一种吞吐量双频同跑屏蔽测试装置的制作方法

本实用新型属于MIMO技术吞吐量检测领域，尤其涉及一种吞吐量双频同跑屏蔽测试装置。

背景技术：

近年来，随着无线网络盛行，高阶MIMO技术逐渐普及和高增益天线的采用，AP等无线产品厂商其产品天线数量逐渐增多，样机尺寸越做越大，而更快速、更稳定和更高效的通讯品质是各无线通讯产品提升的方向，然而，影响无线通讯品质的因素十分繁多，无法经过理论精细推导，因此各厂商出货的产品都必须经过吞吐量测试，以证明其无线产品的通讯品质，面对各种类型的无线产品，现有小屏蔽箱暴露出如下问题点：1、空间尺寸无法满足测试需求；2、天线接口数量逐渐无法满足现有和后续高阶产品测试需求；3、隔离度无法满足测试需求。

现缺少双频同跑吞吐量测试的固定环境，每次测试前都要对环境重新组建，从而引入如下问题点：

1、无线机台/网卡只能放置屏蔽箱外部，无线网卡受周围环境干扰导致最终测试数据随外界随机波动，一致性较差，无法准确衡量样机真实性能；

2、陪测机台根据现有笔记本使用情况协调使用，因此每次重建环境很难保持一致，导致测试环境复现难度大，研发debug困难；

3、每次重组环境占用大量时间，而外界随机干扰往往导致多次重复测试，环境的低重复性也会使研发debug占用大量时间进而影响到项目整体的测试效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种吞吐量双频同跑屏蔽测试装置，其对装置结构进行优化设计，提高安装的便捷性和提升操作的便利性，且通过将测试环境固化，能减少重新组建测试环境所需的时间，缩短测试周期，提高测试效率。

本实用新型的技术方案是：一种吞吐量双频同跑屏蔽测试装置，包括独立设置的上箱体和下箱体，所述上箱体设置有用于对产品进行测试的屏蔽室，所述下箱体设置有用于装载测试设备的设备室，所述上箱体的底面设置有接线口，所述下箱体的顶面设置有与所述接线口配合的规避开口，所述上箱体与所述下箱体层叠设置且所述上箱体的底面连接于所述下箱体的顶面，所述屏蔽室内设置有用于吸收电磁波信号的吸波材料。

具体地，且所述接线口的周围设置有用于屏蔽信号的屏蔽圈。

具体地，所述规避开口的周围对应设置有用于容纳所述屏蔽圈的密封槽。

具体地，所述上箱体设置有屏蔽门，所述屏蔽门设于所述上箱体的侧面，所述下箱体设置有设备门，所述设备门设于所述下箱体的侧面，且所述屏蔽门与所述上箱体、所述设备门与所述下箱体的开合角均大于90°。

具体地，所述屏蔽门与所述上箱体、所述设备门与所述下箱体之间均设置有密封件。

具体地，所述上箱体的内壁可设置有用于承载天线且能使所述天线在X、Y和Z轴方向上移动的托架。

所述上箱体和所述下箱体通过钢板连接，螺栓固定。

具体地，上箱体外部还设置有外接设备和用于承托所述外界设备的外挂支架，且所述外挂支架与所述上箱体可转动连接。

具体地，所述上箱体和所述下箱体相对两侧的箱壁分别设置有散热风口，所述上箱体和所述下箱体一侧上的所述散热风口为进风口，所述上箱体和所述下箱体另一侧上的所述散热风口为出风口。

具体地，位于所述上箱体上的所述散热风口至少有两组，位于所述下箱体上的所述散热风口至少有两组。

本实用新型所提供的一种吞吐量双频同跑屏蔽测试装置，其通过将屏蔽室和设备室组合设计，以优化结构，简化测试前的准备工作，使操作方式程式化，提升操作的便利性；将屏蔽室模块化设计，固化测试环境，确保测试环境的一致性，避免每次测试前需要重新搭建测试环境，减少重组测试环境所需的时间，缩短测试周期，同时环境固化还会使研发debug更加便捷，可更加快速准确定位问题点，提高测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种吞吐量双频同跑屏蔽测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种吞吐量双频同跑屏蔽测试装置的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的一种吞吐量双频同跑屏蔽测试装置的右视图；

图4是本实用新型实施例提供的一种吞吐量双频同跑屏蔽测试装置中上箱体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种吞吐量双频同跑屏蔽测试装置中上箱体的仰视图；

