代表每秒一个循环,20赫兹代表每秒20个循环,以此类推。

如图1至图15所示,是根据本实用新型的第一优选实施例的一等化器装置10,其适用于各种音效系统或扬声器,在音效系统或扬声器通过有线或无线连接于各种电子装置,以接收电讯号或音频信号并将其转换为声音后,所述等化器装置将使其声源的高音发散的区域更为宽广,从而使得高频声音的受众者更广泛,即让更多群众同时收听到高频声音,而不是集中在一个角度区域内。

所述等化器装置10是用于响应一音效系统的作用下执行高音发散,从而使高频声音发散的区域更为宽广。所述音效系统为一声学振动系统,其可以是一扬声器。换言之,所述等化器装置10配合所述扬声器产生辅助音效,特别是配合所述扬声器展现较佳高音效果。即所述等化器装置10没有直接连接至音圈而被驱动而振动发声,其是通过与主动振动发声的所述音效振动系统,使得声源发出相对集中的高频声音通过各个角度发散出来,亦即使高音发散的区域更为宽广,同时使得高频声音的受众者更广泛,而不是集中在一个角度。

所述等化器装置10包括一闭环基座11,一中心球体12,以及一连接臂单元13。所述闭环基座11呈中空环形。进一步地说,所述闭环基座11具有一接合端111,一开放端112以及一中间通道113。所述闭环基座11的所述中间通道113从所述接合端111渐扩至所述开放端112,即所述闭环基座11从所述开放端112渐缩至所述接合端111。另外,所述闭环基座11的所述接合端111设置于一扬声器100。而在其他的示例中,所述闭环基座11的所述接合端111也可以一体地延伸于所述扬声器100。值得一提的,所述接合端111至所述开放端112之间,可采弧形渐扩、上凸渐扩、下凹渐扩,平面渐扩,可以理解的,这可根据实际扬声器结构要求进行调整,不可为本实用新型的限制。

所述连接臂单元13设置于所述闭环基座11和所述中心球体12之间,以将所述中心球体12固定于所述闭环基座11,并且所述中心球体12被保持在所述中间通道113。所述闭环基座11设置于所述扬声器100,或者所述闭环基座11一体地形成于所述扬声器100,并将所述中心球体12悬浮设置于所述扬声器100的上方,以使声源发出相对集中的中频声音或者高频声音通过所述中心球体12的各个角度发散出来。特别地,所述闭环基座11与所述扬声器100可以通过各种方式组合在一起,例如互相搭配的锁扣组件、螺纹组件、热熔接、超声波接合等,这并不为本实用新型的限制。

值得一提的,所述中心球体12具有一上部位121和一下部位122。所述中心球体12的所述上部位121靠近所述闭环基座11的所述开放端112,以用来驱赶外部的声音。所述中心球体12的所述下部位122靠近所述扬声器100,以用来反射内部声源所发出的声音。特别地,所述中心球体12可实施为圆球体、或子弹头或橄榄型,其中各上部位121或下部位122呈圆形即可,以使个声源从各角度发散。具体地,所述中心球体12通过所述连接臂单元13固定悬浮于所述扬声器100的声源上方,这样当所述扬声器100产生声源时,其中所述中心球体12将使声源发散至各角落。特别地,所述等化器装置10在进行工作时是保持不动地。所述中心球体12可实施为实心球体或空心球体,这不为本实用新型的限制。另外,所述中心球体可实施为金属材料、塑胶材料、木头材料、橡胶材料、合金材料、复合材料所制。另外,所述中心球体12的所述上部位121和所述下部位122可以是一体地形成的,也可以所述上部位121和所述下部位122分别形成,然后再将所述上部位121和所述下部位122安装在一起。

另外,如图1和图2所示,所述连接臂单元13可实施为二螺旋臂,亦即所述连接臂单元13包括二螺旋臂,其中二所述螺旋臂的一端分别缠绕连接所述中心球体12,二所述螺旋臂的另一端分别连接于所述闭环基座11,以用于支撑所述中心球体12悬浮固定于所述扬声器100的声源上方。

另外,如图3和图4所示,为所述等化器装置10的第一变形实施例,其中所述连接臂单元13实施为二直连臂,亦即所述连接臂单元13包括二直连臂,每个所述直连臂的一端连接所述中心球体12,每个所述直连臂的另一端连接于所述闭环基座11,并且二所述直连臂相互平行,以用于支撑所述中心球体12悬浮于所述扬声器100的声源上方。

如图5和图6所示,为所述等化器装置10的第二变形实施例,其中所述连接臂单元13实施为四直连臂,亦即所述连接臂单元13包括四直连臂,其中每个所述直连臂的两端分别连接于所述闭环基座11,同时每个所述直连臂切线连接于所述中心球体12,以用于支撑所述中心球体12悬浮固定于所述扬声器100的声源上方。值得一提的,四所述直连臂构成一井字形。

如图7和图8所示,为所述等化器装置10的第三变形实施例,其中所述连接臂单元13实施为一三角臂,亦即所述连接臂单元13包括三支撑臂。每个所述支撑臂的两端彼些相连接,并分别连接于所述闭环基座11,同时每个所述支撑臂切线连接于所述中心球体12,以用于支撑所述中心球体12悬浮固定于所述扬声器100的声源上方。值得一提的,三所述支撑臂构成一三角形。

如图9和图10所示,为所述等化器装置10的第四变形实施例,其中所述连接臂单元13实施为三支撑臂,但可以是不同实施态样,亦即所述连接臂单元13包括三支撑臂。每个所述支撑臂的一端连接所述中心球体12,每个所述支撑臂的另一端连接于所述闭环基座11,以用于支撑所述中心球体12悬浮固定于所述扬声器100的声源上方。

如图11所示,为本实用新型的所述等化器装置10应用于第一种扬声器之示意图。所述扬声器100一振动单元20,一音圈单元30,一磁回单元40,以及一扬声器壳体50。所述等化器装置10设置于所述扬声器壳体50上。所述磁回单元40,所述音圈单元30以及所述振动单元20容纳于所述扬声器壳体50。也就是说,所述等化器装置10设置于所述振动单元20上方,所述音圈单元30位于所述振动单元20和所述磁回单元40之间,所述扬声器壳体50将所述振动单元20,所述音圈单元30和所述磁回单元40容纳其中。换言之,所述振动单元20设置于所述扬声器壳体50,并且所述振动单元20的一端与所述音圈单元30的一端连接。所述音圈单元30的一端耦接所述振动单元20,另一端耦联于所述磁回单元40。值得一提的是,所述音圈单元30在所述磁回单元40的电磁驱动力的作用下来回运动,并且同时带动所述振动单元20沿着其轴向方向来回运动,以鼓动所述等化器装置内和周围的空气而产生声源,并使所述声源发出的声音通过所述等化器装置10后从各个角度发散以扩展声源的发散方向。

具体地,所述等化器装置10是用于所述扬声器100的作用下执行高音发散,从而使高频声音发散的区域更为宽广。而在本实施例中,所述等化器装置10是配合所述磁回单元40、所述音圈单元30以及所述振动单元20而展现较佳高音效果。换言之,所述等化器装置10没有直接连接至所述音圈单元30或所述振动单元20,而是使所述磁回单元40连动所述音圈单元30并带动所述振动单元20发出的声源,再通过所述等化器装置10后从各个角度发散出来,亦即使高频声音发散的区域更为宽广,同时使得高频声音的受众者更广泛,而不是集中在一个角度。

在本实用新型的这个优选实施例中,所述扬声器壳体50包括一面板51和一后盖52,所述面板51与所述后盖52相接合,将所述振动单元20,所述音圈单元30以及所述磁回单元40容纳其中。值得一提的是,所述面板51与所述后盖52可以通过各种方式组合在一起,例如互相搭配的锁扣组件、螺纹组件、热熔接、超声波接合等。以本实施例的所述高音扬声器竖直放置为例,所述扬声器壳体50的所述面板51可以是上壳体,所述后盖52可以是下壳体。

在本实用新型的这个优选实施例中,所述振动单元20包括一振膜21和一弹性悬边22,其中所述弹性悬边22一体地连接于所述振膜21。进一步地说,所述弹性悬边22采用一体射出工艺,并在工艺中同时与所述振膜21相连接。值得一提的,所述弹性悬边22在一体射出工艺时,同时将一体地连接于所述面板51。换言之,经由一体射出工艺将所述弹性悬边22、所述振膜21以及所述面板51结合成一体化零件。可以理解的,所述弹性悬边22通过嵌入射出工艺制成。也就是说,将所述面板51和所述振膜21放入制作模具中,然后将制作所述弹性悬边22的材料以液体形态注入,所述弹性悬边22的材料附着在所述面板51和所述振膜21,冷却固化后便能起到固定所述面板51和所述振膜21的作用,并使成为一体化零件。

值得一提的,所述振膜21具有一第一部分211和一第二部分212,其中所述第一部分211呈圆形环绕于所述第二部分212,并且所述弹性悬边22一体地连接于所述振膜21的所述第一部分211。所述第二部分212从所述第一部分211呈圆弧向下凹而形成。值得一提的,所述第二部分212位于所述音圈单元30内。另外,所述振膜21是金属材质所制,如铝材,也就是说,所述振膜21是金属振膜,如铝膜。所述弹性悬边22其由弹性材料制成,所述弹性悬边22制成时同将所述振膜21容纳连结成一体,并且直接将所述弹性悬边22设置于所述振膜21和所述面板51之间。因此可以理解的,所述弹性悬边22和所述振膜21可以由不同材料制成,例如所述弹性悬边22可以使用相当于所述振膜21较软的材料制成。这样,所述弹性悬边22和所述振膜21的软硬材料结合,可更有效地防止拉扯应力的快速传递,并使所述振膜21更有规律地振动。

