一种摄像头模组的制作方法

本实用新型涉及摄像技术领域，特别是涉及一种摄像头模组。

背景技术：

随着社会的发展，人们对照相和摄像的需求的不断增加，摄像模组的应用越来越广泛，如手机、车载摄像。特别是在手机行业，现在摄像头已成为智能手机的标配，而且摄像头的质量和品质备受用户关注。现有的摄像头模组在生产过程中一次良率不高，返修率高，这造成摄像头模组成本的增加。影响因素有多方面的，如推力不够、溢胶、少胶等，这些影响因素大部分是由于摄像头模组的点胶槽结构设计不恰当所造成。

技术实现要素：

实用新型实施例的实用新型目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种摄像头模组，通过改良摄像头模组的点胶槽结构，可以提高一次生产良率，降低返修率，节约制造成本。

本实用新型实施例，提供了一种摄像头模组，包括音圈马达及摄像头支架；所述音圈马达固定在摄像头支架内；所述摄像头支架为中空的结构，所述摄像头支架在摄像头支架开口端内侧设置有阶梯槽，所述阶梯槽与音圈马达侧壁之间形成点胶槽；摄像头支架和音圈马达之间粘合用的胶水填充在所述点胶槽内；所述点胶槽的宽度不小于0.5mm，深度不小于0.4mm。

目前摄像头支架、摄像头模组在组装过程中点胶使用的针头基本是25G针头、针头外径为0.35mm，或者27G针头、针头外径为0.3mm，点胶针头刚刚适应点胶槽尺寸，而且点胶针头只能悬在点胶槽的上表面，点胶针头无法下沉至点胶槽。且由于点胶设备本身存在一定的点胶公差，导致很容易出现点胶偏位，进而出现溢胶、少胶、以及推力不够的问题。

本申请实施例提供的技术方案，通过改进，使改良后的点胶槽使针头可以下沉至点胶槽内，兼容生产设备存在的缺陷，避免了溢胶，少胶不良，同时可以增加点胶量，提高推力。进而提高制造的一次良率，降低返修率，降低损耗、节约成本、提高产能。

由于摄像头模组的尺寸需尽可能紧凑，在使点胶槽尺寸满足点胶针头时，还需要使点胶槽的尺寸做到最优，以便让摄像头模组的整体尺寸占用太大的空间。优选的，所述点胶槽的宽度大于0.5mm，小于0.65mm；所述点胶槽的深度大于0.4mm，小于0.55mm。

进一步地，所述点胶槽沿摄像头支架内侧周向设置；所述摄像头支架的内壁上还设有溢胶槽，所述溢胶槽与点胶槽连通。溢胶槽用于收容点胶槽内胶满时所溢出的胶水，防止胶水外溢而导致的摄像头模组外观不良以及尺寸超差影响组装。

进一步地，所述音圈马达外形为四边形，所述点胶槽对应设置在音圈马达的四个角处。

进一步地，所述摄像头支架的阶梯槽下方具有倒斜面，所述倒斜面与音圈马达侧壁之间形成三角形容纳空间，在三角形容纳空间下方，摄像头支架的内壁与音圈马达侧壁之间具有间隙。三角形容纳空间让胶水更容易向下方间隙渗透，增加胶水和音圈马达、摄像头支架之间粘接面积，进一步增大音圈马达的推力。

进一步地，所述摄像头模组还包括镜头，所述音圈马达带动镜头实现拍照物对焦；所述音圈马达包括外壳、上垫片、上弹片、镜头载体、下弹片、镜头驱动机构、底座。

进一步地，所述镜头驱动机构包括线圈和至少一驱动磁铁。

本申请实施例提供的技术方案，通过改进，使改良后的点胶槽使针头可以下沉至点胶槽内，兼容生产设备存在的缺陷，避免了溢胶，少胶不良，同时可以增加点胶量，提高推力。进而提高制造的一次良率，降低返修率，降低损耗、节约成本、提高产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种摄像头模组的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型实施例的摄像头支架剖视图。

附图标记：

1-音圈马达、2-摄像头支架、4-溢胶槽、5-镜头、11-外壳、12-底座、13-基板、21-上阶梯槽、22-下阶梯槽，23-上点胶槽、24-下点胶槽、25-倒斜面一，26-三角形容纳空间一、27-倒斜面二、28-三角形容纳空间二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的结构和作用原理作进一步说明：

