一种摄像模组的支架及包含该支架的摄像模组的制作方法

本实用新型涉及一种支架，尤其涉及一种用于摄像模组的支架及包含该支架的摄像模组。

背景技术：

随着摄像模组的像素要求及品质越来越高，相应地，摄像模组的成像也随之提高。随着摄像模组内部的功能组件越来越多，随之带来了越来越大的发热量。对于具有密封的摄像模组，其内部的热量更加难以散出。发热量的增大严重影响摄像模组内部功能组件的自身性能，甚至造成摄像模组无法正常工作。同时，严重影响摄像模组的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种支架及包含该支架的摄像模组，解决摄像模组散热难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种摄像模组的支架，所述支架包括由薄板构成的筒状体；所述筒状体上设有至少一个用于透气的通孔。

根据本实用新型的一个方面，筒状体的侧壁上设置有导热片，所述导热片位于所述筒状体内。

根据本实用新型的一个方面，所述导热片的第一边缘与所述通孔的边缘相连接，其第二边缘位于所述筒状体内构成自由端，从而使所述导热片在所述筒状体内从所述第一边缘向着所述第二边缘倾斜延伸。

根据本实用新型的一个方面，所述导热片上构成自由端的第二边缘具有延伸部分，所述延伸部分与所述筒状体的中心线平行延伸。

根据本实用新型的一个方面，所述导热片相对的两端向所述导热片的同一侧弯折延伸，并且所述导热片相对两端上的第一边缘和第二边缘分别与所述通孔的边缘相连接。

根据本实用新型的一个方面，所述筒状体为矩形筒状体；所述矩形的筒状体相对的两个侧壁上分别设有所述通孔。

根据本实用新型的一个方面，所述通孔为圆孔、椭圆孔、半圆孔、正多边形孔或半椭圆孔。

根据本实用新型的一个方面，所述筒状体还设置有上支脚和下支脚；

所述上支脚和所述下支脚分别与所述筒状体相对的两个边缘固定连接。

根据本实用新型的一个方面，所述上支脚在所述筒状体的边缘上相对设置；

所述下支脚在所述筒状体的边缘上相对设置。

根据本实用新型的一个方面，所述下支脚的第三边缘与所述筒状体的边缘固定连接，其第四边缘为自由端，从而使所述下支脚从所述第三边缘至所述第四边缘向所述筒状体的内侧倾斜延伸。

根据本实用新型的一个方面，两个相对的所述上支脚上分别设置有定位孔，其中，一个所述上支脚上的所述定位孔的开口大于另一个所述上支脚上的所述定位孔的开口。

为实现上述目的，本实用新型提供一种摄像模组，包括：支架、成像组件和固定件；

所述支架环绕所述固定件设置，所述成像组件支承于所述支架上。

根据本实用新型的一个方面，所述支架上的导热片与所述固定件相邻的侧面相抵靠。

根据本实用新型的一个方面，所述导热片与所述固定件的侧面相抵靠的面积大于或等于4mm²。

根据本实用新型的一个方面，所述支架的侧壁与所述固定件的侧面之间采用导热胶粘接。

根据本实用新型的一个方案，通过设置通孔使得筒状体内外两侧相互连通，在采用本实用新型的支架的摄像模组中，通过筒状体上的通孔就可以使筒状体内的摄像模组产生的热量与筒状体外进行交换，从而实现了支架的散热作用。通过在筒状体上相对地两侧设置通孔，进一步加快了筒状体内外侧的空气流通，使得支架的散热作用更加明显。

根据本实用新型的一个方案，通过设置导热片，使导热片一端与筒状体的侧壁相连接，其另一端与其它组件相接触，就可以快速有效的将其它组件发出的热量传递到支架的筒状体。通过将筒状体设置为金属材料制成，就可以有效的传导导热片传递的热量。通过筒状体侧壁较大的面积进一步加快了支架的散热速度。而在导热片的自由端设置有与筒状体中心线平行的延伸部分，并使延伸部分与其他组件进行接触，提高了导热片与其他组件的接触面积，也就提高了散热和效果和散热速度。

根据本实用新型的一个方案，通过将导热片相对筒状体的侧壁倾斜设置，使导热片能够在于通孔连接地位置产生弹性力，从而保证导热片始终能够与其它组件保持接触，从而达到良好的导热效果。此外，导热片倾斜设置，使导热片与通孔之间具有较大空隙，从而保证了通孔同时能够进行散热，从而达到了双重散热的效果。

根据本实用新型的一个方案，通过相对设置的上支脚使得本实用新型的支架实现对上部组件的稳定支承，保证了本实用新型的支架的稳定性。通过设置两组下支脚保证了本实用新型的支架的稳定支承作用，同时加快了本实用新型的下支脚的散热速率。使下支脚相对筒状体的侧壁倾斜设置，从而使下支脚产生弹性支撑力，从而保证本实用新型的下支脚与其它组件保持良好的接触，进一步保证了本实用新型的支架的传热效果。同时，通过下支脚产生的弹性支撑力还能够对本实用新型的支架支承其它组件提供有效的支承作用，保证了本实用新型的支架的支承性能的稳定。

