本发明涉及电子设备领域，具体涉及一种底座组件及智能音箱。
背景技术：
智能音箱等电子设备通常会设有底座，现有的底座内部空间较小，无法在内部安装电路板、外接接头等部件，如需安装电路板、外接接头等部件，一般只会安装在底座表面，而安装在底座表面就会占用电子设备的内部空间使电子设备体积增大，并且不易固定。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现要素：
本发明的主要目的为提供一种底座组件及智能音箱，底座组件结构紧凑，便于安装。
本发明提出一种底座组件，所述底座组件包括底盖、支撑架与小板组件，所述支撑架盖设于所述底盖并与所述底盖围合形成收容空间，所述支撑架具有安装部，所述小板组件设于所述收容空间并套设在所述安装部。
进一步地，所述底盖包括：
底壁，支撑所述支撑架；
底墙，与所述底壁垂直连接并与所述底壁围合形成安装腔。
进一步地，所述底座组件还包括防滑垫，所述底壁外表面局部下沉形成防滑槽，所述防滑垫设于所述防滑槽。
进一步地，所述支撑架包括：
加强壁，收容在所述安装腔；
顶壁，与所述加强壁垂直连接；
支撑体，插设于所述加强壁内，且一端连接于所述顶壁，另一端突出于所述加强壁的外表面并抵顶所述底壁。
进一步地，所述加强壁呈弧状且两端之间形成有第一缺口槽；
所述安装部凸设于所述顶壁并收容于所述第一缺口槽，所述小板组件通过安装部安装于所述第一缺口槽内。
进一步地，所述小板组件包括：
外接小板，套设于安装部；
外接接头，设于所述外接小板且具有外接接口，其中，所述底墙具有与所述外接接口匹配的连接口。
进一步地，所述底墙包括：
第一侧壁，与所述底壁垂直连接；
第二侧壁，与第三侧壁间隔设置且均垂直连接所述第一侧壁。
进一步地，所述第二侧壁的两端形成有第二缺口槽，所述第二缺口槽、所述第一缺口槽、所述连接口连通，且所述外接小板部分收容于所述第二缺口槽。
进一步地，所述底壁内表面凸设有固定体，所述固定体具有收容槽，所述支撑体的一端收容于所述收容槽。
本发明还提出一种智能音箱，所述智能音箱包括上述任意一项所述底座组件。
本发明的有益效果：底盖与支撑架围合形成收容空间，小板组件设于收容空间内并套设在安装部，使底座组件的结构更加紧凑，且避免了小板组件占用电子设备的内部空间，也使小板组件无需通过螺丝等固定件进行固定，易于安装。
附图说明
图1a是本发明一实施例的一种智能音箱的爆炸图；
图1b是本发明一实施例的一种智能音箱的结构示意图；
图1c是本发明一实施例的一种智能音箱的剖切视图；
图1d是本发明一实施例的一种智能音箱的另一结构示意图；
图2a是本发明一实施例的一种固定盖的结构示意图；
图2b是本发明一实施例的一种固定盖的另一结构示意图；
图3是本发明一实施例的一种键帽及折弯臂的结构示意图；
图4a是本发明一实施例的一种控制副板的结构示意图；
图4b是本发明一实施例的一种控制副板的另一结构示意图；
图5a是本发明一实施例的一种发光件的结构示意图；
图5b是本发明一实施例的一种发光件的另一结构示意图；
图6是本发明一实施例的一种主板的结构示意图；
图7a是本发明一实施例的一种固定架的结构示意图；
图7b是本发明一实施例的一种固定架的另一结构示意图；
图8a是本发明一实施例的一种支架的结构示意图；
图8b是本发明一实施例的一种支架的另一结构示意图；
图8c是本发明一实施例的一种支架的又一结构示意图；
图8d是本发明一实施例的一种支架的又一结构示意图；
图9是本发明一实施例的一种顶盖的结构示意图；
图10是本发明一实施例的一种扬声器的结构示意图；
图11a是本发明一实施例的一种支撑架的结构示意图；
图11b是本发明一实施例的一种支撑架的另一结构示意图；
图12是本发明一实施例的一种小板组件的结构示意图；
图13a是本发明一实施例的一种底盖的结构示意图；
图13b是本发明一实施例的一种底盖的另一结构示意图；
图14a是本发明一实施例的一种固定框的结构示意图；
图14b是图14a中a的放大图；
图15是本发明一实施例的一种外壳的结构示意图；
图16是本发明一实施例的一种外接fpc的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
参见图1a、图2a、图2b、图3，提出本发明一种按键组件的实施例，包括固定盖10、键帽与具有弹性的折弯臂，折弯臂一端与键帽连接，另一端与固定盖10连接。
