本发明涉及一种电声装置，尤其涉及一种扬声器箱。
背景技术：
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的扬声器箱被大量应用到现在的智能移动设备之中。
相关技术的所述扬声箱包括下盖、与该下盖组配形成一收容空间的上盖、一收容于该收容空间内的发声单体以及由所述上盖向下盖方向延伸的呈环状的挡壁，所述发声单体与所述上盖围成前腔，所述发声单体、所述上盖及所述下盖共同围成后腔，所述挡壁位于所述后腔内且与所述上盖围成辅助发声腔，其靠近所述下盖的一侧贴设与所述下盖平行的透气隔板，通过向所述辅助发声腔内填设吸音颗粒形成虚拟声腔，从而改善所述扬声器箱的低频声学性能。
然而，相关技术的扬声器箱中，所述透气隔板与所述挡壁通过热熔连接，而所述挡壁占用了所述后腔中较大的体积，使得所述扬后腔体积一定的情况下，用作虚拟声腔的所述辅助发声腔的体积无法最大化，进而使得所述扬声器箱的声学性能受到限制。
因此，实有必须提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种音频性能尤其是低频性能好的扬声器箱。
为了达到上述目的，本发明提供了一种扬声器箱，包括下盖、与所述下盖相对且间隔设置的上盖、连接所述下盖和所述上盖并共同围成收容空间的侧板、收容于所述收容空间内的发声单体、呈环状的凸壁以及透气隔离件，所述侧板包括内壁和与所述内壁相对设置的外壁；所述发声单体与所述上盖及所述侧板共同围成前腔，所述发声单体与所述下盖、所述上盖及所述侧板共同围成后腔；所述凸壁由所述侧板的所述内壁向远离所述外壁的方向凸出延伸，所述凸壁位于所述后腔；所述透气隔离件固定支撑于所述凸壁的靠近所述上盖的一侧，且与所述凸壁共同将所述后腔分隔为相互空气连通的第一后腔和第二后腔，所述发声单体位于所述第一后腔，所述第二后腔内填充吸音颗粒，所述透气隔离件将所述吸音颗粒封装于所述第二后腔内。
优选的，所述凸壁由所述内壁的靠近所述下盖的一端凸出延伸且与所述下盖间隔设置。
优选的，所述扬声器箱还包括有贯穿所述上盖并与所述第二后腔连通的通孔和固定于所述上盖并完全盖设所述通孔的盖板，所述透气隔离件向所述通孔方向的正投影完全位于所述通孔范围内。
优选的，所述扬声器箱还包括贯穿所述盖板并与所述第二后腔连接的灌粉孔和盖设于所述灌粉孔的密封板。
优选的，所述盖板设有向所述下盖方向凹陷的沉槽，所述灌粉孔贯穿所述沉槽设置，所述密封板收容于沉槽内。
优选的，所述密封板由pet材质制成。
优选的，所述上盖、所述侧板以及所述凸壁为一体成型结构。
与相关技术相比，本发明的扬声器箱由连接所述上盖和所述下盖的侧板向内侧凸出延伸形成位于后腔的凸壁，将所述透气隔离件固定于所述凸壁的靠近所述上盖的一侧，使得所述凸壁与所述透气隔离件共同将所述后腔分隔成第一后腔和第二后腔，通过在所述第二后腔内填充吸音颗粒使其成为虚拟声腔，不仅结构简单，也提高所述扬声器箱的低频性能；另外，所述凸壁相对于相关技术中由上盖向下盖方向延伸的挡壁而言，省去了凸壁至所述上盖之间的部分，即节省了相应部分的空间体积，使得所述第二后腔的体积增大，当所述吸音颗粒填充于所述第二后腔后使得充当虚拟声腔的体积更大，进一步改善了所述扬声器箱的低频性能。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本发明扬声器箱的立体结构示意图；
图2为图1的部分立体结构分解图；
图3为图2的另一视角示意图；
图4为沿图1中a-a线的剖示图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请同时参阅图1-3，本发明提供了一种扬声器箱100，包括下盖1、上盖2、侧板3、发声单体4、凸壁5、透气隔离件6以及设于所述上盖2的通孔7。
所述上盖2与所述下盖1相对且间隔设置，所述侧板3连接所述下盖1与所述上盖2并共同组配形成收容空间10。
本实施方式中，所述上盖2与所述侧板3为一体结构。所述侧板3包括内壁31和与所述内壁31相对设置的外壁32。
请结合图4所示，所述发声单体4收容于所述收容空间10内，所述发声单体4和所述上盖2及所述侧板3围成前腔101，用于发声；所述发声单体4与所述下盖1、所述上盖2及所述侧板3共同围成后腔102，用于改善低频声学性能。