根据本实用新型的一个方案，导热片通过延伸部分的作用将固定件上的热量直接传递到支架上，从而实现了固定件上热量的快速输出，支架通过下支脚将热量传递出去，保证了支架的快速散热效果。同时，通过通孔将成像组件产生的热量散出达到了双重散热的效果，进一步提高了本实用新型的摄像模组的散热效果。通过保证导热片的侧面与固定件的侧面的接触面积大于或等于4mm²，从而有效提高导热片的传热效率，有利于本实用新型的摄像模组内部的散热。当导热片与固定件相邻的侧面与固定件的侧面相抵靠的面积等于4mm²时，可使摄像模组内部的温度降低6—10℃。通过上述设置，从而保证了本实用新型的摄像模组内部元器件的正常工作，保证了本实用新型的摄像模组的使用寿命。

根据本实用新型的一个方案，通过将支架的侧壁与固定件的侧面通过导热胶粘接，有效增加了支架与固定件之间的导热面积，从而使固定件上的热量可以更加快速的由粘接部分传递出去，进一步降低摄像模组中的温度，有利于保证摄像模组内部各组件的正常工作，提高摄像模组的使用寿命。同时，在导热片与固定件的侧面不接触的情况下，依然能够起到稳定的散热效果，进一步保证了摄像模组的正常工作。

附图说明

图1是示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的支架的立体图；

图2是示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的摄像模组的立体图；

图3是示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的摄像模组的剖视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

如图1所示，根据本实用新型的一种实施方式，本实用新型的支架1 包括由薄板构成的筒状体11。筒状体11上设有至少一个用于透气的通孔111。在本实施方式中，筒状体11为矩形筒状体。在矩形的筒状体11相对的两个侧壁上分别设有通孔111。当然，筒状体11的形状也可以设置为圆形、正多边形等等。同样地，筒状体11上设置通孔的数量和布置方式也不局限于上述设置，可根据实际需要进行相应的调整。此外，在本实施方式中，通孔111可以设置为圆孔、椭圆孔、半圆孔、正多边形孔或半椭圆孔。

根据本实用新型的支架，通过设置通孔111使得筒状体11内外两侧相互连通，在采用本实用新型的支架1的摄像模组中，通过筒状体11上的通孔111就可以使筒状体11内的摄像模组产生的热量与筒状体11外进行交换，从而实现了支架1的散热作用。当然，按照实际散热需求和保证支架 1的结构强度的情况下，通孔111可以设置三个、四个等，从而进一步增强支架1的散热作用。当然筒状体11还可以设置为圆形、正多边形等。通过上述设置，通孔111的设置形式简单，降低了加工难度，容易加工成型，保证了本实用新型的支架1的产品合格率。

如图1所示，根据本实用新型的一种实施方式，筒状体11的侧壁上设置有导热片112。在本实施方式中，导热片112位于筒状体11的内侧。导热片112相对筒状体11的侧壁倾斜设置。具体地，导热片112的第一边缘 1121与通孔111的边缘相连接，其第二边缘1122位于筒状体11内构成自由端，从而使所述导热片112在筒状体11内从第一边缘1121向着第二边缘1122倾斜延伸。在本实施方式中，导热片112相对筒状体11的侧壁倾斜设置。通过设置导热片112，使导热片112一端与筒状体11的侧壁相连接，其另一端与其它组件相接触，就可以快速有效的将其它组件发出的热量传递到支架1的筒状体11。通过将筒状体11设置为金属材料制成，就可以有效的传导导热片112传递的热量。

通过将导热片112相对筒状体11的侧壁倾斜设置，使导热片112能够在与通孔111连接地位置产生弹性力，从而保证导热片112始终能够与其它组件保持接触，从而达到良好的导热效果。此外，导热片112倾斜设置，使导热片112与通孔111之间具有较大空隙，从而保证了通孔111同时能够进行散热，从而达到了双重散热的效果。

如图1所示，根据本实用新型的一种实施方式，导热片112上构成自由端的第二边缘1122具有延伸部分1122a。在本实施方式中，延伸部分 1122a与筒状体11的中心线平行延伸。导热片112通过延伸部分1122a的侧面与其它组件进行抵靠接触，进一步提高了导热片112与其它组件的接触面积。显而易见地，增大了导热片112与其它组件的接触面积，就进一步提高了本实用新型的支架1的散热速度，保证了本实用新型的支架1良好的散热效果。

根据本实用新型的另一种实施方式，导热片112相对的两端向导热片 112的同一侧弯折延伸。在本实施方式中，导热片112相对的两端向导热片112的同一侧弯折延伸，导热片112相对的两端构成一对支脚。将导热片112相对的两端的第一边缘1121和第二边缘1122分别与通孔111的边缘固定连接，则导热片112位于两端之间的中间部分向筒状体11的内侧突出构成一平台。在本实施方式中，导热片112相对的两端均与通孔111的边缘连接，导热片112位于两端之间的中间部分与其它组件相接触，从而使导热片112的两端就能将热量传输到筒状体11上，使导热片112的传热速度进一步提高，从而进一步提高了本实用新型的支架1的散热速度，保证了本实用新型的支架1良好的散热效果。导热片112相对的两端的第一边缘1121和第二边缘1122分别与通孔111的边缘固定连接，使导热片112 中间部分与通孔111之间形成较大空隙，从而保证了通孔111同时能够进行散热，从而达到了双重散热的效果。