在本实用新型的这个优选实施例中,所述弹性悬边22其由弹性材料制成,并且设置在所述振膜21和所述面板51之间。具体地,本实用新型的所述弹性悬边22包括一内悬边部分221和一外悬边部分222,所述内悬边部分221和所述外悬边部分222可以一体成形,并且都可以呈环形地围绕在所述振膜21的周围,沿着横截面的方向,所述内悬边部分221和所述外悬边部分222成型在一起并形成平面、褶皱形、拱形、或波形结构。具体地,所述弹性悬边22的截面形状选自:拱形、“W”字形、“M”字形、“S”字形、倒置的“S”字形、“V”字形、倒置的“V”字形、“U形”、倒置的“U”形、波浪形、锯齿形组成的形状组。在这个实施例中,所述内悬边部分221和所述外悬边部分222分一体地连接并且形成平面结构。值得一提的是,所述弹性悬边22和所述振膜21可以由不同材料制成,例如所述弹性悬边22可以使用相当于所述振膜21较软的材料制成。这样,所述弹性悬边22和所述振膜21的软硬材料结合,可更有效地防止拉扯应力的快速传递,并使所述振膜21更有规律地振动。

值得一提的,所述振膜21亦可是不同的实施态样,像是如图12所示,所述振膜21包括位于周围的一第一部分211和位于中间的一第二部分212,其中所述第一部分211呈圆形环绕于所述第二部分212。所述第二部分212可以呈帽状,即向上弧形凸起,其也可以包括防尘帽的结构。换言之,所述第二部分212从所述第一部分211呈圆弧向上凸起而形成。在实际需要中,所述第二部分212也可以包括加重块,如铝质铁,铜质体等。所述第一部分211可以从所述第二部分212A的外缘向四周倾斜地延伸,即直径逐渐增大,从而形成类似锥形或平面的结构。所述弹性悬边22的所述内悬边部分221贴合于所述第一部分211。

值得一提的,所述弹性悬边22亦可是不同的实施态样,像是如图12所示,所述内悬边部分221和所述外悬边部分222一体地连接并且形成拱形结构,所述内悬边部分221和所述外悬边部分222分别位于拱形结构的拱峰的两侧。值得一提的,配合这个实施态样的所述弹性悬边22,其中所述面板51具有一面板主体512,一面板支撑部513和一悬边接合部514。所述面板支撑部513从所述面板主体512向上延伸以设置所述等化器装置10,所述悬边接合部514于所述面板主体512下凹形成一环型槽,以用于设置所述弹性悬边22。进一步地,所述弹性悬边22还可变形成不同的实施态样,如图13所示,所述内悬边部分221包括内悬边主体2211和互相间隔地并且沿着环形方向设置的多个内侧弹肋2212,各个所述内侧弹肋2212一体地并且凸起地延伸于所述内悬边主体2211。相邻两个所述内侧弹肋2212互相间隔地设置,并且多个所述内侧弹肋2212呈辐射状地均匀地排列,以起到将所述弹性悬边22的位移方向限制在其轴向方向上的作用。具体地,当所述弹性悬边22将要产生一个预定方向的偏离轴向的位移时,位于相反方向的所述内侧弹肋2212就会起到限制作用,防止所述弹性悬边22的进一步偏移。

另外,如图14所示,为所述弹性悬边22另一实施态样,所述外悬边部分222包括外悬边主体2221和互相间隔地并且沿着环形方向设置的多个外侧弹肋2222,各个所述外侧弹肋2222一体地并且凸起地延伸于所述外悬边主体2221。类似地,相邻两个所述外侧弹肋2222互相间隔地设置,并且多个所述外侧弹肋2222呈辐射状地均匀地排列,以起到将所述弹性悬边22的位移方向限制在其轴向方向上的作用。

另外,如图15所示,为所述弹性悬边22另一实施态样,所述内悬边部分221具有内侧弹肋2212,所述外悬边部分222具有外侧弹肋2222。也就是说,所述内悬边部分221和所述外悬边部分222都具有弹肋,以起到防止偏移的作用。

值得一提的,上述各实施态样的各个所述内侧弹肋2212和所述外侧弹肋2222所形成的凸起的形状可以不受限制,相应的在另一侧形成的凹槽也可以具有各种形状。例如,各个所述内侧弹肋2212的凸起和各个所述外侧弹肋2222的凸起,其横截面分别可以呈弓形、拱形、三角形、四边形、多边形、半圆形、半椭圆形、倒置的U形、倒置的V形等。各个所述内侧弹肋2212的凹槽和各个所述外侧弹肋2222的凹槽,其横截面分别可以呈弓形、拱形、三角形、四边形、多边形、半圆形、半椭圆形、U形、V形等。

如图11和图12所示,所述音圈单元30的一端连接于所述振动单元20的所述振膜21,所述音圈单元30的另一端与所述磁回单元40耦联,这样所述音圈单元30在所述磁回单元40的电磁驱动力的作用下来回运动,从而带动所述振动单元20的所述振膜21和所述弹性悬边22沿着其轴向方向来回运动。可以理解的,所述弹性悬边22将所述振膜21的运动限制在其轴向方向。相应地,所述振膜21只沿着其轴向方向运动,而不会产生偏移。

在本实用新型的这个优选实施例中,所述磁回单元40包括一磁保护套41,一永磁体42,至少一导磁体43。所述永磁体42位于所述导磁体43的下方,并放置于所述磁保护套41内,且永磁体42和所述磁保护套41之间形成一磁隙44。所述音圈单元30的一端连接于所述振动单元20的所述振膜21,所述音圈单元30的另一端与所述磁回单元40的所述磁隙44耦联。磁保护套41可以具有传统的U铁的结构,所述导磁体43可以具有传统的极片的结构。所述磁保护套41与所述导磁体43将所述永磁体42的磁力线导引至所述磁隙44处,从而使所述磁回单元40能与设置在所述磁隙44的所述音圈单元30相互作用。也就是说,所述磁保护套41,所述永磁体42以及所述导磁体43一起形成磁场回路,以与所述音圈单元30协同作用产生振动。

在本实用新型的这个优选实施例中,所述永磁体42可以是各种磁石,磁铁,或磁钢,如可以是金属系磁石、铁氧铁磁石、稀土类磁石等。在本实用新型的这个优选实施例中,所述永磁体42可以是钕铁硼磁石。其在所述磁回单元40中提供磁能,并形成磁场回路以提供所述磁隙44。

可以理解的是,所述磁回单元40的各部件可以通过传统的胶水粘接工艺制成整体结构。或者,所述磁回单元40也可以是其他的实施态样,像是也可以通过一体注塑工艺制得。更具体地,如图16和图17所示,所述磁回单元40还包括一连接体45,其与所述磁保护套41,所述永磁体42以及所述导磁体43连接,从而形成一体结构。也就是说,不需要通过胶水的粘接,而是通过一连接体45,使所述磁回单元40形成一体结构,各部件固定在各自恰当的位置,从而提供所述磁场回路。

优选地,所述连接体45通过嵌入射出工艺制成。也就是说,将所述磁保护套41,所述永磁体42以及所述导磁体43放入制作模具中,然后将制作所述连接体45的材料以液体形态注入,所述连接体45的材料附着在所述磁保护套41,所述永磁体42以及所述导磁体43上,冷却固化后便能起到固定所述磁保护套41,所述永磁体42以及所述导磁体43的作用。

也就是说,所述磁保护套41,所述永磁体42以及所述导磁体43形成一通道46,所述连接体45的材料以液体形态注入所述通道46中,从而在冷却固化后,所述磁保护套41,所述永磁体42以及所述导磁体43都连接到所述连接体45,以形成稳固的一体连接结构。

更具体地,所述磁保护套41设置有一磁保护套开孔411,所述永磁体42设置有一磁体开孔421,所述导磁体43设置有一导磁体开孔431,其中所述磁保护套开孔411,所述磁体开孔421,以及所述导磁体开孔431连通并且对齐排列以形成所述通道46。这样,所述连接体45相当于填充所述磁保护套开孔411,所述磁体开孔421,以及所述导磁体开孔431,从而使所述磁保护套41,所述永磁体42以及所述导磁体43都与所述连接体45相连接,以形成一体结构。

如图9和图10所示,在本实用新型的这个优选实施例中,所述连接体45可以包括一基底部分451,一中间部分452,以及一顶侧部分453。所述磁保护套41在其底侧设置有凹槽412,以容纳所述连接体45的所述基底部分451。也就是说,所述磁保护套41包括一底部413和一周边部分414,所述底部413可以向内凹设,从而形成有所述凹槽412。当液体材料流入所述凹槽412并冷却固化后,所述连接体45的所述基底部分451与所述磁保护套41的底部紧密贴合,并且共同提供所述磁回单元40的底表面。

值得一提的是,所述连接体45的所述基底部分451的尺寸大于所述磁保护套开孔411的直径,从而使所述连接体45的所述基底部分451具有定位的作用。

所述连接体45的所述中间部分452穿过并填充所述磁保护套开孔411以及所述磁体开孔421。所述连接体45的所述顶侧部分453一体地延伸于所述中间部分452,并且填充所述导磁体开孔431。所述连接体45沿着纵向的长度决定了所述磁保护套41,所述永磁体42以及所述导磁体43在组装完毕之后沿着纵向方向所具有的长度。也就是说,所述连接体45沿着纵向具有预定的长度,从而使所述磁保护套41,所述永磁体42以及所述导磁体43组装后被限制于所述预定的长度,从而具有更紧凑的结构。