本实施例中，键帽通过折弯臂连接固定盖10，使得按键组件整体安装到其他装置时，无需对键帽多次定位就能将按键组件安装到预定位置，方便快捷；键帽通过具有弹性的折弯臂与固定盖10连接，利用折弯臂的弹性可以明显提高键帽的灵活性。
本实施例中，折弯臂与固定盖10固定连接可以通过螺丝等固定件进行固定，也可以通过胶水、沥青等粘接剂进行固定。
本实施例中，键帽包括帽盖与限位壁203，限位壁203围绕帽盖设置，并与帽盖形成台阶状，折弯臂凸设于限位壁203。进一步，折弯臂由限位壁203的周缘凸出形成，以增加了帽盖的灵活性。
本实施例中，固定盖10包括盖板101与盖壁103，折弯臂一端连接盖板101，另一端连接限位壁203；盖壁103与盖板101垂直连接并围合盖板101以形成容纳腔。
进一步，盖板101具有限位孔105，帽盖设于限位孔105，限位壁203抵接盖板101的内表面。限位壁203与盖板101的内表面抵接，保证了键帽灵活性的同时，也可防止键帽运动幅度过大损伤折弯臂。
在其他实施例中，盖板101也可以不具有限位孔105，只需要将折弯臂一端固定并让使用者能够按压到键帽即可，例如，在盖板101周缘设置缺口，键帽设于缺口或者部分设于缺口。
如图2b所示，盖板101还具有第一限位槽108与第二限位槽109，第一限位槽108形成于盖板101的内表面，与限位孔105连通，限位壁203收容于第一限位槽108；第二限位槽109形成于盖板101的内表面，与第一限位槽108连通，折弯臂收容于第二限位槽109。限位壁203收容于第一限位槽108、折弯臂收容于第二限位槽109使键帽、折弯臂的结构更加紧凑，且能更好地固定折弯臂。
本实施例中，折弯臂包括延伸部210、折弯部211与定位部212，延伸部210与限位壁203连接；折弯部211与延伸部210折弯连接；定位部212与折弯部211连接，并与延伸部210间隔设置。折弯部211与延伸部210折弯连接，使折弯臂有更好的弹性，进一步增加了键帽的灵活性。
进一步，延伸部210与折弯部211的连接形成的弧度角约为1～3弧度之间，优选2弧度，折弯部211呈弧状，以使折弯臂具有良好弹性的同时，也具有良好的强度。
进一步，延伸部210与折弯部211的宽度在2毫米～10毫米之间，厚度在1毫米～4毫米之间，宽度优选5毫米，厚度优选2毫米，折弯臂薄而细，以使键帽在受按压力时随按压力方向弹性变形，当按压力解除时，可回弹恢复至原位。
本实施例中，定位部212具有固定孔213，第二限位槽109凸设有固定柱106，定位部212通过固定孔213套设于固定柱106，以将定位部212固定在固定柱106上。
进一步，折弯部211一端与定位部212连接，另一端与延伸部210连接，以保证了键帽具有最好的灵活性；在将定位部212固定在固定柱106上时，先将定位部212套设在固定柱106上还可以将键帽及折弯臂快速安装到预定的位置，避免固定时出现位置偏差。
进一步，折弯臂为两个，分别为第一折弯臂与第二折弯臂；第一折弯臂与第二折弯臂呈中心对称设置。
进一步，第一折弯臂的延伸部210与第二折弯臂的延伸部210呈中心对称设置，第一折弯臂的折弯部211与第二折弯臂的折弯部211折弯方向相反。以使键帽安装后更加稳固且受力更加均衡。需要说明的是，当折弯臂具有多个时，盖板101对应折弯臂分别设置多个第二限位槽109。
本实施例中，帽盖包括连接壁202、压板201与按压部204；限位壁203围绕连接壁202的一端面垂直连接；连接壁202的另一端面围绕压板201垂直连接以形成凹槽260；按压部204凸设于压板201内表面。按键组件使用时，通过按压压板201，使按压部204下沉进而与电子设备上对应的触点接触完成控制。
进一步，连接壁202环形布置且与限位孔105的尺寸匹配，以使键帽的结构更加紧凑，按压部204凸设于压板201内表面的中部，以使按压压板201时使用的压力最小。
本实施例中，固定盖10通过一体成型制成，键帽与折弯臂也通过一体成型制成，以使按键组件的结构更加稳固。
本实施例中，固定盖10、键帽与折弯臂使用塑胶材料制成，以使按键组件更加轻便，更加易于一体成型制造，也可进一步节省成本，塑胶材料可以为聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)或聚苯乙烯(ps)等材料中的一种或多种。
