一种多功能物联网防爆型对讲机的制作方法

文档序号:16839467发布日期:2019-02-12 21:23阅读:223来源:国知局
一种多功能物联网防爆型对讲机的制作方法

本实用新型涉及对讲机技术领域,特别涉及一种多功能物联网防爆型对讲机。



背景技术:

对讲机在日常工作和生活中应用的比较广泛。传统的对讲机在使用时需要移动对讲机以靠近使用者的嘴巴处,以此提高声音采集的质量,如果使用者距离对讲机的麦克风较远时,采集的声音音量较小,导致通话的对方听不清楚。传统的对讲机的声音采集部件不可以根据实际采集的声音的大小调节麦克风的位置,声音采集效果较差。传统的对讲机输入部件只可以实现简单的按键输入,且输入部件不可以根据需要进行调节,限制了应用范围。

因此,需要提供一种声音采集部件可以根据实际声音音量进行调节,以确保声音采集质量的对讲机。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能物联网防爆型对讲机,用以解决现有对讲机的声音采集件不可以根据实际采集的音量进行调整,声音采集效果差的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为或本实用新型采用技术方案的基本思路是:

一种多功能物联网防爆型对讲机,包括外壳,于所述外壳内卡接有MCU,于所述外壳的上端旋接有天线,于所述外壳中部转动的设有声音采集件;所述天线和所述声音采集件均与所述MCU电连接;

优选的,所述声音采集件包括椭圆形的安装盘,沿着所述安装盘的径向于内用螺纹旋接有圆杆状的传动轴;

于所述传动轴的一端螺纹旋接有步进电机,于所述传动轴的另一端螺纹旋接有手动旋钮;于所述步进电机上电连接有第一电机驱动器;所述第一电机驱动器和所述MCU电连接;

于所述传动轴上套设有第二支撑座和第一支撑座;所述第一支撑座处于所述安装盘和所述步进电机之间;所述第二支撑座处于所述手动旋钮和所述安装盘之间;于所述安装盘上均匀的卡接有多个声音传感器,所述声音传感器和所述MCU电连接;于所述传动轴上卡接有角度传感器,所述角度传感器与所述MCU电连接。

优选的,还包括卡接于所述外壳的上部的显示屏和卡接于所述外壳内的蓄电池;所述显示屏与所述MCU电连接。

优选的,所述MCU为ARM控制器或者DSP控制器。

优选的,还包括设置于所述外壳的下部的输入件;所述输入件是按键输入件或者触摸屏输入件。

优选的,所述按键输入件包括立方体状的底板,于所述底板的一端的上部凹设有导向槽,所述导向槽沿着所述底板的长度方向延伸;

于所述导向槽内滑动的设有立方体状的滑动块,于所述滑动块的上表面铰接有第二铰接杆,于所述第二铰接杆的上端铰接有第一铰接杆;

于所述第一铰接杆的上端卡接有固定框,于所述固定框的上表面凹设有第一固定槽,于所述第一固定槽内卡接有触摸屏,所述触摸屏和所述MCU电连接;

于所述底板的另一端的上方用螺栓固定有伸缩筒,于所述伸缩筒内滑动的穿设有圆弧状的支撑杆;沿着所述支撑杆的轴向于其上穿设有多个所述定位孔;沿着所述伸缩筒的径向于其内螺纹旋接有圆杆状的插接杆,所述插接杆的端部穿设于所述定位孔内。

优选的,所述触摸屏输入包括立方体状的基座,于所述基座的一端的上侧卡接有下滑动块;于所述下滑动块的侧壁内凹设有第一滑动槽,于所述第一滑动槽内滑动的设有上滑动块;于所述上滑动块的上端卡接或者螺纹旋接有杆状的升降杆,于所述升降杆的上端铰接有安装板;

于所述安装板内卡接有PCB板,于所述安装板的上侧卡接有按键,多个所述按键均与所述PCB板电连接;

于所述基座的另一端的上侧用螺栓固定有圆筒状的导向管,沿着所述导向管的轴向于其内滑动的穿设有杆状的顶杆;