值得一提的是,所述导磁体开孔431可以是锥形结构,具有从顶部至底部逐渐减小的直径,所述导磁体43也可以类似所述磁保护套41地设置有凹槽432,用于容纳所述连接体45的顶侧部分。所述磁保护套开孔411也可是锥形开孔,并具有从底部至顶部逐渐减小的直径。从而,所述连接体45实质上在整体上形成了类似工字的结构,从而将所述永磁体42以及所述导磁体43夹持在两侧,从而形成本实用新型这个优选实施例的所述磁回单元40。

在本实用新型的这个优选实施例中,所述扬声器壳体50包括一磁回连接架53,其设置于所述磁保护套41和所述面板51之间。也就是说,经由所述磁回连接架53将所述磁回单元40装置于所述扬声器壳体50的所述面板51,这样将使得所述振动单元20的所述振膜21和所述弹性悬边22与所述磁回单元40接合成为一体的结构。进一地说,如图18所示,所述磁回连接架53包括一连接架本体531,一连接架凸缘532,以及多个定位槽533,其中所述连接架本体531呈一环型,所述连接架凸缘532从所述连接架本体531的环型内侧延伸突出。多个所述定位槽533则环绕分布于所述连接架本体531。所述磁保护套41包括有一保护套凹槽412,其从所述磁保护套41的外侧向内形成一环型凹槽,这样当所述磁回连接架53连接于所述磁保护套41时,所述连接架凸缘532将与所述保护套凹槽412耦合。所述面板51包括多个定位舌511,其适合于插入对应的所述定位槽533中,从而将所述面板51和所述磁回连接架53组装在一起。当然,可以想到的是,所述定位舌511也可以设置于所述磁回连接架53,而所述定位槽533形成于所述面板51,也可以所述面板51和所述磁回连接架53各自都具有所述定位舌511和所述定位槽533。

如图19所示,为本实用新型的所述等化器装置10应用于第二种扬声器100之示意图。所述扬声器100包括一振动单元20,一音圈单元30,一磁回单元40,一扬声器壳体50,和一被动振动单元60。可以理解的,所述扬声器100通过有线或无线连接于各种电子装置,以接收电讯号或音频信号并将其转换为声源,这时所述被动振动单元60将做低频效果更佳理想,而所述等化器装置10则使高频发散的区域更为宽广,从而让更多群众同时收听到高频声音。

所述被动振动单元60直接同轴心地设置于所述振动单元20外侧。这样当所述等化器装置响应音频信号或电讯号的输入而振动产生声音,所述被动振动单元60则响应所述等化器装置的声源而产生辅助音效。也就是说,所述被动振动单元60是通过所述等化器装置的所述振动单元20的振动而产生振动,所述被动振动单元60本身并不直接连接音频信号或电讯号,这样通过所述被动振动单元60而改变整个所述等化器装置的音质效果。

在这个应用中,所述等化器装置10设置于所述扬声器壳体50上。所述磁回单元40,所述音圈单元30以及所述振动单元20容纳于所述扬声器壳体50。也就是说,所述等化器装置10悬浮设置于所述振动单元20上方,所述音圈单元30位于所述振动单元20和所述磁回单元40之间,所述扬声器壳体50将所述振动单元20,所述音圈单元30和所述磁回单元40容纳其中。换言之,所述振动单元20设置于所述扬声器壳体50,并且所述振动单元20的一端与所述音圈单元30的一端连接。所述音圈单元30的一端耦接所述振动单元20,另一端耦联于所述磁回单元40。值得一提的是,所述音圈单元30在所述磁回单元40的电磁驱动力的作用下来回运动,并且同时带动所述振动单元20沿着其轴向方向来回运动,以鼓动所述等化器装置内和周围的空气而产生声源,并使声源发出的声音通过所述等化器装置10后从各个角度发散以扩展声源的发散方向。

具体地,所述等化器装置10是用于在一扬声器作用下执行高音发散,从而使高频声音发散的区域更为宽广。所述等化器装置10是配合所述磁回单元40、所述音圈单元30以及所述振动单元20而展现较佳高音效果。换言之,所述等化器装置10没有直接连接至所述音圈单元30或所述振动单元20,而是使所述磁回单元40连动所述音圈单元30并带动所述振动单元20发出的声源在通过所述等化器装置10后从各个角度发散出来,亦即使高频声音发散的区域更为宽广,同时使得高频声音的受众者更广泛,而不是集中在一个角度。

具体地,所述振动单元20包括一振膜21和一弹性悬边22,其中所述弹性悬边22一体地连接于所述振膜21。进一步地说,所述弹性悬边22采用一体射出工艺,并在工艺中同时与所述振膜21相连接。

第二种扬声器100的所述振动单元20和第一种扬声器100所述振动单元20含有各种相同的实施态样,其结构相同,故相关结构和特征请参照上述第一种扬声器100的说明。因此,在此不多加赘述第二种扬声器100的所述振动单元20各个变型实施例。

在本实用新型的这个优选实施例中,所述扬声器壳体50包括一面板51和一后盖52,所述面板51与所述后盖52相接合,将所述振动单元20,所述音圈单元30以及所述磁回单元40容纳其中。值得一提的是,所述面板51与所述后盖52可以通过各种方式组合在一起,例如互相搭配的锁扣组件、螺纹组件、热熔接、超声波接合等。以本实施例的所述高音扬声器竖直放置为例,所述扬声器壳体50的所述面板51可以是上壳体,所述后盖52可以是下壳体。

在本实用新型的这个优选实施例中,所述被动振动单元60的横截面可以呈平面、弓形、拱形、三角形、四边形、多边形、半圆形、半椭圆形、倒置的U形、倒置的V形等。所述被动振动单元60设置于所述扬声器壳体50。

在本实用新型的这个优选实施例中,所述被动振动单元60其由弹性材料制成,并且设置在所述弹性悬边22和所述面板51之间。具体地,如图20所示,本实用新型的所述被动振动单元60包括一被动悬边61,一第一连接部62和一第二连接部63,其中所述被动悬边61位于所述第一连接部62和所述第二连接部63之间。所述被动悬边61包括一被动内悬边部分611和被动外悬边部分612,所述被动内悬边部分611和所述被动外悬边部分612可以一体成形,并且都可以呈环形地围绕在所述弹性悬边22的周围,沿着横截面的方向,所述被动内悬边部分611和所述被动外悬边部分612成型在一起,并形成平面、褶皱形、拱形、或波形结构。在这个实施例中,所述被动内悬边部分611和所述被动外悬边部分612分一体地连接并且形成平面结构。

值得一提的,所述被动悬边61亦可是不同的实施态样,像是如图21所示,所述被动内悬边部分611和所述被动外悬边部分612一体地连接并且形成拱形结构,所述被动内悬边部分611和所述被动外悬边部分612分别位于拱形结构的拱峰的两侧。进一步地,在这个实施态样中,所述被动内悬边部分611包括被动内悬边主体6111和互相间隔地并且沿着环形方向设置的多个被动内侧弹肋612,各个所述被动内侧弹肋6112一体地并且凸起地延伸于所述被动内悬边主体6111。相邻两个所述被动内侧弹肋6112互相间隔地设置,并且多个所述被动内侧弹肋6112呈辐射状地均匀地排列,以起到将所述被动悬边611的位移方向限制在其轴向方向上的作用。具体地,当所述被动悬边611将要产生一个预定方向的偏离轴向的位移时,位于相反方向的所述被动内侧弹肋6112就会起到限制作用,防止所述被动悬边611的进一步偏移。

另外,如图22所示,为所述被动悬边61另一实施态样,所述被动外悬边部分612包括被动外悬边主体6121和互相间隔地并且沿着环形方向设置的多个被动外侧弹肋6122,各个所述被动外侧弹肋6122一体地并且凸起地延伸于所述被动外悬边主体6121。类似地,相邻两个所述被动外侧弹肋6122互相间隔地设置,并且多个所述被动外侧弹肋6122呈辐射状地均匀地排列,以起到将所述被动悬边611的位移方向限制在其轴向方向上的作用。

另外,如图23所示,为所述被动悬边61另一实施态样,所述被动内悬边部分611具有多个被动内侧弹肋612,所述被动外悬边部分612具有多个被动外侧弹肋6122。也就是说,所述被动内悬边部分611和所述被动外悬边部分612都具有弹肋,以起到防止偏移的作用。

值得一提的,上述各实施态样的各个所述被动内侧弹肋6112和所述被动外侧弹肋6122所形成的凸起的形状可以不受限制,相应的在另一侧形成的凹槽也可以具有各种形状。例如,各个所述被动内侧弹肋6112的凸起和各个所述被动外侧弹6122的凸起,其横截面分别可以呈弓形、拱形、三角形、四边形、多边形、半圆形、半椭圆形、倒置的U形、倒置的V形等。各个所述被动内侧弹肋6112的凹槽和各个所述被动外侧弹肋6122的凹槽,其横截面分别可以呈弓形、拱形、三角形、四边形、多边形、半圆形、半椭圆形、U形、V形等。

所述面板51具有一面板主体512和一悬边接合部514和一第一被动接合部515。所述悬边接合部514于所述面板主体512的内侧,以用于设置所述弹性悬边22。所述第一被动接合部515于所述悬边接合部514的外侧下凹形成一环型槽,以用于设置述被动振动单元60的所述第一连接部62。

第二种扬声器100的所述磁回单元40和第一种扬声器100所述磁回单元40含有各种相同的实施态样,其结构相同,故相关结构和特征请参照上述第一种扬声器100的说明。因此,在此不多加赘述第二种扬声器100的所述磁回单元40各个变型实施例。