参见图1a、图1b、图1c本发明还提出一种智能音箱，智能音箱包括上述任意实施例的按键组件，还包括底座组件，底座组件包括底盖300、支撑架100与小板组件200，支撑架100盖设于底盖300并与底盖300围合形成收容空间375，支撑架100具有安装部，小板组件200设于收容空间375并套设在安装部。
本实施例中，底盖300与支撑架100围合形成收容空间375，小板组件200设于收容空间375内并套设在安装部，使底座组件的结构更加紧凑，且避免了小板组件200占用智能音箱的内部空间，也使小板组件200无需通过螺丝等固定件进行固定，易于安装。
进一步，请一并参阅13b，底盖300包括底壁350与底墙，底壁350用于支撑支撑架100；底墙与底壁350垂直连接并与底壁350围合形成安装腔360。
进一步，请一并参阅图13a，底座组件还包括防滑垫400，底壁350的外表面局部下沉形成防滑槽359，防滑垫400设于防滑槽359，优选地，防滑垫400的一端面由防滑槽359往外延伸，并高出于底壁350的外表面以支撑底盖300，防止底盖300磨损。底盖300可以由硬胶制成，防滑垫400由弹性材料制成，具体地，防滑垫400可以由软胶制成。
防滑垫400的设置可以使底座组件更加平稳，具体地，防滑垫400具有三个，包括第一防滑垫、第二防滑垫与第三防滑垫，第一防滑垫、第二防滑垫与第三防滑垫均为弧形形状，防滑槽359具有三个，分别为对应第一防滑垫、第二防滑垫与第三防滑垫的第一防滑槽、第二防滑槽与第三防滑槽，第一防滑槽、第二防滑槽与第三防滑槽环形阵列分布于底壁350的外表面。
进一步，请一并参阅图11a、图11b，支撑架100包括加强壁152、顶壁150与支撑体155，加强壁152收容在安装腔360内；顶壁150与加强壁152垂直连接；支撑体155插设于加强壁152内，且一端连接于顶壁150，另一端突出于加强壁152的外表面并与底壁350抵顶，以将支撑架100支撑在底壁350上。顶壁150具有锥形槽1501，加强壁152围绕锥形槽1501设置。
进一步，加强壁152呈弧状且两端之间形成有第一缺口槽160；安装部凸设于顶壁150并收容于第一缺口槽160内，第一缺口槽160与锥形槽1501相通，小板组件200通过安装部安装于第一缺口槽160内。小板组件200套设在安装部后，无需使用固定件将小板组件200进行固定，安装方便、快捷。优选地，加强壁152弧形方向上的两个端面分别与小板组件200的两端抵顶，以使小板组件200更加稳固。
进一步，安装部包括第一安装柱157与第二安装柱158，第一安装柱157与第二安装柱158间隔设置。小板组件200具有两个通孔253，小板组件200通两个过通孔253套设于第一安装柱157与第二安装柱158，以进一步稳固小板组件200。应当理解，在其他实施中，根据小板组件200的尺寸，安装部还可以包括一个或两个以上的安装柱，以使小板组件200更加稳固。
进一步，请一并参阅图12和图13b，小板组件200包括外接小板250与外接接头251，两个通孔253开设于外接小板250上，外接小板250通过通孔253套设于安装部；外接接头251设于外接小板250并与外接小板250电连接，外接接头251具有外接接口252，如图13b，底墙具有与外接接口252匹配的连接口358，以便外接接口252与外部装置连接，外部装置可以是充电装置，也可以是数据传输装置。
进一步，如图13b，底墙包括第一侧壁356、第二侧壁352与第三侧壁351。第一侧壁356呈环状，垂直连接于底壁350以形成安装腔360；第三侧壁351与第二侧壁352间隔设置且均垂直连接于第一侧壁356的上表面，其中，第二侧壁352高于第三侧壁351。支撑架100与底盖300匹配时，加强壁152贴靠第二侧壁352且部分抵顶第一侧壁356。
进一步，第二侧壁352呈弧状，且两端之间形成第二缺口槽361，第二缺口槽361与第一缺口槽160、连接口358连通，且外接小板250部分收容于第二缺口槽361。应当理解，在其他实施例中，底墙可以只有第一侧壁356，第一侧壁356下沉形成第二缺口槽361；底墙还可以由三个以上的侧壁构成，各个侧壁共同围成第二缺口槽361。
进一步，支撑架100还包括按压墙159，按压墙159为两个，垂直连接于顶壁150并分别贴设于第一安装柱157、第二安装柱158的侧面，按压墙159呈条状，且高度低于第一安装柱157、第二安装柱158，以支撑外接小板250。