所述凸壁5呈环状结构，所述凸壁由所述侧板3的所述内壁31向远离所述外壁32的方向凸出延伸形成，所述凸壁5位于所述后腔102内。本实施方式中，所述上盖2、所述侧板3以及所述凸壁5为一体成型结构。
更优的，所述凸壁5由所述侧板3和所述内壁31沿垂直于所述发声单体4的出声方向凸出延伸，即所述凸壁5所述在的平面与所述上盖2或所述下盖1平行。
所述透气隔离件6固定支撑于所述凸壁5的靠近所述上盖2的一侧，且所述透气隔离件6与所述凸壁5共同将所述后腔102分隔为相互空气连通的第一后腔1021和第二后腔1022。所述发声单体4位于所述第一后腔1021，所述第二后腔1022内填充吸音颗粒(图未示)，所述透气隔离件6将所述吸音颗粒封装于所述第二后腔1022内，形成虚拟声腔。所述吸音颗粒增加了声波传输路径，从而有效改善了所述扬声器箱100的低频声学性能。本实施方式中，所述吸音颗粒为沸石颗粒。
需要说明的是，所述第一后腔1021与所述第二后腔1022空气连通是指二者之间可流通气流但不流通物质。所述透气隔离件6可通过热熔、点胶等方式固定于所述凸壁5，固定方式不限。
因所述凸壁5非由所述上盖2向所述下盖1方向延伸形成，而是由所述侧板3横向凸出延伸，当所述透气隔离件6固定于所述凸壁5的靠近所述上盖2的一侧时，相当于节省出所述凸壁5至所述上盖2之间的体积空间，用作虚拟声腔，从而使得用作虚拟声腔的所述第二腔1022的体积最大化，极大程度提高所述扬声器箱100的低频声学性能。
更优的，本实施方式中，所述凸壁5由所述内壁31的靠近所述下盖1的一端凸出延伸且与所述下盖1间隔设置。当所述透气隔离件6固定于所述凸壁5的靠近所述上盖2的一侧时，相当于使所述第二后腔1022的体积最大化。也就是说，所述凸壁5由所述侧板3至所述下盖1之间的间隔大小设置可决定所述第二后腔1022的体积大小。
所述凸壁5与所述下盖1间隔设置是为了保证所述第一后腔1011与所述第二后腔1022空气连通。根据此原理，本领域技术人员容易想到，当所述凸壁5抵接于所述下盖1时，可在凸壁5上开设通气结构使所述第一后腔1021与所述第二后腔1022空气流通也是可行的。
所述通孔7贯穿所述上盖2并与所述第二后腔1022连通，同时设置盖板8盖设于所述通孔7并固定于所述上盖2。因所述透气隔离件6固定于所述凸壁5的靠近所述上盖2的一侧，则更方便的装配方式为由所述通孔向内组装形成反向装配方式。
因此，更优的，所述透气隔离件6向所述通孔7方向的正投影完全位于所述通孔7范围内。即所述透气隔离件6的面积不大于所述透气隔离件的面积且二者形状相匹配，该结构可使所述透气隔离件6可更容易装配，提高装配效率。
为了方便向所述第二后腔1022内灌入所述吸音颗粒，本实施方式中所述扬声器箱100设置贯穿所述盖板8并与所述第二后腔1022连通的灌粉孔81和盖设于所述灌粉孔81的密封板82。所述吸音颗粒由所述灌粉孔81灌入所述第二后腔1022，随后通过所述密封板82盖设密封。当然，所述灌粉孔也可贯穿所述上盖2设置。
更优的，所述盖板8设有向所述下盖1方向凹陷的沉槽83，所述灌粉孔81贯穿所述沉槽83设置，所述密封板82收容于沉槽83内。该结构使得所述密封板82可更容易实现密封，且不会增加所述扬声器箱100的整体厚度，利用微型化发展。本实施方式中，所述密封板82由pet材质制成。
与相关技术相比，本发明的扬声器箱由连接所述上盖和所述下盖的侧板向内侧凸出延伸形成位于后腔的凸壁，将所述透气隔离件固定于所述凸壁的靠近所述上盖的一侧，使得所述凸壁与所述透气隔离件共同将所述后腔分隔成第一后腔和第二后腔，通过在所述第二后腔内填充吸音颗粒使其成为虚拟声腔，不仅结构简单，也提高所述扬声器箱的低频性能；另外，所述凸壁相对于相关技术中由上盖向下盖方向延伸的挡壁而言，省去了凸壁至所述上盖之间的部分，即节省了相应部分的空间体积，使得所述第二后腔的体积增大，当所述吸音颗粒填充于所述第二后腔后使得充当虚拟声腔的体积更大，进一步改善了所述扬声器箱的低频性能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。