如图24所示,为本实用新型的所述等化器装置10应用于第二种扬声器100的一变型实施态样之示意图。

所述扬声器100包括一振动单元20,一音圈单元30,一磁回单元40,一扬声器壳体50,和一被动振动单元60。所述等化器置10设置所述振动单元20上方。所述被动振动单元60直接同轴心地设置于所述扬声器壳体50。所述音圈单元30的一端耦接所述振动单元20,另一端耦联于所述磁回单元40。这样所述音圈单元30在所述磁回单元40的电磁驱动力的作用下来回运动,并且同时带动所述振动单元20沿着其轴向方向来回运动,以鼓动所述等化器装置内和周围的空气而产生声源,并使声源发出的声音通过所述等化器装置10后从各个角度发散以扩展声源的发散方向。

具体地,所述被动振动单元60与所述振动单元20同轴心地设置于所述扬声器壳体50的下方。这样当所述等化器装置响应音频信号或电讯号的输入而振动产生声音,所述被动振动单元60则在所述等化器装置的振动而产生辅助高频音效。也就是说,所述被动振动单元60是通过所述等化器装置的所述振动单元20的振动而产生振动,所述被动振动单元60本身并不直接连接音频信号或电讯号,这样通过所述被动振动单元60而改变整个所述等化器装置的音质效果。

具体地,所述等化器装置10设置于所述扬声器壳体50上。所述磁回单元40,所述音圈单元30以及所述振动单元20容纳于所述扬声器壳体50。也就是说,所述等化器装置10悬浮设置于所述振动单元20上方,所述音圈单元30位于所述振动单元20和所述磁回单元40之间,所述扬声器壳体50将所述振动单元20,所述音圈单元30和所述磁回单元40容纳其中。换言之,所述振动单元20设置于所述扬声器壳体50,并且所述振动单元20的一端与所述音圈单元30的一端连接。所述音圈单元30的一端耦接所述振动单元20,另一端耦联于所述磁回单元40。值得一提的是,所述音圈单元30在所述磁回单元40的电磁驱动力的作用下来回运动,并且同时带动所述振动单元20沿着其轴向方向来回运动,以鼓动所述等化器装置内和周围的空气而产生声源,并使声源发出的声音通过所述等化器装置10后从各个角度发散以扩展声源的发散方向。

具体地,所述振动单元20包括一振膜21和一弹性悬边22,其中所述弹性悬边22一体地连接于所述振膜21。进一步地说,所述弹性悬边22采用一体射出工艺,并在工艺中同时与所述振膜21相连接。

第二种扬声器100的一变型实施态样的所述振动单元20和第一种扬声器100的所述振动单元20含有各种相同的实施态样,其结构相同,故相关结构和特征请参照上述第一种扬声器100的说明。因此,在此不多加赘述第二种扬声器100的一变型实施态样的所述振动单元20各个变型实施例。

第二种扬声器100的一变型实施态样的所述磁回单元40和第一种扬声器100所述磁回单元40含有各种相同的实施态样,其结构相同,故相关结构和特征请参照上述第一种扬声器100的说明。因此,在此不多加赘述第二种扬声器100的一变型实施态样的所述磁回单元40各个变型实施例。

具体地,所述被动振动单元60包括一被动悬边61,一第一连接部62和一第二连接部63和一振动元件64,其中所述被动悬边61位于所述第一连接部62和所述第二连接部63之间,所述被动悬边61的横截面可以呈平面、弓形、拱形、三角形、四边形、多边形、半圆形、半椭圆形、倒置的U形、倒置的V形等。所述振动元件64位于所述第一连接部62中间。

具体地,所述扬声器壳体50包括一面板51和一后盖52,所述面板51与所述后盖52相接合,将所述振动单元20,所述音圈单元30以及所述磁回单元40容纳其中。值得一提的是,所述面板51与所述后盖52可以通过各种方式组合在一起,例如互相搭配的锁扣组件、螺纹组件、热熔接、超声波接合等。以本实施例的所述高音扬声器竖直放置为例,所述扬声器壳体50的所述面板51可以是上壳体,所述后盖52可以是下壳体。

具体地,所述后盖52具有一后盖主体521,一第二被动接合部522,一支撑部523,以及一贯穿孔524,其中所述贯穿孔524位于所述后盖主体521下方,且所述第二被动接合部522于所述贯穿孔524旁形成一环型槽,以用于设置述被动振动单元60的所述第二连接部63。所述支撑部523从所述后盖主体521向上延伸以设置所述面板51。

如图25和图26所示,为本实用新型的所述等化器装置10应用于第三种扬声器100之示意图。所述扬声器100包括一音圈单元30,一磁回单元40,和一辐射器70。可以理解的,所述扬声器100通过有线或无线连接于各种电子装置,以接收电讯号或音频信号并将其转换为声源,这时所述辐射器70将做低频效果更佳理想,而所述等化器装置10则使高频发散的区域更为宽广,从而让更多群众同时收听到高频声音。

具体地,所述等化器置10设置所述辐射器70上方。所述音圈单元30的一端耦接所述辐射器70,另一端耦联于所述磁回单元40。这样所述音圈单元30在所述磁回单元40的电磁驱动力的作用下来回运动,并且同时带动所述辐射器70沿着其轴向方向来回运动,以鼓动所述等化器装置内和周围的空气而产生声源,并使声源发出的声音通过所述等化器装置10后从各个角度发散以扩展声源的发散方向。

具体地,所述辐射器70包括一框架组件71和一振动组件72,所述振动组件72被支撑于所述框架组件71,所述框架组件71用于将所述辐射器70安装于所述磁回单元40。或者透过所述框架组件71将所述辐射器70与各种音效系统搭配使用。这样当所述辐射器70被安装于所述音效系统时,所述辐射器10可以响应所述音效系统的低频声波,从而增强低频音质。换言之,所述辐射器70透过所述框架组件71设置于所述磁回单元40。所述音圈单元30耦合于所述磁回单元40和所述振动组件72。

具体地,所述等化器装置10是用于响应一扬声器的作用下执行高音发散,从而使高频声音发散的区域更为宽广。所述等化器装置10是配合所述磁回单元40、所述音圈单元30以及所述辐射器70而产生辅助音效以展现较佳高音效果。换言之,所述等化器装置10没有直接连接至所述音圈单元30或所述辐射器70,而是使所述磁回单元40连动所述音圈单元30并带动所述辐射器70发出的声源在通过所述等化器装置10后从各个角度发散出来,亦即使高频声音发散的区域更为宽广,同时使得高频声音的受众者更广泛,而不是集中在一个角度。

如图26所示,所述框架组件71包括一外支架711和一盆架712,所述振动组件72包括一第一悬边721、一第二悬边722、一辐射振动元件723和一内支撑架724。所述第一悬边721被设置于所述外支架711和所述辐射振动元件723之间。所述第二悬边722设置于所述盆架712和所述内支撑架724之间。所述外支架711与所述盆架712相安装。也就是说,通过所述外支架711和所述盆架712的接合,从而使所述第一悬边721和所述第二悬边722形成模组化的所述辐射器70。具体地,所述辐射振动元件723通过所述第一悬边721连接于所述外支架711。当所述辐射振动元件723振动响应所述磁回单元40和所述音圈单元30而振动时,所述辐射振动元件723偏移初始位置而产生的偏移力通过所述第一悬边721而传递至所述外支架711,从而具有缓冲作用,如拉扯力。相应地,所述第一悬边721对所述辐射振动元件723具有反作用力,使得所述辐射振动元件723恢复原位置,因此,所述第一悬边721是所述辐射振动元件723和所述外支架711相互作用的中间媒介。所述第一悬边721和所述辐射振动元件723由弹性材料制成,从而当所述第一悬边721传递作用力时,可以柔性地传递,且对所述外支架711的作用力具有消减作用,使得所述外支架711较少受到所述辐射振动元件723振动作用的影响。另外,所述外支架711与所述盆架712可以通过各种方式接合在一起,例如互相搭配的锁扣组件、螺纹组件、热熔接、超声波接合等。

所述第一悬边721采用一体射出工艺,并在工艺中同时与所述辐射振动元件723相连接。具体地,所述第一悬边721在一体射出工艺时,亦可同时一体地连接于所述外支架711。换言之,经由一体射出工艺将所述第一悬边721、所述辐射振动元件723以及所述外支架711结合成一体化零件。可以理解的,所述第一悬边721通过嵌入射出工艺制成。也就是说,先将所述外支架711和所述辐射振动元件723放入制作模具中,然后将制作所述第一悬边721的材料以液体形态注入,所述第一悬边721的材料附着在所述外支架711和所述辐射振动元件723,冷却固化后便能起到固定所述外支架711和所述辐射振动元件723的作用,并使成为一体化零件。

值得一提的,所述辐射振动元件723是金属材质所制,如铝材,也就是说,所述辐射振动元件723可以是金属振膜,如铝膜。所述第一悬边721由弹性材料制成,所述第一悬边721制成时同将所述辐射振动元件723容纳连结成一体,并且直接将所述第一悬边721设置于所述辐射振动元件723和所述外支架711之间。可以理解的,所述第一悬边721和所述辐射振动元件723可以由不同材料制成,例如所述第一悬边721可以使用相当于所述辐射振动元件723较软的材料制成。这样,所述第一悬边721和所述辐射振动元件723的软硬材料结合,可更有效地防止拉扯应力的快速传递,并使所述辐射振动元件723更有规律地振动。