本实施例中，底壁350内表面凸设有固定体354，固定体354具有收容槽355，支撑体155的一端部收容于收容槽355，以便快速将支撑架100安装到预定位置。
本实施例中，底座组件还包括连接件，支撑体155具有连接孔156，收容槽355具有匹配连接孔156的沉孔353，沉孔353与防滑槽359连通，连接件依次穿设于防滑槽359、沉孔353、连接孔156以将固定体354与支撑体155相互固定。防滑垫400可盖合于防滑槽359以遮盖沉孔353，不仅可以增大美观，还具有一定防水效果。
进一步，根据智能音箱的尺寸，支撑体155的数量可以为多个，本实施例中，支撑体155包括三个且间隔设置，固定体354及连接件的数量对应支撑体155的数量设置。
进一步，请一并参阅图4a、图4b，智能音箱还包括控制副板30和生物信息感测模块，固定盖10具有感应标识，固定盖10盖设于控制副板30，且生物信息感测模块与感应标识对应。生物信息感测模块设于控制副板30，用于感测从感应标识穿过的用户的生物信息。生物信息感测模块为指纹信息感测模组、心跳识别感测模组、血氧识别感测模组、电容式触摸模组中的一种或多种，优选为电容式触摸感应芯片，在控制副板30上设置生物信息感测模块，在固定盖10上对应生物信息感测模块设置感应标识后，使用智能音箱时只需手指靠近感应标识或与感应标识接触即可完成控制，无需设置实体按键，提升了用户体验，降低了智能音箱的故障率。
控制副板30设于容纳腔内且与盖板101层叠设置，盖板101内表面凸设有定位柱102，控制副板30套设于定位柱102，以便更好地将控制副板30固定。
生物信息感测模块设于控制副板30对应盖板101的一面，感应标识设于盖板101的外表面。应当理解，在其他实施例中，感应标识也可以设于盖壁103上，而此时，控制副板30垂直于盖板101并与盖壁103平行设置，以使生物信息感测模块与感应标识对应。
进一步，控制副板30具有安装槽，生物信息感测模块设于安装槽，通过安装槽可以快速将生物信息感测模块安装到准确位置。
如图2a、图2b所示，固定盖10还具有凸出部104，凸出部104将生物信息感测模块压紧于安装槽。感应标识为形成于固定盖10外表面的弧形的凹陷部110，以便更好区别感应标识的位置，也使得手指放置在凹陷部110后更加靠近生物信息感测模块进而使感应效果更好，弧形的凹陷部110还能使用户有更好地体验。
生物信息感测模块有四个，分别为第一生物信息感测模块301、第二生物信息感测模块302、第三生物信息感测模块303与第四生物信息感测模块304；对应地，安装槽为四个，分别为第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽与第四安装槽；第一生物信息感测模块301设于第一安装槽，第二生物信息感测模块302设于第二安装槽，第三生物信息感测模块303设于第三安装槽，第四生物信息感测模块304设于第四安装槽。第一生物信息感测模块301、第二生物信息感测模块302、第三生物信息感测模块303与第四生物信息感测模块304分别用于不同功能的控制，根据具体需要具体设置，例如，音量加、音量减、上一曲、下一曲、暂停、播放、锁定、解锁等功能。
在其它实施例中，智能音箱还可进一步包括fpc连接件，生物信息感测模块可通过fpc连接件与控制副板30电连接，也可以直接与主板50电连接。当生物信息感测模块通过fpc连接件与控制副板30电连接时，fpc连接件呈环状，四个生物信息感测模块环形阵列分布于fpc连接件上，fpc连接件将生物信息感测模块盖压于安装槽中。对应地，感应标识有四个，分别为对应第一生物信息感测模块301的第一感应标识，对应第二生物信息感测模块302的第二感应标识，对应第三生物信息感测模块303的第三感应标识，对应第四生物信息感测模块304的第四感应标识，每一个生物信息感测模块对应一个感应标识以便更好区分各个生物信息感测模块的功能。
进一步，第一感应标识、第二感应标识、第三感应标识与第四感应标识分别设于限位孔105周侧，控制副板30对应按压部204设置有控制触点305，按压压板201时，按压部204随压板201下沉与控制触点305接触以完成控制。
进一步，第一生物信息感测模块301的厚度小于第一安装槽的深度，第二生物信息感测模块302的厚度小于第二安装槽的深度，第三生物信息感测模块303的厚度小于第三安装槽的深度，第四生物信息感测模块304的厚度小于第四安装槽的深度，凸出部104部分插设于安装槽，以便将生物信息感测模块压紧在安装槽内。