图6是本实用新型实施例提供的一种吞吐量双频同跑屏蔽测试装置中下箱体的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种吞吐量双频同跑屏蔽测试装置中托架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种吞吐量双频同跑屏蔽测试装置，可以用于4T4R(最大可支持8T8R)以及WIFI产品单/双频吞吐量测试。包括独立设置的上箱体1和下箱体2，所述上箱体1设置有用于对产品进行测试的屏蔽室11，所述下箱体2设置有用于装载测试设备的设备室21，所述上箱体1的底面设置有接线口12，所述下箱体2的顶面设置有与所述接线口12配合的规避开口22，所述上箱体1与所述下箱体2层叠设置且所述上箱体1的底面连接于所述下箱体2的顶面，所述屏蔽室11内设置有用于吸收电磁波信号的吸波材料(图中未标示出)，吸波材料(图中未标示出)平铺满屏蔽室11的六面，可确保屏蔽室11内信号与屏蔽室11外信号隔离，从而达到屏蔽干扰信号的效果，以满足被测产品的屏蔽实验要求。对装置的结构进行优化设计，将上箱体1和下箱体2层叠设置组成一个整体，使上箱体1底面的接线口12插入下箱体2顶面的规避开口22，通过接线口12连接测试产品和测试设备，可以避免导线排布不合理，影响屏蔽室11和设备室21内部环境，可以简化测试的前的导线排布工作，使操作方式程式化，提升操作的便捷性；将屏蔽室11模块化设计，以固化测试环境，确保测试环境的一致，避免每次测试前需要重新搭建测试环境，减少重组测试环境所需的时间，缩短测试周期，同时环境固化会使研发debug更加便捷，可更加快速准确定位问题点，提高测试效率。

具体地，所述上箱体1和所述下箱体2均可由金属板通过无缝焊接连接而成。本实用新型实施例中，将上箱体1的尺寸设计为1100mm*1150mm*750mm，将下箱体2的尺寸设计为1100mm*1150mm*550mm，既可以满足对测试空间尺寸的需求，又能有效的减小整机体积。可以理解地，根据测试的实际需要，该上箱体1和下箱体2的尺寸也可以为其他合适的数值。

具体地，如图5所示，所述接线口12的周围可设置有用于屏蔽电磁波信号的屏蔽圈121，使屏蔽室11不受外界干扰或者避免屏蔽室11内电磁波信号泄露，进一步保证屏蔽室11对电磁波信号的屏蔽功能，保持测试环境的一致性。为了适应不同规格的产品的测试，所述接线口12设置有至少两组，所述接线口12可由有多种型号接口组合而成。

本实用新型实施例中，上箱体1底面的接线口12包括四组总共16个的SMA RF(VSWR<1.15@2GHz-6GHz)接口和一个综合接口，其中综合接口包括2个USB3.0接口、8个1000MRJ45接口、1个220V接口(3PIN万能接口)、1个RS323接口和1个12VDC接口，可以理解地，SMA RF接口和综合接口的数量也可以为其他合适的数值，综合接口的种类也可新增有其他类型。

具体地，如图6所示，所述规避开口22的周围对应设置有用于容纳所述屏蔽圈121的密封槽221，当上箱体1叠置于下箱体2上时，可使上箱体1的底面与下箱体2的顶面完全贴合，保证上箱体1与下箱体2组合时的稳定性。

具体地，如图1至图3所示，所述上箱体1设置有屏蔽门111，所述屏蔽门111设于所述上箱体1的侧面，所述下箱体2设置有设备门211，所述设备门211设于所述下箱体2的侧面，且所述屏蔽门111与所述上箱体1、所述设备门211与所述下箱体2的开合角均大于90°，便于屏蔽室11和设备室21内设备的安装调整，同时还可保证工作人员对上箱体1和下箱体2的内部具有最优的视野，便于观察测试情况。

具体地，如图1至图3所示，所述屏蔽门111与所述上箱体1、所述设备门211与所述下箱体2之间均设置有密封件5，从而确保屏蔽门111与上箱体1、设备门211与下箱体2在闭合状态的屏蔽效果。

具体地，所述密封件5可为铜弹片，分别安装在上箱体1的门框和屏蔽门111、下箱体2的门框和设备门211上，所述铜弹片可折弯成直角，便于安装固定。闭合状态，屏蔽门111的铜弹片与上箱体1的铜弹片、设备门211的铜弹片与下箱体2的铜弹片相互贴合，从而确保屏蔽门111与上箱体1、设备门211与下箱体2之间具有良好的导电连续性，保证屏蔽效果。

具体地，所述吸波材料(图中未标示出)可为劈尖吸波棉或吸波胶皮，能有效吸收电磁波信号，达到屏蔽干扰信号的效果，确保屏蔽室11的屏蔽性能，保持测试环境的一致性，且其成本较低，经济实惠。

具体地，如图1和图2所示，所述上箱体1的内壁可设置有用于承载天线的托架3，且所述托架3可在X、Y和Z轴方向上移动，通过托架3可使天线在屏蔽室的空间内自由定位，实现天线位置可调节，能满足测试产品对多组复杂天线的极化方位设定，使测试的结果更具有全面性，从而准确测试出产品的真实性能。