根据本实用新型的这个优选实施例,所述第一悬边721呈曲面状地连接于所述外支架711和所述辐射振动元件723之间,而不是呈平面地被设置于所述辐射振动元件723和所述外支架711之间,从而更好地缓冲所述辐射振动元件723在振动过程中的偏移力。也就是说,所述第一悬边721减少所述辐射振动元件723的振动作用对所述外支架711的影响。进一步地说,所述第一悬边721包括有一第一内接合部7211,一第一外接合部7212,以及一第一悬边主体7213,其中所述第一悬边主体7213位于所述第一内接合部7211和所述第一外接合部7212之间。进一步地说,所述第一外接合部7212位于所述外支架711,所述第一内接合部7211与所述辐射振动元件723一体形成接合,如可以延伸至所述辐射振动元件723的外边缘的顶表面。另外。所述第一悬边主体7213从所述第一内接合部7211和所述第一外接合部7212之间凸起/下凹或者更进一步地形成褶皱形、拱形、或波形结构,这个可根据实际的需求进行设计制作和更改,所以,根据需要所述第一悬边主体7213亦可呈平面,因此这不为本实用新型的限制。换言之,所述第一悬边721的截面形状选自:拱形、“W”字形、“M”字形、“S”字形、倒置的“S”字形、“V”字形、倒置的“V”字形、“U形”、倒置的“U”形、波浪形、锯齿形组成的形状组。另外,亦可在所述第一悬边主体7213上互相间隔地并且沿着环形方向设置的多个弹肋,其可呈辐射状地均匀地排列,以起到将所述第一悬边主体7212的位移方向限制在其轴向方向上的作用。值得一提的,所述弹肋亦可为凸起或下凹的形态。

所述第二悬边722呈弧形地连接于所述盆架712和所述内支撑架724之间,且所述第二悬边722的弧形方向与所述第一悬边721的弧形方向相反。根据本实用新型的这个实施例,所述第一悬边721呈向外凸出的弧形,所述第二悬边722呈向内凹的弧形,从而互相配合地缓冲所述辐射振动元件723对所述外支架711和所述盆架712的作用力、柔性地位所述辐射振动元件723提供恢复力。

具体地,所述第二悬边722可以采用一体射出工艺,并在工艺中同时与所述内支撑架724和所述盆架712相连接。具体地,所述第二悬边722在一体射出工艺时,亦可同时一体地连接于所述内支撑架724和所述盆架712。换言之,经由一体射出工艺将所述第二悬边722、所述内支撑架724和所述盆架712结合成一体化零件。可以理解的,所述第二悬边722通过嵌入射出工艺制成。也就是说,先将所述内支撑架724和所述盆架712放入制作模具中,然后将制作所述第二悬边722的材料以液体形态注入,所述第二悬边722的材料附着在所述内支撑架724和所述盆架712,冷却固化后便能起到固定所述内支撑架724和所述盆架712的作用,并使成为一体化零件。

具体地,所述第二悬边722呈曲面状地连接于所述内支撑架724和所述盆架712之间,而不是呈平面地被设置于所述内支撑架724和所述盆架712之间,从而更好地缓冲所述辐射振动元件723在振动过程中的偏移力。进一步地说,所述第二悬边722包括有一第二内接合部7221,一第二外接合部7222,以及一第二悬边主体7223,其中所述第二悬边主体1223位于所述第二内接合部7221和所述第二外接合部7222之间。进一步地说,所述第二外接合部7222位于所述盆架712,所述第二内接合部7211与所述内支撑架724一体形成接合。另外。所述第二悬边主体7213从所述第二内接合部7211和所述第二外接合部7212之间凸起/下凹,或者更进一步地形成褶皱形、拱形、或波形结构,这个可根据实际的需求进行设计制作和更改,所以,根据需要所述第二悬边主体7213亦可呈平面或其他形状,因此这不为本实用新型的限制。换言之,所述第二悬边722的截面形状选自:拱形、“W”字形、“M”字形、“S”字形、倒置的“S”字形、“V”字形、倒置的“V”字形、“U形”、倒置的“U”形、波浪形、锯齿形组成的形状组。另外,亦可在所述第二悬边主体7213上互相间隔地并且沿着环形方向设置的多个弹肋,其可呈辐射状地均匀地排列,以起到将所述第一悬边主体7212的位移方向限制在其轴向方向上的作用。值得一提的,所述弹肋亦可为凸起或下凹的形态。

具体地,所述第一悬边721和所述第二悬边722相对于中心的距离不限,优选地,如图24中所示,所述第一悬边721和所述第二悬边722错位地布置。所述第一悬边721离中心距离更远,而所述第二悬边722距离中心更近,从而减少所述内支撑架724的尺寸,从而减少整个辐射器的重量,并且使振动能量能够集中于所述辐射振动元件723,使所述辐射振动元件723振动产生声效。所述第一悬边721和所述第二悬边722可以具有不同的拱高,亦可以具有相同的拱高。

具体地,所述磁回单元40包括一磁保护套41,一永磁体42,至少一导磁体43。所述永磁体42位于所述导磁体43的下方,并放置于所述磁保护套41内,且永磁体42和所述磁保护套41之间形成一磁隙44。所述音圈单元30的一端连接于所述辐射器70的所述振动组件72的所述辐射振动元件723,所述音圈单元30的另一端与所述磁回单元40的所述磁隙44耦联。磁保护套41可以具有传统的U铁的结构,所述导磁体43可以具有传统的极片的结构。所述磁保护套41与所述导磁体43将所述永磁体42的磁力线导引至所述磁隙44处,从而使所述磁回单元40能与设置在所述磁隙44的所述音圈单元30相互作用。也就是说,所述磁保护套41,所述永磁体42以及所述导磁体43一起形成磁场回路,以与所述音圈单元30协同作用产生振动。

值得一提的,所述辐射器70的所述外支架711可接合于所述磁保护套41,或者由所述磁保护套41直接接合所述辐射器70的所述盆架712。或者由所述磁保护套41代替所述盆架712,进而所述辐射器70的所述第一悬边721和所述第二悬边722分别直接安装于所述磁保护套41。这样所述等化器装置10的闭环基座11设置于所述外支架711以使所述中心球体12悬浮于所述辐射器70,所述音圈单元30连接于所述辐射器70,并且与所述磁回单元40共振从而产生振动声波。本实施例中,基于所述辐射器70的双悬边加强结构和述等化器装置10的设置,从而使等化器装置更好地响应声波而振动,具有较大的振幅和高频声音发散的区域更为宽广,从而使得更好的音质。

在本实用新型的这个优选实施例中,所述永磁体42可以是各种磁石,磁铁,或磁钢,如可以是金属系磁石、铁氧铁磁石、稀土类磁石等。在本实用新型的这个优选实施例中,所述永磁体42可以是钕铁硼磁石。其在所述磁回单元40中提供磁能,并形成磁场回路以提供所述磁隙44。

另外,所述磁回单元40还可以是其他实施态样。如图16所示,例如,所述磁回单元40还包括一连接体45,其与所述磁保护套41,所述永磁体42和所述导磁体43连接,从而形成一体结构。也就是说,不需要通过胶水的粘接,而是通过所述连接体45,使所述磁回单元40形成一体结构,各部件固定在各自恰当的位置,从而提供所述磁场回路。优选地,所述连接体45通过嵌入射出工艺制成。也就是说,将所述磁保护套41,所述永磁体42以及所述导磁体43放入制作模具中,然后将制作所述连接体45的材料以液体形态注入,所述连接体45的材料附着在所述磁保护套41,所述永磁体42和所述导磁体43上,冷却固化后便能起到固定所述磁保护套41,所述永磁体42和所述导磁体43的作用。

如图27所示,为本实用新型的所述等化器装置10应用于第三种扬声器100的第一变型实施态样之示意图。

所述扬声器100包括一音圈单元30,一磁回单元40,和一辐射器70。所述等化器置10设置所述辐射器70上方。所述音圈单元30的一端耦接所述辐射器70,另一端耦联于所述磁回单元40。这样所述音圈单元30在所述磁回单元40的电磁驱动力的作用下来回运动,并且同时带动所述辐射器70沿着其轴向方向来回运动,以鼓动所述等化器装置内和周围的空气而产生声源,并使声源发出的声音通过所述等化器装置10后从各个角度发散以扩展声源的发散方向。

在本实用新型的这个优选实施例中,所述辐射器70包括一框架组件71和一振动组件72,所述振动组件72被支撑于所述框架组件71,所述框架组件71用于将所述辐射器70安装于所述磁回单元40。这样将使所述音圈单元30连接所述辐射器70和耦联所述磁回单元40,从而使所述辐射器70被所述音圈单元30驱动而振动发声,并且设置于所述辐射器70的所述框架组件71上方的所述等化器置10将使高音扩散。

具体地,所述框架组件71包括一外支架711和一盆架712,所述振动组件72包括一第一悬边721,一第二悬边722,一辐射振动元件723,一内支撑架724以及一外支撑架725。所述第一悬边721被设置于所述外支架711和所述辐射振动元件723之间。所述第二悬边722连接于所述内支撑架724和所述外支撑架725之间。所述盆架712将所述外支撑架725固定于所述外支架711,亦即所述外支撑架725位于所述外支架711和所述盆架712之间。通过所述外支架711和所述盆架712的接合,从而使所述第一悬边721和所述第二悬边722形成模组化的所述辐射器70。具体地,所述外支架711、所述盆架712和所述外支撑架725可以通过各种方式接合在一起,例如互相搭配的锁扣组件、螺纹组件、热熔接、超声波接合等。