本实施例中，控制副板30具有让位孔306，控制副板30通过让位孔306套设于定位柱102，以使控制副板30更加稳固。
本实施例中，智能音箱还包括螺钉，盖板101具有螺纹孔111，控制副板30对应螺纹孔111设有螺纹槽307，其中，螺钉、螺纹孔111、螺纹槽307相互配合将盖板101与控制副板30相互固定。
进一步，根据智能音箱的尺寸，螺纹孔111可以设置多个，本实施例中，螺纹孔111有四个且环形阵列设置在盖板101，螺钉及螺纹槽307的数量对应螺纹孔111的数量设置。
控制副板30背离盖板101的一面凸设有突出部308，螺纹槽307形成于突出部308。
进一步，请一并参阅图7a、图7b，智能音箱还包括固定架60、透光件40与led灯，固定架60具有固定腔609，透光件40设于固定腔609；固定盖10盖设于固定腔609，透光件40一部分设于固定腔60，另一部分夹设于固定架60与固定盖10之间，led灯夹设于固定盖10与透光件40之间，其中led灯的出射光进入透光件40匀光后出射透射光，其中，该透射光由固定架60与固定盖10之间往空气出射。
本实施例中，固定架60具有固定腔609，透光件40设于固定腔609内减少占用智能音箱的空间，且透光件40被限制在固定腔609后，也更便于固定透光件40。
固定架60包括限位墙601、支撑墙602与支撑凸起603，限位墙601呈环状以形成固定腔609；支撑墙602呈环状且与限位墙601一端垂直连接，以支撑透光件40；支撑凸起603由支撑墙602向固定腔609内突出形成，透光件40设在支撑凸起603上。支撑凸起603为多个，环形分布于支撑墙墙602。
请一并参阅图5a、图5b，透光件40包括底板401、侧板402与支撑柱406，底板401支撑固定盖10；侧板402垂直连接底板401并围合底板401形成收容腔；支撑柱406设于底板401并抵顶支撑凸起603。
本实施例中，盖板101盖设于底板401；盖壁103与盖板101垂直连接并往收容腔延伸；定位柱102凸设于盖板101并抵顶底板401，以将固定盖10整体支撑在底板401上。
进一步，侧板402、盖壁103均呈环状，如图1c，固定盖10与固定架60之间形成有出光间隙952，侧板402至少部分设于出光间隙952。在其它实施例中，也可以不设置侧板402，经底板401匀光后的透射光可直接从出光间隙952中往空气中出射，具体地，可使底板401直径大于盖壁103的直径，且部分底板401与出光间隙952对应，即部分底板401暴露于出光间隙952。出光间隙952的截面可呈“1”字状，还可以呈“7”字状，优选呈“7”字状，以便透射光可以在水平方向和垂直方向上出射，提高出光率，进一步提升用户体验。
进一步，如图1c和图2b，出光间隙952具有垂直间隙和水平间隙，垂直间隙和水平间隙相通，限位墙601与盖壁103间隔设置形成垂直间隙，侧板402设于垂直间隙。固定盖10还包括限位部107，限位部107凸设于盖板101周侧并与盖壁103连接，具体地，限位部107盖合垂直间隙，以遮挡侧板402垂直方向的出射光，并减少垂直方向的水分或灰土进入透光件40内。固定架60还包括限位凸起607，限位凸起607凸设于限位墙601一端部周侧，限位部107与限位凸起607间隔设置形成水平间隙，由侧板402出射的透射光被限位部107遮挡后从水平间隙出射。
进一步，智能音箱还包括第一固定钉，控制副板30层叠设于盖板101与底板401之间，且通过第一固定钉将控制副板30、盖板101与底板401固定一体。具体地，定位柱102穿设于控制副板30的让位孔306，定位柱102具有第一定位孔112，底板401具有第二定位孔405，具体地，定位柱102抵接底板401，第一固定钉依次穿过底板401的第二定位孔405、控制副板30的让位孔306以及盖板101的第一定位孔112将底板401、控制副板30锁定于盖板101。led灯设于控制副板30并对应底板401，led灯电连接控制副板30，优选地，led灯可以为多个，环形分布于控制副板30，led灯例如可以为3个、5个、8个或10个等，每个led灯发出光线的颜色可以不同，通过控制副板30可控制各个led灯的工作，以判断智能音箱的工作状态。