本实用新型实施例中，在屏蔽室11的后面并排设置有两组托架3，屏蔽室11的左右两侧面分别设置有一组托架3，且每组托架3设置有四个天线托架，以满足产品的测试需要。当然，可以理解地，屏蔽室11内托架3的数量、每组托架3的天线托架数量也可以为其他合适的数值。

具体地，如图1至图3所示，所述上箱体1和所述下箱体2可通过钢板5连接，并采用螺栓61固定，所述钢板5可设置有两块，且两个所述钢板5分别设于所述上箱体1和所述下箱体2连接处的左右两侧；

或者，所述钢板5也可设置有四块，且四块所述钢板5分别设于所述上箱体1和所述下箱体2连接处的四周。作为另一种实施方式，上箱体1和下箱体2还可以通过活动卡扣进行连接，该活动卡扣至少有四个，分别分布于上箱体1和下箱体2的侧面上。

具体地，如图1和图2所示，所述上箱体1屏蔽室11的底面还可设置有用于装载测试产品的测试平台4，所述测试平台4上设置有用于对测试产品位置进行定位的刻度线，便于对测试产品进行定位。

具体地，如图1至图6所示，所述上箱体1和所述下箱体2相对两侧的箱壁分别设置有散热风口8，所述上箱体1和所述下箱体2一侧上的所述散热风口8为进风口，所述上箱体1和所述下箱体2另一侧上的所述散热风口8为出风口。散热风口8可设置有用于引导室内气体流动的散热风扇，可以保证屏蔽室11和设备室21内形成连续、良好的空气对流，对流散热效果佳，能避免热气在屏蔽室11和设备室21内积聚而导致设备的温度过高而脱机，提高设备运行的安全可靠性，保证屏蔽室11和设备室21内的设备可实现昼夜全天候运行，最大程度提高资源利用率和人员测试效率。

具体地，位于所述上箱体1上的所述散热风口8至少有两组，位于所述下箱体2上的所述散热风口8至少有两组，确保具有足够的散热能力，维持屏蔽室11和设备室21内部空气的流通，提高散热效果，以保障设备的正常运行。本实用新型实施例中，所述上箱体1设置有两组散热风扇，风向为双进双出，所述下箱体2设置有三组散热风扇，风向为三进三出，当然，可以理解地，所述上箱体1和所述下箱体2散热风扇的组数也可以为其他合适的数值。

具体地，如图1至图3所示，上箱体1外部还可设置有外接设备和用于承托所述外接设备的外挂支架7，且所述外挂支架7能以所述外挂支架7与所述上箱体1连接处为转轴进行转动，所述外接设备可为显示器、键盘和鼠标等，将外挂支架7设于上箱体1，具有足够的高度方便操作，所述外挂支架7可设于所述屏蔽门111与所述上箱体1闭合处，避免屏蔽门111或设备门211在打开状态阻挡工作人员的视线。可以理解地，所述外挂支架7也可位于其他合适的位置。

具体地，如图1至图3所示，在所述下箱体2上，于所述外挂支架7的下方还可设置有用于与外界设备连接的通讯接口24，实际应用中，外挂支架7与通讯接口24之间可设置有用于走线保护的导线槽71，防止导线裸露，易受到腐蚀损坏。本实用新型实施例中，该通讯接口包括2个USB3.0接口(用于外接键鼠)、2个1000MRJ45接口(用于外网备用的接口)、1个220V(3PIN万能接口，用于给外置显示设备供电)和1个VGA接口。当然，可以理解地，根据测试的需要，通讯接口24的种类还可新增有其他类型，通讯接口24数量也可以为其他合适的数值。

具体地，所述屏蔽室11内还可以设置有温度传感器，可通过控制屏蔽室内的空气流动实现对屏蔽室11内温度的调节，满足测试产品对测试温度环境的要求。

具体地，所述上箱体1和所述下箱体2的顶端均可设置有照明灯具，且所述照明灯具的开关采用箱门触发结构。

具体地，所述照明灯具可为LED灯带，所述LED灯带设于所述屏蔽室11和所述设备室21的顶端四周，在不影响产品测试的前提下，给屏蔽室11和设备室21内部提供足够的亮度，方便工作人员调整。

具体地，如图1至图3所示，所述下箱体2的底部可设置有多个轮组23，使该吞吐量双频同跑屏蔽测试装置可移动。

本实用新型实施例所提供的一种吞吐量双频同跑屏蔽测试装置，其通过将屏蔽室11和设备室21组合设计，优化结构框架，简化测试前的准备工作，使操作方式程式化，提升操作的便利性；将屏蔽室11模块化设计，能固化测试环境，确保测试环境的一致性，避免每次测试需要重新搭建测试环境，减少重组测试环境所占用的时间，缩短测试周期，同时环境固化会使研发debug更加便捷，可更加快速准确定位问题点，提高测试效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。