第三种扬声器100的第一变型实施态样的所述第一悬边721和所述第二悬边722与第三种扬声器100的所述第一悬边721和所述第二悬边722含有各种相同的实施态样,其结构相同,故相关结构和特征请参照上述第三种扬声器100的说明。因此,在此不多加赘述第三种扬声器100的第一变型实施态样的所述第一悬边721和所述第二悬边722各个变型实施例。

特别地,第三种扬声器100和第三种扬声器100的第一变型实施态样的不同特征在于,所述第二悬边722,所述内支撑架724和所述外支撑架725为一体化零件。具体地,所述第二悬边722可采用一体射出工艺。换言之,经由一体射出工艺将所述第二悬边722,所述内支撑架724和所述外支撑架725结合成一体化零件。也就是说,先将所述内支撑架724和所述外支撑架725放入制作模具中,然后将制作所述第二悬边722的材料以液体形态注入,所述第二悬边722的材料附着在所述内支撑架724和所述外支撑架725,冷却固化后便能起到固定所述内支撑架724和所述外支撑架725的作用,并使成为一体化零件。也就是说,第三种扬声器100的所述第二悬边722与所述盆架712和所述内支撑架724一体化,而第三种扬声器100的第一变型实施态样的所述第二悬边722与所述内支撑架724和所述外支撑架725为一体化。

第三种扬声器100的第一变型实施态样的所述磁回单元40与第三种扬声器100的所述磁回单元40含有各种相同的实施态样,其结构相同,故相关结构和特征请参照上述第三种扬声器100的说明。因此,在此不多加赘述第三种扬声器100的第一变型实施态样的所述磁回单元40各个变型实施例。

如图28所示,为本实用新型的所述等化器装置10应用于第三种扬声器100的第二变型实施态样之示意图。

所述扬声器100包括一音圈单元30,一磁回单元40,和一辐射器70。所述等化器置10设置所述辐射器70上方。所述音圈单元30的一端耦接所述辐射器70,另一端耦联于所述磁回单元40。这样所述音圈单元30在所述磁回单元40的电磁驱动力的作用下来回运动,并且同时带动所述辐射器70沿着其轴向方向来回运动,以鼓动所述等化器装置内和周围的空气而产生声源,并使声源发出的声音通过所述等化器装置10后从各个角度发散以扩展声源的发散方向。

在本实用新型的这个优选实施例中,所述辐射器70包括一框架组件71和一振动组件72,所述振动组件72被支撑于所述框架组件71,所述框架组件71用于将所述辐射器70安装于所述磁回单元40。这样将使所述音圈单元30连接所述辐射器70和耦联所述磁回单元40,从而使所述辐射器70被所述音圈单元30驱动而振动发声,并且设置于所述辐射器70上方的所述等化器置10将使高音扩散。

在本实用新型的这个优选实施例中,所述振动组件72包括一第一悬边721,一第二悬边722,一内支撑架724,一外支撑架725,一悬边内支撑架726,以及一悬边外支撑架727。

所述第一悬边721连接于所述悬边内支撑架726和所述悬边外支撑架727之间。所述第二悬边722连接于所述内支撑架724和所述外支撑架725之间。所述盆架712和所述外支架711夹持所述外支撑架725和所述悬边外支撑架727。换言之,所述外支撑架725和所述悬边外支撑架727位于所述外支架711和所述盆架712之间。具体地,可以直接经由所述外支架711和所述盆架712组装固定所述外支撑架725和所述悬边外支撑架727。

具体地,所述第一悬边721采用一体射出工艺,并在工艺中同时与所述悬边内支撑架726和所述悬边外支撑架727相连接。换言之,经由一体射出工艺将所述第一悬边721、所述悬边内支撑架726和所述悬边外支撑架727结合成一体化零件。可以理解的,所述第一悬边721通过嵌入射出工艺制成。也就是说,先将所述悬边内支撑架726和所述悬边外支撑架727放入制作模具中,然后将制作所述第一悬边721的材料以液体形态注入,所述第一悬边721的材料附着在所述悬边内支撑架726和所述悬边外支撑架727,冷却固化后便能起到固定所述悬边内支撑架726和所述悬边外支撑架727的作用,并使成为一体化零件。换言之,第三种扬声器100的所述第一悬边721与所述外支架711和所述辐射振动元件723一体化,而第三种扬声器100的第一变型实施态样的所述第一悬边721与所述悬边内支撑架726和所述悬边外支撑架727为一体化。

具体地,所述第二悬边722,所述内支撑架724和所述外支撑架725为一体化零件。具体地,所述第二悬边722可采用一体射出工艺。换言之,经由一体射出工艺将所述第二悬边722,所述内支撑架724和所述外支撑架725结合成一体化零件。也就是说,先将所述内支撑架724和所述外支撑架725放入制作模具中,然后将制作所述第二悬边722的材料以液体形态注入,所述第二悬边722的材料附着在所述内支撑架724和所述外支撑架725,冷却固化后便能起到固定所述内支撑架724和所述外支撑架725的作用,并使成为一体化零件。也就是说,第三种扬声器100的所述第二悬边722与所述盆架712和所述内支撑架724一体化,而第三种扬声器100的第二变型实施态样的所述第二悬边722与所述内支撑架724和所述外支撑架725为一体化。

第三种扬声器100的第二变型实施态样的所述第一悬边721和所述第二悬边722与第三种扬声器100的所述第一悬边721和所述第二悬边722含有各种相同的实施态样,其结构相同,故相关结构和特征请参照上述第三种扬声器100的说明。因此,在此不多加赘述第三种扬声器100的第二变型实施态样的所述第一悬边721和所述第二悬边722各个变型实施例。

第三种扬声器100的第二变型实施态样的所述磁回单元40与第三种扬声器100的所述磁回单元40含有各种相同的实施态样,其结构相同,故相关结构和特征请参照上述第三种扬声器100的说明。因此,在此不多加赘述第三种扬声器100的第二变型实施态样的所述磁回单元40各个变型实施例。

如图29所示,为本实用新型的所述等化器装置10应用于第四种扬声器100之示意图。所述扬声器100包括一振动单元20,一音圈单元30,一磁回单元40,一扬声器壳体50以及一辐射器70。可以理解的,所述扬声器100通过有线或无线连接于各种电子装置,以接收电讯号或音频信号并将其转换为声源,这时所述辐射器70将做低频效果更佳理想,而所述等化器装置10则使高频发散的区域更为宽广,从而让更多群众同时收听到高频声音。

所述等化器装置10设置于所述扬声器壳体50,并设置于所述振动单元20的上方。所述辐射器70设置于所述扬声器壳体50上。所述磁回单元40,所述音圈单元30以及所述振动单元20容纳于所述扬声器壳体50。具体地,所述等化器装置10悬浮设置于所述振动单元20上方,所述音圈单元30位于所述振动单元20和所述磁回单元40之间,所述扬声器壳体50将所述振动单元20,所述音圈单元30和所述磁回单元40容纳其中。进一步地说,所述音圈单元30的一端耦接所述振动单元20,另一端耦联于所述磁回单元40。这样所述音圈单元30在所述磁回单元40的电磁驱动力的作用下来回运动,并且同时带动所述振动单元20沿着其轴向方向来回运动,以鼓动所述等化器装置内和周围的空气而产生声源,并使所述辐射器70能够响应所述声源而振动,同时声源发出的声音通过所述等化器装置10后从各个角度发散以扩展声源的发散方向。

具体地,所述扬声器壳体50包括一面板51和一后盖52,所述面板51与所述后盖52相接合,其中可通过各种方式组合在一起,例如互相搭配的锁扣组件、螺纹组件、热熔接、超声波接合等。所述面板51具有一第一安装口516,和一第二安装口517,所述振动单元20设置于所述第一安装口516。所述辐射器70设置于所述第二安装口517。另外,所述扬声器壳体50具有一第一腔室53和一第二腔室54。所述磁回单元40,所述音圈单元30以及所述振动单元20位于第一腔室53,所述辐射器70位于所述第二腔室54,其中所述第一腔室53和所述第二腔室54相连通,从而所述磁回单元40驱动所述音圈单元30并带动所述振动单元20产生声波振动并沿所述扬声器壳体50传播振动时,进一步所述等化器装置10将使高音发散的区域更为宽广,并且通过所述第一腔室53和所述第二腔室54中的空气介质也传播振动能量至所述辐射器70,从而所述被动辐射器70得以相应所述声波而振动,特别是响应其中的低频声波,从而加强所述等化器装置的低频音质。

具体地,所述辐射器70用于响应一音效系统的作用下执行振动功能,从而带动所述等化器装置10所述辐射器70周围的空气振动以产生声音。具体地,所述音效系统可以是一种扬声器,所述辐射器70配合所述扬声器产生辅助音效,特别是配合所述扬声器产生低音效果。即所述辐射器70没有直接连接至音圈而被驱动而振动发声,其是通过与主动振动发声的音效系统产生共振而被动地产生音效。

具体地,所述振动单元20包括一振膜21和一弹性悬边22,其中所述弹性悬边22一体地连接于所述振膜21。所述振膜21包括位于周围的第一部分211和位于中间的第二部分212。所述第二部分212可以呈上凸或下凹,这不为本实用新型的限制。所述弹性悬边22包括内悬边部分221和外悬边部分222,所述内悬边部分221和所述外悬边部分222可以一体成形,并且都可以呈环形地围绕在所述振膜21的周围,沿着横截面的方向,所述内悬边部分221和所述外悬边部分222成型在一起并形成平面、褶皱形、拱形、或波形结构。另外,亦可在所述内悬边部分221或所述外悬边部分222上,互相间隔地并且沿着环形方向设置的多个弹肋,其可呈辐射状地均匀地排列,以起到将所述弹性悬边22的位移方向限制在其轴向方向上的作用。