本实施例中，底板401对应led灯的一面间隔设置有若干锥形凸起408，光线照射在锥形凸起408后可以发生散射，使得透光件40的发光效果更好。锥形凸起408呈环状，且为多个，多个锥形凸起408间隔分布于底板401。
进一步，根据智能音箱的尺寸，定位柱102可以设置多个，本实施例中，定位柱102有三个且间隔设置在盖板101，第一固定钉、第一定位孔112及第二定位孔405的数量对应定位柱102的数量设置。在其他实施例中，定位柱102也可以只设置一个或两个或三个以上，以便固定盖10支撑得更好。
进一步，智能音箱还包括第二固定钉，第二固定钉穿过支撑凸起603并插设于支撑柱406，以将支撑凸起603锁定于支撑柱406。具体地，支撑柱406具有第三定位孔407，支撑凸起603具有对应第三定位孔407的第四定位孔604，其中，第二固定钉依次穿第四定位孔604和第三定位孔407，以将固定架60锁定于透光件40。
进一步，根据智能音箱的尺寸，支撑柱406可以设置多个，本实施例中，支撑柱406为三个且间隔设置在底板401上，第二固定钉及支撑凸起603的数量对应支撑柱406的数量设置。
本实施例中，智能音箱还包括定位件404，定位件404套设于定位柱102，且两端分别抵顶底板401与盖板101，定位件404可以为橡胶圈、硅胶圈等。
如图1c，智能音箱还包括主板50，透光件40将主板50压设于固定腔609内，主板通过第一固定钉固定连接于透光件40，从而使主板50更加稳固、智能音箱的整体结构更加紧凑。
进一步，请一并参阅图6，主板50具有第一穿孔501，主板50通过第一穿孔501套设于支撑柱406。进一步，第一穿孔501的数量对应支撑柱406的数量设置。
进一步，第一固定钉依次穿过于主板50、底板401，并插设于盖板101以将主板50和底板401锁定于盖板101。具体地，主板50具有与第二定位孔405对应的第二穿孔502，第一固定钉依次穿过主板50的第二穿孔502、底板401的第二定位孔405、控制副板30的让位孔306以及盖板101的第一定位孔112从而将主板50、底板401、控制副板30锁定于盖板101。第二穿孔502的数量与第二定位孔405、让位孔306、第一定位孔112的数量相同，优选为3个，3个第二穿孔502环形分布于主板50上。
进一步，底板401呈环饼形状，以增加主板50的散热。
本实施例中，控制副板30电连接主板50，以便主板50与控制副板30之间进行信息传输以及电量流通。
进一步，请一并参阅图1d，智能音箱还包括扬声器90、顶盖780、振膜以及一体成型的支架70，支架70具有后音腔457，扬声器90与顶盖780分别设于支架70两端，振膜设于支架70侧面，扬声器90发出的声音进入后音腔457以振动振膜。
本实施例中，支架70一体成型使后音腔457密有较好的密闭效果，且几乎没有板块之间结合，所以不会随着使用时间增长出现密闭效果变差的缺陷。
进一步，请一并参阅8b、8d，支架70包括筒墙701，筒墙701呈筒状，筒墙701内部为容纳空间；顶盖780卡设于筒墙701内，将容纳空间分隔为上腔体456与后音腔457；筒墙701具有固定口725与安装口740，扬声器90盖合于安装口740，振膜盖合于固定口725。如图8b，固定口725周侧的筒墙701表面下沉，形成有第一沉台722、第二沉台723与沉槽724；第一沉台722环绕第二沉台723设置，第二沉台723环绕沉槽724设置，沉槽724环绕固定口725设置，其中，第一沉台722、第二沉台723和沉槽724距离筒墙701外表面的高度依次减小；振膜的周缘盖设于沉槽724以盖合固定口725，提高密闭效果，可选地，振膜的周缘通过粘胶粘于沉槽724。
进一步，如图14a、图14b，智能音箱还包括固定框600，固定框600包括固定耳650、按压环651。固定耳650抵接第一沉台722，并通过安装件锁于第一沉台722；按压环651与固定耳650连接，按压环651的内表面具有凸起按压环652，凸起按压环652的两侧形成有左压按凹环6521和右压按凹环6522，凸起按压环652将振膜的周缘压设于沉槽724，右压按凹环6522抵接至第一沉台722。其中，当振膜的周缘被凸起按压环652弹性压紧于沉槽724时，振膜的周缘厚度变小，而此时，左压按凹环6521抵接于部分振膜的外表面。固定框600通过设置匹配第二沉台723与沉槽724的结构将振膜分别压接在第二沉台723与沉槽724，可以进一步密封固定口725，提高后音容的密闭效果。
