一种废旧音圈高效回收装置的制作方法

本实用新型属于喇叭配件生产技术领域，具体涉及一种废旧音圈高效回收装置。

背景技术：

扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音。

音圈直接的定义是通过音频电流的线圈，缠绕在音圈骨架上构成音圈组件，音圈组件是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。音圈组件的性能会影响扬声器的声压频率特性、声压级、阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命。正像心脏疾病的致命因素一样，扬声器的损坏往往是从音圈组件开始的。

音圈废弃后，可进行回收，然而，现有的音圈回收装置存在不环保、效率低、费时费力的缺点。

技术实现要素：

本实用新型目的是：旨在提供一种废旧音圈高效回收装置，用以解决现有的音圈回收装置存在不环保、效率低、费时费力的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种废旧音圈高效回收装置，包括安装立板，所述安装立板的右侧壁自下而上依次固定有下水平板、中水平板和上水平板，所述下水平板的上表面右端安装有电机，所述中水平板的右端固定安装有上部敞口的处理箱，所述处理箱的壁为双层中空结构且中空部位布设有电加热管，所述电加热管的电源接头露出处理箱的壁外，所述电机的动力输出轴垂直向上且顶部穿过处理箱的底部，所述电机的动力输出轴顶端固定安装有网篮，所述网篮的顶部中间位置设有加料口，所述上水平板的右端正对加料口的位置安装有进料斗，所述进料斗的下部出料口处设有挡料板，所述挡料板的下表面中部一体成型有立杆，所述立杆的下端一体成型有下部敞口的集气罩，所述的集气罩上相通安装有集气接头，所述挡料板的左端固定有拉杆，所述的拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的左端与安装立板的右侧壁固定、右端与挡料板的左端固定，所述拉杆的左端可滑动地穿过安装立板并于末端处固定有拉环，所述上水平板于进料斗的右侧安装有抽气泵，所述抽气泵设有进气管，所述进气管的自由末端与集气接头可拆卸连接。

采用本实用新型的技术方案，使用时，先拉动拉环使挡料板向左移动压缩弹簧从而露出出料口，将需要处理的音圈倒入进料斗进行加料，加料完成后，松开拉环，弹簧恢复形变推动挡料板向右移动回到原来的位置实现挡料，将进气管的自由末端与集气接头连接，将电加热管的电源接头插上电，并启动电机和抽气泵，电机的动力输出轴带动网篮在高温环境下转动，音圈的外层受热融化并在离心力的作用下甩出进入处理箱内收集起来，在此过程中，抽气泵可以将融化过程中产生的气体抽出，待音圈外层充分融化处理完成后，将进气管的自由末端与集气接头解除连接，再次拉动拉环使挡料板向左移动压缩弹簧从而露出加料口，即可将处理剩下的铜线取出集中回收，取出后松开拉环，弹簧恢复形变推动挡料板向右移动回到原来的位置实现挡料。本实用新型不仅环保、而且在一定程度上提高了处理效率、省时省力。

进一步，所述的集气罩为半球壳形，所述集气罩的最低面与网篮的顶面相抵。这样的结构设计，在挡料板左右移动的过程中，可以通过集气罩对挡料板进行支撑，从而延长使用寿命。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种废旧音圈高效回收装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种废旧音圈高效回收装置实施例的结构示意图二；

图示中的符号说明如下：

1.拉环，2.拉杆，3.弹簧，4.挡料板，5.集气罩，6.集气接头，7.中水平板，8.处理箱，9.电加热管，10.网篮，11.电机，12.下水平板，13.安装立板，14.上水平板，15.进料斗，16.抽气泵，17.进气管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的一种废旧音圈高效回收装置，包括安装立板13，安装立板13的右侧壁自下而上依次固定有下水平板12、中水平板7和上水平板14，下水平板12的上表面右端安装有电机11，中水平板7的右端固定安装有上部敞口的处理箱8，处理箱8的壁为双层中空结构且中空部位布设有电加热管9，电加热管9的电源接头露出处理箱8的壁外，电机11的动力输出轴垂直向上且顶部穿过处理箱8的底部，电机11的动力输出轴顶端固定安装有网篮10，网篮10的顶部中间位置设有加料口，上水平板14的右端正对加料口的位置安装有进料斗15，进料斗15的下部出料口处设有挡料板4，挡料板4的下表面中部一体成型有立杆，立杆的下端一体成型有下部敞口的集气罩5，集气罩5上相通安装有集气接头6，挡料板4的左端固定有拉杆2，拉杆2上套设有弹簧3，弹簧3的左端与安装立板13的右侧壁固定、右端与挡料板4的左端固定，拉杆2的左端可滑动地穿过安装立板13并于末端处固定有拉环1，上水平板14于进料斗15的右侧安装有抽气泵16，抽气泵16设有进气管17，进气管17的自由末端与集气接头6可拆卸连接。

本实施例中，使用时，先拉动拉环1使挡料板4向左移动压缩弹簧3从而露出出料口，将需要处理的音圈倒入进料斗15进行加料，加料完成后，松开拉环1，弹簧3恢复形变推动挡料板4向右移动回到原来的位置实现挡料，将进气管17的自由末端与集气接头6连接，将电加热管9的电源接头插上电，并启动电机11和抽气泵16，电机11的动力输出轴带动网篮10在高温环境下转动，音圈的外层受热融化并在离心力的作用下甩出进入处理箱8内收集起来，在此过程中，抽气泵16可以将融化过程中产生的气体抽出，待音圈外层充分融化处理完成后，将进气管17的自由末端与集气接头6解除连接，再次拉动拉环1使挡料板4向左移动压缩弹簧3从而露出加料口，即可将处理剩下的铜线取出集中回收，取出后松开拉环1，弹簧3恢复形变推动挡料板4向右移动回到原来的位置实现挡料。

作为优选方案，集气罩5为半球壳形，集气罩5的最低面与网篮10的顶面相抵。这样的结构设计，在挡料板4左右移动的过程中，可以通过集气罩5对挡料板4进行支撑，从而延长使用寿命。实际上，也可以根据实际情况具体考虑其他的可以延长使用寿命的结构设计方案。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。