第四种扬声器100的所述振动单元20和第一种扬声器100所述振动单元20含有各种相同的实施态样,其结构相同,故相关结构和特征请参照上述第一种扬声器100的说明。因此,在此不多加赘述第四种扬声器100的所述振动单元20各个变型实施例。

如图26和图29所示,所述辐射器70包括一框架组件71和一振动组件72,所述振动组件72被支撑于所述框架组件71,所述框架组件71用于将所述辐射器70安装于所述扬声器壳体50的所述面板51。值得一提的,所述辐射器70的所述外支架711可接合于所述面板51,或者由所述面板51直接接合所述辐射器70的所述盆架712。

所述框架组件71包括一外支架711和一盆架712,所述振动组件72包括一第一悬边721、一第二悬边722、一辐射振动元件723和一内支撑架724。所述第一悬边721被设置于所述外支架711和所述辐射振动元件723之间。所述第二悬边722设置于所述盆架712和所述内支撑架724之间。所述外支架711与所述盆架712相安装。也就是说,通过所述外支架711和所述盆架712的接合,从而使所述第一悬边721和所述第二悬边722形成模组化的所述辐射器70。具体地,所述辐射振动元件723通过所述第一悬边721连接于所述外支架711。当所述辐射振动元件723振动响应所述磁回单元40和所述音圈单元30而振动时,所述辐射振动元件723偏移初始位置而产生的偏移力通过所述第一悬边721而传递至所述外支架711,从而具有缓冲作用,如拉扯力。相应地,所述第一悬边721对所述辐射振动元件723具有反作用力,使得所述辐射振动元件723恢复原位置,因此,所述第一悬边721是所述辐射振动元件723和所述外支架711相互作用的中间媒介。所述第一悬边721和所述辐射振动元件723由弹性材料制成,从而当所述第一悬边721传递作用力时,可以柔性地传递,且对所述外支架711的作用力具有消减作用,使得所述外支架711较少受到所述辐射振动元件723振动作用的影响。

所述第一悬边721采用一体射出工艺,并在工艺中同时与所述辐射振动元件723相连接。具体地,所述第一悬边721在一体射出工艺时,亦可同时一体地连接于所述外支架711。换言之,经由一体射出工艺将所述第一悬边721、所述辐射振动元件723以及所述外支架711结合成一体化零件。所述第二悬边722可以采用一体射出工艺,并在工艺中同时与所述内支撑架724和所述盆架712相连接。具体地,所述第二悬边722在一体射出工艺时,亦可同时一体地连接于所述内支撑架724和所述盆架712。换言之,经由一体射出工艺将所述第二悬边722、所述内支撑架724和所述盆架712结合成一体化零件。

值得一提的,所述辐射振动元件723是金属材质所制,如铝材,也就是说,所述辐射振动元件723可以是金属振膜,如铝膜。所述第一悬边721由弹性材料制成,所述第一悬边721制成时同将所述辐射振动元件723容纳连结成一体,并且直接将所述第一悬边721设置于所述辐射振动元件723和所述外支架711之间。可以理解的,所述第一悬边721和所述辐射振动元件723可以由不同材料制成,例如所述第一悬边721可以使用相当于所述辐射振动元件723较软的材料制成。这样,所述第一悬边721和所述辐射振动元件723的软硬材料结合,可更有效地防止拉扯应力的快速传递,并使所述辐射振动元件723更有规律地振动。

根据本实用新型的这个优选实施例,所述第一悬边721呈曲面状地连接于所述外支架711和所述辐射振动元件723之间,而不是呈平面地被设置于所述辐射振动元件723和所述外支架711之间,从而更好地缓冲所述辐射振动元件723在振动过程中的偏移力。也就是说,所述第一悬边721减少所述辐射振动元件723的振动作用对所述外支架711的影响。所述第二悬边722呈曲面状地连接于所述内支撑架724和所述盆架712之间,而不是呈平面地被设置于所述内支撑架724和所述盆架712之间,从而更好地缓冲所述辐射振动元件723在振动过程中的偏移力。

所述第二悬边722呈弧形地连接于所述盆架712和所述内支撑架724之间,且所述第二悬边722的弧形方向与所述第一悬边721的弧形方向相反。根据本实用新型的这个实施例,所述第一悬边721呈向外凸出的弧形,所述第二悬边722呈向内凹的弧形,从而互相配合地缓冲所述辐射振动元件723对所述外支架711和所述盆架712的作用力、柔性地位所述辐射振动元件723提供恢复力。

第四种扬声器100的所述辐射器70与第三种扬声器100的所述辐射器70含有各种相同的实施态样,其结构相同,故相关结构和特征请参照上述第三种扬声器100的说明。因此,在此不多加赘述第四种扬声器100的所述辐射器70各个变型实施例。

具体地,所述磁回单元40包括一磁保护套41,一永磁体42,至少一导磁体43。所述永磁体42位于所述导磁体43的下方,并放置于所述磁保护套41内,且永磁体42和所述磁保护套41之间形成一磁隙44。

所述音圈单元30的一端连接于所述振动单元20的所述振膜21,所述音圈单元30的另一端与所述磁回单元40的所述磁隙44耦联。磁保护套41可以具有传统的U铁的结构,所述导磁体43可以具有传统的极片的结构。所述磁保护套41与所述导磁体43将所述永磁体42的磁力线导引至所述磁隙44处,从而使所述磁回单元40能与设置在所述磁隙44的所述音圈单元30相互作用。也就是说,所述磁保护套41,所述永磁体42以及所述导磁体43一起形成磁场回路,以与所述音圈单元30协同作用产生振动。

具体地,所述永磁体42可以是各种磁石,磁铁,或磁钢,如可以是金属系磁石、铁氧铁磁石、稀土类磁石等。在本实用新型的这个优选实施例中,所述永磁体42可以是钕铁硼磁石。其在所述磁回单元40中提供磁能,并形成磁场回路以提供所述磁隙44。

另外,如图16所示,所述磁回单元40还可以是其他实施态样。例如,所述磁回单元40还包括一连接体45,其与所述磁保护套41,所述永磁体42和所述导磁体43连接,从而形成一体结构。也就是说,不需要通过胶水的粘接,而是通过所述连接体45,使所述磁回单元40形成一体结构,各部件固定在各自恰当的位置,从而提供所述磁场回路。优选地,所述连接体45通过嵌入射出工艺制成。也就是说,将所述磁保护套41,所述永磁体42以及所述导磁体43放入制作模具中,然后将制作所述连接体45的材料以液体形态注入,所述连接体45的材料附着在所述磁保护套41,所述永磁体42和所述导磁体43上,冷却固化后便能起到固定所述磁保护套41,所述永磁体42和所述导磁体43的作用。

根据本实用新型的第一优选实施例的所述磁回单元40而言,第四优选实施例的所述磁回单元40亦含有各种相同的实施态样,其结构相同,故相关结构和特征请参照上述第一优选实施例的说明。因此,在此不多加赘述第四优选实施例的所述磁回单元40各个变型实施例。

如图30所示,为本实用新型的所述等化器装置10应用于第四种扬声器100的第一变型实施态样之示意图。

所述扬声器100包括一振动单元20,一音圈单元30,一磁回单元40,一扬声器壳体50以及一辐射器70。所述等化器装置10设置于所述辐射器70上方。其他各元件的实施态样与第四优选实施例相同,在此不多加赘述。

如图31所示,为本实用新型的所述等化器装置10应用于第四种扬声器100的第二变型实施态样之示意图。

所述扬声器100包括一振动单元20,一音圈单元30,一磁回单元40,一扬声器壳体50以及一辐射器70。特另地,所述等化器装置10可以设置于所述振动单元20上方或者设置于所述辐射器70上方,图示说明为设置于这所述辐射器70上方,但不为本实用新型的限制。

所述辐射器70包括至少一第一被动振动器73和至少一第二被动振动器74,

所述扬声器壳体50包括一面板51和一后盖52,所述面板51与所述后盖52相接合。所述第一被动振动器73设置于所述面板51。所述第二被动振动器74设置于所述后盖52。

所述扬声器壳体50具有一第一腔室53和一第二腔室54。所述磁回单元40,所述音圈单元30以及所述振动单元20位于第一腔室53,所述辐射器70位于所述第二腔室54,即所述第一被动振动器73与所述第二被动振动器74共用所述第二腔室54。具体地,所述第一腔室53和所述第二腔室54相连通形成一振动腔,从而所述磁回单元40驱动所述音圈单元30并带动所述振动单元20产生声波振动并沿所述扬声器壳体50传播振动时,进一步所述等化器装置10将使高音发散的区域更为宽广,并且通过所述第一腔室53和所述第二腔室54中的空气介质也传播振动能量至所述辐射器70,从而所述被动辐射器70得以相应所述声波而振动,特别是响应其中的低频声波,从而加强所述等化器装置的低频音质。

值得一提的,所述第一被动振动器73和所述第二被动振动器74分别包括一振动元件731,741,一悬边732,742以及一框架733,743。二所述框架733,743分别被安装于所述面板51与所述后盖52,或者二所述框架733分别形成所述面板51与所述后盖52的一部分,所述悬边732,742在所述振动元件731,741和所述框架732,742之间延伸,以用于限定所述振动元件731,741的振动方向。具体地,所述悬边732,742用于限定所述振动元件731,741沿着Z轴方向上下运动,并避免所述振动元件731,741在上下运动的过程中出现偏移。