如图8a，第一沉台722对应所述固定耳650凸设有定位凸起727，如图14a，固定耳650对应定位凸起727设有容纳槽653，安装固定框600时，定位凸起727部分收容在容纳槽653内，以快速将固定框600固定在预设的位置。
本实施例中，固定耳650与第一沉台722抵接后，通过安装件锁于第一沉台722。
进一步，固定耳650具有第一安装孔654，定位凸起727具有第二安装孔726，其中，安装件插设于第一安装孔654与第二安装孔726以将固定框600固定于第一沉台722。
进一步，固定耳650根据固定框600的尺寸，可以设置多个，本实施例中，固定耳650具有四个，设于按压环651对应的两端，且一端间隔设置有两个，定位凸起727的数量对应固定耳650的数量设置。
本实施例中，固定口725有两个且对应设置，振膜、第一沉台722、第二沉台723、沉槽724与固定框600的数量对应固定口725的数量设置。
如图8a所示，支架70还包括垂直凸设于筒墙701内表面的支撑台704，顶盖780盖设于支撑台704。顶盖780可通安装件锁紧于支撑台704。支撑台704可以为多个，优选为四个，环形阵列分布于筒墙701内表面。在其它实施例中，支撑台704可以只有一个，呈环形片状。
进一步，支撑台704的表面具有密封柱703，如图9所示，顶盖780具有与密封柱703匹配的密封孔781。本实施例中，扬声器90通过导线或fpc电连接主板50，顶盖780上开设有线孔783，导线或fpc从扬声器90依次穿过线孔783、后音腔457、上腔体456与主板50连接，且导线或fpc穿过线孔783孔后，使用密封材料将线孔783密封。
本实施例中，支架70还包括垂直凸设于筒墙701内表面的导向轨道702，导向轨道702垂直连接于支撑台704；顶盖780具有与导向轨道702匹配的导向缺口782，通过导向轨道702与导向缺口782滑动连接可以快速将顶盖780安装到支撑台704，且可以进一步限制顶盖780周向活动。
导向轨道702可以为多条，优选四条，环形阵列分布于筒墙701内表面。
进一步，请一并参阅图10，扬声器90具有盆架903，而支架70还包括支撑壁713，支撑壁713由筒墙701的一端面向安装口740垂直延伸，盆架903通过安装件固定在支撑壁713并盖合安装口740，支撑壁713与盆架903的周缘贴合设置，以保证后音腔457的密闭效果。
本实施例中，支撑壁713的外表面凸设有至少两个限位板741，限位板741围合形成限位空间，盆架903卡设于限位空间。
本实施例中，限位板741优选为四个，环形阵列分布于支撑壁713，四个限位板741围成与盆架903的外周形状匹配的限位空间，以增加后音腔457的密闭效果。
进一步，请一并参阅图1c、图11a，扬声器90与支撑架100间隔设置形成前音腔669，支撑架100具有锥面151，扬声器90发出的声音一部分进入后音腔475抵达振膜，另一部分垂直抵达锥面151并经锥面151折射后往水平方向的空气传播。
本实施例中，扬声器90发出的声音通过锥面151向四周散播，进而提升了智能音箱的立体音效。
具体地，支撑架100的顶壁150与扬声器90间隔设置，且锥面151凸起于顶壁150。
进一步，支撑架100还包括延伸柱153，延伸柱153连接于顶壁150并抵顶支撑壁713。在正常放置智能音箱时，如图1b，支架70设置在支撑架100上并由延伸柱153支撑。在其他实施例中，延伸柱153还可以抵顶在支架70的其他部位，例如抵顶在筒墙701，可以支撑支架70即可。
进一步，如图8d所示，支撑壁713凸设有定位体744，定位体744具有收容延伸柱153的定位腔742，延伸柱153与定位体744抵顶并部分收容在定位腔742，以便更好将支撑架100与支架70相互固定。在其他实施例中，定位体744还可以凸设在筒墙701。
进一步地，延伸柱153的端面凸设有凸起柱1505，凸起柱1505与定位腔742匹配，凸起柱1505直径小于延伸柱153直径。
进一步，智能音箱还包括固接件，凸起柱1505开设有第一固接孔154，定位体744开设有第二固接孔743，固接件依次插设于第一固接孔154、第二固接孔743以将延伸柱153固定于定位体744。