于所述基座的上侧用螺栓固定有第一直线电机,于所述第一直线电机上螺纹旋接有杆状的调节轴,所述调节轴的端部用螺纹旋接于所述顶杆上;

于所述第一直线电机上电连接有第二电机驱动器,所述第二电机驱动器和所述MCU电连接;于所述调节轴上卡接有位移传感器,所述位移传感器和所述MCU电连接。

本实用新型具有如下优点:

由于本实用新型的多功能物联网防爆型对讲机,包括外壳,于所述外壳内卡接有MCU,于所述外壳的上端旋接有天线,于所述外壳中部转动的设有声音采集件;所述天线和所述声音采集件均与所述MCU电连接;

其中,所述声音采集件包括椭圆形的安装盘,沿着所述安装盘的径向于内用螺纹旋接有圆杆状的传动轴;

于所述传动轴的一端螺纹旋接有步进电机,于所述传动轴的另一端螺纹旋接有手动旋钮;于所述步进电机上电连接有第一电机驱动器;所述第一电机驱动器和所述MCU电连接;

于所述传动轴上套设有第二支撑座和第一支撑座;所述第一支撑座处于所述安装盘和所述步进电机之间;所述第二支撑座处于所述手动旋钮和所述安装盘之间;于所述安装盘上均匀的卡接有多个声音传感器,所述声音传感器和所述MCU电连接;于所述传动轴上卡接有角度传感器,所述角度传感器与所述MCU电连接;

采用上述技术方案,通过所述MCU预设目标音量;所述声音传感器采集用户的声音,并将采集的声音发送到所述MCU进行比较;当实际采集的声音的音量小于预设的目标音量时,所述MCU发送调节命令到所述第一电机驱动器,所述第一电机驱动器控制所述步进电机转动,所述步进电机带动所述传动轴,进而驱动所述安装盘转动;同时,所述角度传感器采集实际的旋转角度值并发送到所述MCU;当实际旋转角度值达到所述调节命令设置的角度值时,所述MCU发送停止旋转命令到所述第一电机驱动器;如此循环,直至采集的用户实际音量达到要求的目标音量;所述MCU根据实际采集的音量调节所述声音采集件的位置,提供声音采集效果。

附图说明

图1为本实用新型的多功能物联网防爆型对讲机的结构示意图。

图2为本实用新型中的声音采集件的结构示意图。

图3为本实用新型中的触摸屏输入件的结构示意图。

图4为本实用新型中的按键输入件的结构示意图。

图中:1-外壳;2-显示屏;3-声音采集件;31-手动旋钮;32-第二支撑座;33-安装盘;34-声音传感器;35-传动轴;36-第一支撑座;37-步进电机;38-角度传感器;4-蓄电池;5-输入件;51-底板;52-插接杆;53-伸缩筒;54-定位孔;55-支撑杆;56-固定框;57-触摸屏;58-第一铰接杆;59-第二铰接杆;510-滑动块;511-导向槽;512-按键;513-安装板;514-顶杆;515-导向管;516-基座;517-调节轴;518-第一直线电机;519-下滑动块;520-上滑动块;521-升降杆;6-MCU;7-天线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实施例的多功能物联网防爆型对讲机,包括外壳1,于所述外壳1内卡接有MCU6,于所述外壳1的上端旋接有天线7,于所述外壳1中部转动的设有声音采集件3;所述天线7和所述声音采集件3均与所述MCU6电连接;

其中,所述声音采集件3包括椭圆形的安装盘33,沿着所述安装盘33的径向于内用螺纹旋接有圆杆状的传动轴35;

于所述传动轴35的一端螺纹旋接有步进电机37,于所述传动轴35的另一端螺纹旋接有手动旋钮31;于所述步进电机37上电连接有第一电机驱动器;所述第一电机驱动器和所述MCU6电连接;

于所述传动轴35上套设有第二支撑座32和第一支撑座36;

所述第一支撑座36处于所述安装盘33和所述步进电机37之间;

所述第二支撑座32处于所述手动旋钮31和所述安装盘33之间;于所述安装盘33上均匀的卡接有多个声音传感器34,所述声音传感器34和所述MCU6电连接;