第四种扬声器100的第二变型实施态样的所所述振动单元20与第一种扬声器100的所述振动单元20含有各种相同的实施态样,其结构相同,故相关结构和特征请参照上述第一种扬声器100的说明。因此,在此不多加赘述第四种扬声器100的第二变型实施态样的所述振动单元20各个变型实施例。

第四种扬声器100的第二变型实施态样的所述磁回单元40与第一种扬声器100的所述磁回单元40含有各种相同的实施态样,其结构相同,故相关结构和特征请参照上述第一种扬声器100的说明。因此,在此不多加赘述第二种扬声器100的第二变型实施态样的所述磁回单元40各个变型实施例。

如图32所示,为本实用新型的所述等化器装置10应用于第五种扬声器100之示意图。所述扬声器100包括至少一振动单元20,至少一音圈单元30,至少一磁回单元40,至少一扬声器壳体50以及至少一推挽式振膜装置80。可以理解的,所述扬声器100通过有线或无线连接于各种电子装置,以接收电讯号或音频信号并将其转换为声源,这时所述等化器装置10则使所述扬声器100的高频发散的区域更为宽广。

所述等化器装置10设置于所述振动单元20的上方。所述振动单元20,所述音圈单元30,所述磁回单元40,以及所述推挽式振膜装置80容纳于所述扬声器壳体50。所述音圈单元30位于所述振动单元20和所述磁回单元40之间。所述推挽式振膜装置80耦联于所述音圈单元30。所述音圈单元30在所述磁回单元40的电磁驱动力的作用下来回运动,并且同时带动所述推挽式振膜装置80产生同步的来回运动,以产生多倍或数倍的推力和拉力,从而带动所述振动单元20沿着其轴向方向来回运动,以鼓动所述等化器装置内和周围的空气而产生声源,并且所述声源过所述等化器装置10后从各个角度发散以扩展声源的发散方向。

根据本实用新型的这个优选实施例,所述扬声器壳体50包括一面板51和一后盖52,所述面板51与所述后盖52相接合,将所述振动单元20,所述音圈单元30,所述磁回单元40以及所述推挽式振膜装置80容纳其中。值得一提的是,所述面板51与所述后盖52可以通过各种方式组合在一起,例如互相搭配的锁扣组件、螺纹组件、热熔接、超声波接合等。以本实施例的所述推挽式磁回扬声器竖直放置为例,所述扬声器壳体50的所述面板51可以是上壳体,所述后盖52可以是下壳体。

所述振动单元20包括一振膜21和一弹性悬边22,其中所述弹性悬边22一体地连接于所述振膜21。所述弹性悬边22、所述振膜21以及所述面盖11结合成一体化零件。

所述音圈单元30包括二音圈,为方便说明,在此说明为第一音圈31和第二音圈32,其中所述第一音圈31和所述第二音圈32分别为正反转缠绕。所述推挽式振膜装置80包括至少二推挽式振膜单元81,82,其分别设置耦联于所述音圈单元30的所述第一音圈31和所述第二音圈32。为了方便说明,二所述推挽式振膜单元81,82解释为第一推挽式振膜单元81和第二推挽式振膜单元82。也就是说,所述推挽式振膜装置80的所述第一推挽式振膜单元81耦联于所述音圈单元30的所述第一音圈31,所述推挽式振膜装置80的所述第二推挽式振膜单元82耦联于所述音圈单元30的所述第二音圈32。值得一提的,所述第一推挽式振膜单元81与所述第二推挽式振膜单元82分别设置于所述面板51的两端。

进一步地说明,所述第一音圈31的一端耦联于所述振动单元20的所述振膜21,同时耦联于所述推挽式振膜装置80的所述第一推挽式振膜单元81,所述第一音圈31的另一端与所述磁回单元40耦联。所述第二音圈32的一端耦联于所述推挽式振膜装置80的所述第二推挽式振膜单元82,所述第二音圈32的另一端与所述磁回单元40耦联。这样当所述音圈单元30导电时,所述磁回单元40的电磁性将使所述第一音圈31和所述第二音圈32产生来回往复运动,即吸斥反应,从而使所述推挽式振膜装置80的所述第一推挽式振膜单元81和所述第二推挽式振膜单元82以及所述振动单元20产生振动,并鼓动所述所述推挽式磁回扬声器中的介质,如空气,而产生声音。本领域的技术人员应理解,所述推挽式振膜装置80的所述第一推挽式振膜单元81和所述第二推挽式振膜单元82将使所述推挽式磁回扬声器产生双倍或数倍振动响应,并使音质更加扎实和强劲。

所述第一音圈31和所述第二音圈32分别为正反转缠绕。因此,假定所述磁回单元40上为N极、下为S极,那么设定所述第一音圈31为正转缠绕,所述第二音圈32为反转缠绕,那么在电流流经所述音圈单元30而使所述第一音圈31和所述第二音圈32向上移动时,所述第一音圈31的上为N极、下为S极,所述第二音圈32的上为S极、下为N极。这样所述第一音圈31的N极被所述磁回单元40的N极排斥,且所述第一音圈31的S极被所述磁回单元40的N极吸引,因此使得所述第一音圈31向上移动。同时,所述第二音圈32的N极被所述磁回单元40的S极吸引,且所述第二音圈32的S极被所述磁回单元40的S极排斥,因此使得所述第二音圈32向上移动。因此,所述第一音圈31和所述第二音圈32将同时使得耦联的所述第一推挽式振膜单元81和所述第二推挽式振膜单元82产生向上的推力。本领域的技术人员应理解,那么在电流流经所述音圈单元30而使所述第一音圈31和所述第二音圈32向下移动时,所述第一音圈31的上为S极、下为N极,所述第二音圈32的上为N极、下为S极。这样所述第一音圈31的N极被所述磁回单元40的N极排斥,且所述第一音圈31的S极被所述磁回单元40的N极吸引,因此使得所述第一音圈31向下移动。同时,所述第二音圈32的N极被所述磁回单元40的S极吸引,且所述第二音圈32的S极被所述磁回单元40的S极排斥,因此使得所述第二音圈32向下移动。因此,所述第一音圈31和所述第二音圈32将同时使得耦联的所述第一推挽式振膜单元81和所述第二推挽式振膜单元82产生向下的拉力。所以可以理解的,所述推挽式振膜装置80的所述第一推挽式振膜单元81和所述第二推挽式振膜单元82的推/拉力将使所述推挽式磁回扬声器产生双倍或多倍振动响应。

具体地,所述磁回单元40包括一永磁体42,其中间具有一通孔421,这样所述音圈单元30将穿过所述永磁体42的所述通孔421,从而使所述音圈单元30和所述永磁体42相互作用。也就是说,所述永磁体42的磁场回路与所述音圈单元30协同作用产生振动。另外,所述永磁体42可以是各种磁石,磁铁,或磁钢,如可以是金属系磁石、铁氧铁磁石、稀土类磁石等。在本实用新型的这个优选实施例中,所述永磁体42可以是钕铁硼磁石。

第五种扬声器100的所述振动单元20的所述弹性悬边22与第一种扬声器100的所述振动单元20的所述弹性悬边22含有各种相同的实施态样,其结构相同,故相关结构和特征请参照上述第一种扬声器100的说明。因此,在此不多加赘述第五种扬声器10的所述振动单元20的所述弹性悬边22各个变型实施例。

如图33所示,为本实用新型的所述等化器装置10应用于第五种扬声器100的第一变型实施态样之示意图。在所述推挽式振膜装置80只包括一第一推挽式振膜单元81。进一步地说,所述等化器装置包括至少一等化器装置10,至少一振动单元20,至少一音圈单元30,至少一磁回单元40,至少一扬声器壳体50以及至少一推挽式振膜装置80。所述振动单元20的一端与所述音圈单元30的一端连接。所述音圈单元30耦联于所述磁回单元40和所述振动单元20。所述推挽式振膜装置80耦联于所述音圈单元30。也就是说,所述推挽式振膜装置80的所述第一推挽式振膜单元81耦联于所述音圈单元30。这样在所述磁回单元40的电磁驱动力下,所述音圈单元30将同时驱动所述振动单元20和所述推挽式振膜装置80的所述第一推挽式振膜单元81进行同步振动,以产生多倍或数倍的推力和拉力,从而鼓动所述推挽式磁回扬声器内和周围的空气而产生声音。

如图34所示,为本实用新型的所述等化器装置10应用于第五种扬声器100的第二变型实施态样之示意图。在所述推挽式振膜装置80只包括一第二推挽式振膜单元82。所述音圈单元30包括一第一音圈31和一第二音圈32,其中所述第一音圈31和所述第二音圈32分别为正反转缠绕。所述第一音圈31耦联于所述磁回单元40和所述振动单元20。所述第二音圈32耦联于所述磁回单元40和所述第二推挽式振膜单元82。这样在所述磁回单元40的电磁驱动力下,所述第一音圈31向上移动时,所述第二音圈32亦同时向上移动,因此所述振动单元20和所述推挽式振膜装置80的所述第二推挽式振膜单元82将同步向上振动。另外,所述第一音圈31向下移动时,所述第二音圈32亦同时向下移动,因此所述振动单元20和所述推挽式振膜装置80的所述第二推挽式振膜单元82将同步向下振动。这样通过所述第二推挽式振膜单元82将使所述推挽式磁回扬声器的振动更有力量,使其音质更佳。

另外,值得一提的,上述所述等化器装置10应用于各种扬声器100,其中所述扬声器100的类型只是作为所述等化器装置10应用的举例说明,不为本实用新型的限制。可以理解的,所述等化器装置10可应用于各类型的扬声器或音效系统,以将扬声器或音效系统的声源的高频发散,其中不局限本实用新型所提之扬声器的种类。

本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

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