如图1所示，根据本实用新型的一种实施方式，筒状体11还设置有上支脚113和下支脚114。在本实施方式中，上支脚113和下支脚114分别与筒状体11相对的两个边缘11a、11b固定连接。上支脚113一端与边缘 11a固定连接，另一端为自由端。下支脚114一端与边缘11b固定连接，另一端为自由端。在本实施方式中，上支脚113在筒状体11的边缘11a上相对设置，通过相对设置的上支脚113使得本实用新型的支架1与上部组件的稳定连接。在本实施方式中，下支脚114在筒状体11的边缘11b上相对设置。下支脚114位于通孔111的下方。通过下支脚114的作用，能够将支架1上的热量传导出去，保证了本实用新型的支架1散热的快速有效。在本实施方式中，支架1上设置有两组下支脚114，每组下支脚114中均包含有两个相对的下支脚114。通过设置两组下支脚114保证了本实用新型的支架1的稳定支承作用，同时加快了本实用新型的下支脚114的散热速率。当然，下支脚114设置的数量不局限于上述设置，具体可根据实际装配需求来设置下支脚114的数量。在本实施方式中，下支脚114的第三边缘1141与筒状体11的边缘11b固定连接，其第四边缘1142为自由端，从而使下支脚13从第三边缘1141至第四边缘1142向筒状体11的内侧倾斜延伸。通过上述设置，使下支脚114相对筒状体11的侧壁倾斜设置，从而使下支脚114产生弹性支撑力，从而保证本实用新型的下支脚114与其它组件保持良好的接触，进一步保证了本实用新型的支架1的传热效果。同时，通过下支脚114产生的弹性支撑力还能够对本实用新型的支架1支承其它组件提供有效的支承作用，保证了本实用新型的支架1的支承性能的稳定。

如图1所示，根据本实用新型的一种实施方式，两个相对的上支脚113 上分别设置有定位孔1131。在本实施方式中，每个上支脚113上的定位孔 1131设置为一个。每个定位孔1131的尺寸不同，即相对的两个上支脚113 上的定位孔1131中其中一个的开口大于另一个的开口。通过这种设置，支架1通过两个不同尺寸的开口与摄像模组其它部件连接时，具有防呆作用，进一步使支架1的拆装方便，有利于提高摄像模组组装效率。

结合图2和图3所示，根据本实用新型的一种实施方式，本实用新型的摄像模组包括：支架1、成像组件2和固定件3。在本实施方式中，支架 1环绕固定件3设置，成像组件2支承于固定件3上。支架1上的通孔111 的位置与固定件3的侧面相对。在本实施方式中，支架1采用金属材料制成，例如不锈钢。通过支架1环绕在固定件3周围，使得支架1能够对摄像模组起到电磁屏蔽作用。在本实施方式中，导热片112上的延伸部分 1122a与固定件3相邻的侧面与固定件3的侧面相抵靠。导热片112通过延伸部分1122a的作用将固定件3上的热量直接传递到支架1上，从而实现了固定件3上热量的快速输出，支架1通过下支脚114将热量传递出去，保证了支架1的快速散热效果。同时，通过通孔111将成像组件2产生的热量散出达到了双重散热的效果，进一步提高了本实用新型的摄像模组的散热效果。

在本实施方式中，导热片112与固定件3相邻的侧面与固定件3的侧面相抵靠的面积大于或等于4mm²。通过保证导热片112的侧面与固定件3 的侧面足够的接触面积，从而有效提高导热片112的传热效率，有利于本实用新型的摄像模组内部的散热。当导热片112与固定件3相邻的侧面与固定件3的侧面相抵靠的面积等于4mm²时，可使摄像模组内部的温度降低 6—10℃。通过上述设置，从而保证了本实用新型的摄像模组内部元器件的正常工作，保证了本实用新型的摄像模组的使用寿命。

结合图1、图2和图3所示，根据本实用新型的一种实施方式，支架1 的侧壁与固定件3的侧面之间采用导热胶等粘接材料进行贴附。在本实施方式中，支架1的侧壁的内侧面与固定件3的侧面之间具有间隙，通过导热胶将支架1的侧壁与固定件3的侧面之间的间隙进行填充。如此设置，通过将支架1的侧壁与固定件3的侧面通过导热胶粘接，有效增加了支架 1与固定件3之间的导热面积，从而使固定件3上的热量可以更加快速的由粘接部分传递出去，进一步降低摄像模组中的温度，有利于保证摄像模组内部各组件的正常工作，提高摄像模组的使用寿命。同时，在导热片112 与固定件3的侧面不接触的情况下，依然能够起到稳定的散热效果，进一步保证了摄像模组的正常工作。

对于其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。

以上所述仅为本实用新型的一个实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。