进一步，根据支撑架100的尺寸，延伸柱153可以设置多个，优选地，延伸柱153为三个，三个延伸柱153间隔设置，对应地，固接件与定位体744的数量与延伸柱153的数量相同。
进一步，请一并参阅图15，智能音箱还包括外壳500，呈圆筒状，且一体成型，外壳500由下住上依次套设于支撑架100外侧、扬声器90、支架70、限位墙601，外壳500开设有若干出声孔，具体地，出声孔包括第一出声孔551和第二出声孔552，经锥面151折射后的声音水平进入该第一出声孔551以往空气传播，抵达振膜的声音从第二出声孔552往空气传播。
进一步，筒墙701外表面设有定位槽710，外壳500设有限位凸起550，限位凸起550收容在所述定位槽710内，以防止外壳500相对于支架70转动。
进一步，定位槽710沿筒墙701的高度方向布置，以便将限位凸起550插入定位槽710。
如图1a所示，智能音箱还包括装设布层700，装设布层700套设于外壳500外侧，不仅可以起到装设作用，还能有防止漂浮在空气中的灰尘等物质从出声孔进入智能音箱内部。
进一步，请一并参阅图16，智能音箱还包括外接fpc80，外接fpc80设于筒墙701外表面且分别电连接主板50与小板组件200；外壳500套设在筒墙701外表面并压接外接fpc80。
本实施例中，外壳500将外接fpc80压接在筒墙701的外表面，使外接fpc80更加稳固，抗震能力更强。
本实施例中，外接fpc80包括上水平段801、垂直段802与下水平段803，上水平段801电连接主板50；垂直段802电连接上水平段801且位于外壳500的外表面；下水平段803分别电连接小板组件200与垂直段802。外壳500压接垂直段802以稳固外接fpc80。
本实施例中，筒墙701外表面设置有线槽730，垂直段802部分收容于线槽730。
本实施例中，固定架60还包括固定凸起605，固定凸起605为多个，部分固定凸起605一端凸设于限位墙601，另一端插设于筒墙701。部分固定凸起605还与支撑凸起603垂直连接。优选地，固定凸起605为3个，环形布置在限位墙601。
进一步，限位墙601支撑在筒墙701端部，上腔体456与固定腔609相通，如图8a所示，筒墙701的端部具有固定槽720，固定凸起605至少部分收容于固定槽720。固定槽720的底壁为导向轨道702的外表面，固定槽720与第一沉台722相通。固定凸起605通过固定件锁定于固定槽720内。具体地，固定凸起605开设有第一收容孔606，固定槽720的底面开设有第二收容孔721，固定件依次插设于第一收容孔606、第二收容孔721，以将固定凸起605固定于固定槽720内。
进一步，如图8b，筒墙701的端部局部下沉形成对位槽708。支撑凸起603至少部分收容于对位槽708，支撑凸起603为多个，对应地，对位槽708为多个，多个支撑凸起603与对位槽708匹配可以进一步限制固定架60周向转动。
进一步，对位槽708与定位槽710连通，如图7b所示，支撑凸起603凸设有对位部608，对位部608收容在定位槽710内，以便在安装固定架60时快速确定安装位置。第四定位孔604与对位部608分别设于支撑凸起603的两端。对位部608的长度为支撑凸起603的长度的10％-20％，对位部608的高度高于支撑凸起603。
进一步，根据固定架60的尺寸，固定凸起605可以设置多个，本实施例中，固定凸起605为四个，且每个固定凸起605分别对应一个导向轨道702设置。
本实施例中，筒墙701表面下沉还形成有连接槽731，限位墙601盖设于连接槽731以将上水平段801压紧于连接槽731内，上水平段801穿过连接槽731电连接主板50。进而保证上水平段801与主板50连接的稳定。
进一步连接槽731与线槽730连通，以使外接fpc80固定得更好。
本实施例中，外接fpc80的下水平段803穿过第一缺口槽160电连接小板组件200。
本实施例中，外壳500两端分别与底盖300、限位凸起607抵顶。
进一步，外壳500环形布置，且一端套设于第二侧壁352并与第三侧壁351抵顶，另一端与限位凸起607抵顶，限位凸起607与第二侧壁352共同将外壳500固定，防止外壳500滑动。
本发明所述的第一固定钉、第二固定钉、连接件、安装件、固接件、固定件等优选为螺钉。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。