于所述传动轴35上卡接有角度传感器38,所述角度传感器38与所述MCU6电连接。

使用时,通过所述MCU预设目标音量;

所述声音传感器采集用户的声音,并将采集的声音发送到所述MCU进行比较;当实际采集的声音的音量小于预设的目标音量时,所述MCU发送调节命令到所述第一电机驱动器,所述第一电机驱动器控制所述步进电机转动,所述步进电机带动所述传动轴,进而驱动所述安装盘转动;同时,所述角度传感器采集实际的旋转角度值并发送到所述MCU;当实际旋转角度值达到所述调节命令设置的角度值时,所述MCU发送停止旋转命令到所述第一电机驱动器;如此循环,直至采集是用户实际音量达到要求的目标音量。

还包括卡接于所述外壳1的上部的显示屏2和卡接于所述外壳1内的蓄电池4;所述显示屏2与所述MCU6电连接。

所述MCU6为ARM控制器或者DSP控制器。

还包括设置于所述外壳1的下部的输入件5;所述输入件5是按键输入件或者触摸屏输入件。

实施例2

进一步,在实施例1的基础上:

所述按键输入件包括立方体状的底板51,于所述底板51的一端的上部凹设有导向槽511,所述导向槽511沿着所述底板51的长度方向延伸;

于所述导向槽511内滑动的设有立方体状的滑动块510,于所述滑动块510的上表面铰接有第二铰接杆59,于所述第二铰接杆59的上端铰接有第一铰接杆58;于所述第一铰接杆58的上端卡接有固定框56,于所述固定框56的上表面凹设有第一固定槽,于所述第一固定槽内卡接有触摸屏57,所述触摸屏57和所述MCU6电连接;于所述底板51的另一端的上方用螺栓固定有伸缩筒53,于所述伸缩筒53内滑动的穿设有圆弧状的支撑杆55;沿着所述支撑杆55的轴向于其上穿设有多个所述定位孔54;沿着所述伸缩筒53的径向于其内螺纹旋接有圆杆状的插接杆52,所述插接杆52的端部穿设于所述定位孔54内。

使用时,可以将所述滑动块沿着所述导向槽滑动,带动所述第一铰接杆58和第二铰接杆59转动,所述第一铰接杆58带动所述固定框56的下端转动,进而调节所述触摸屏57在竖直方向上高度和倾斜的角度;

将所述支撑杆55从所述伸缩筒53内滑动伸出,当达到预设位置之后,将所述插接杆52穿设于所述伸缩筒53内并穿设于所述定位孔54内,实现对支撑杆55的固定,进而实现对所述固定框56的位置的固定;所述支撑杆55伸缩实现对所述固定框56的位置和倾斜角度的调节。

实施例3

进一步,在实施例1的基础上:

所述触摸屏输入包括立方体状的基座516,于所述基座516的一端的上侧卡接有下滑动块519;于所述下滑动块519的侧壁内凹设有第一滑动槽,于所述第一滑动槽内滑动的设有上滑动块520;

于所述上滑动块520的上端卡接或者螺纹旋接有杆状的升降杆521,于所述升降杆521的上端铰接有安装板513;

于所述安装板513内卡接有PCB板,于所述安装板513的上侧卡接有按键512,多个所述按键512均与所述PCB板电连接;

于所述基座516的另一端的上侧用螺栓固定有圆筒状的导向管515,沿着所述导向管515的轴向于其内滑动的穿设有杆状的顶杆514;

于所述基座516的上侧用螺栓固定有第一直线电机518,于所述第一直线电机518上螺纹旋接有杆状的调节轴517,所述调节轴517的端部用螺纹旋接于所述顶杆514上;

于所述第一直线电机518上电连接有第二电机驱动器,所述第二电机驱动器和所述MCU6电连接;于所述调节轴517上卡接有位移传感器,所述位移传感器和所述MCU6电连接。

所述MCU发送调整命令到所述第二电机驱动器,所述第二电机驱动器驱动所述第一直线电机518,所述第一直线电机518带动所述调节轴517伸缩,所述调节轴517推动或者拉动所述顶杆514,所述顶杆514沿着所述导向管515伸缩,实现对所述安装板513的位置的调节。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1