如图1~图3所示，本实用新型一个实施例提供了一种摄像头模组，包括音圈马达1和摄像头支架2；所述摄像头支架2为中空的结构，音圈马达1固定在摄像头支架2内；音圈马达1包括外壳11和底座12；摄像头支架2在中空的开口端内侧处设置有阶梯槽。

摄像头支架2的上方和下方分别具有上阶梯槽21和下阶梯槽22，阶梯槽具有侧壁和底壁，阶梯槽的底壁可以是弧形面也可以是平面，在此不作限制。上阶梯槽21和下阶梯槽22与音圈马达1侧壁之间分别形成了上点胶槽23和下点胶槽24。

为了便于描述，将摄像头支架2上方开口处称为正面，将摄像头支架2下方开口处称为反面。阶梯槽与音圈马达1侧壁之间形成点胶槽。摄像头支架2和音圈马达1之间粘合用的胶水填充在所述点胶槽内；点胶槽的宽度不小于0.5mm，深度不小于0.4mm。

音圈马达1和摄像头支架2的组装高度有两种情况，一种是如图2所示，音圈马达1高出摄像头支架2的上表面。另一种是音圈马达1低于摄像头支架上表面。可以理解的是点胶槽的深度以实际较低的一方为参考面进行测量。

目前摄像头支架、摄像头模组在组装过程中点胶使用的针头基本是25G针头、针头外径为0.35mm，或者27G针头、针头外径为0.3mm，点胶针头刚刚适应点胶槽尺寸，而且点胶针头只能悬在点胶槽的上表面，点胶针头无法下沉至点胶槽。且由于点胶设备本身存在一定的点胶公差，导致很容易出现点胶偏位，进而出现溢胶、少胶、以及推力不够的问题。

本申请实施例提供的技术方案，通过改进，改良后的点胶槽使针头可以下沉至点胶槽内，兼容生产设备存在的缺陷，避免了溢胶，少胶不良，同时可以增加点胶量，提高推力。进而提高制造的一次良率，降低返修率，降低损耗、节约成本、提高产能。

由于摄像头模组的尺寸需尽可能紧凑，在使点胶槽尺寸满足点胶针头时，还需要使点胶槽的尺寸做到最优，以便让摄像头模组的整体尺寸占用太大的空间。优选的，所述点胶槽的宽度大于0.5mm，小于0.65mm；所述点胶槽的深度大于0.4mm，小于0.55mm。

由阶梯槽和音圈马达1侧壁所形成的点胶槽可以是多个点胶槽，相互之间被隔断。但优选的是，所述点胶槽沿摄像头支架2内侧周向设置，使点胶槽呈环形。在具体实施例中，点胶槽整体形状可以是圆形或者矩形，其与音圈马达1的外观相配合。

摄像头支架2的内壁上还设有溢胶槽4，溢胶槽4与点胶槽连通。溢胶槽4用于收容点胶槽内胶满时所溢出的胶水，防止胶水外溢而导致的摄像头模组外观不良以及尺寸超差影响组装。

如图1所示，音圈马达1外形为四边形，溢胶槽4位于音圈马达1的四个角处。溢胶槽4在音圈马达1和摄像头支架2的组装过程中还可以避免音圈马达1四角和摄像头支架2干涉。

点胶槽是为点胶针头预留空间，因为胶水有一定的粘稠度与堆高特性，预留点胶槽深度是用于承载胶水的，避免快速点胶后胶水不能快速下渗导致胶水溢到摄像头支架2表面造成外观不良。在正面的摄像头支架处，上阶梯槽21下方具有倒斜面一25，倒斜面一与音圈马达1侧壁之间形成三角形容纳空间一26。在第三角形容纳空间一26的下方，摄像头支架的内壁与音圈马达1侧壁之间具有间隙，三角形容纳空间一26让胶水更容易向下方间隙渗透，增加胶水和音圈马达1、摄像头支架2之间粘接面积，进一步增大音圈马达1的推力。

在组装的实际过程中，如果只在模组正面进行点胶，胶水不足以渗透到背面将音圈马达1和摄像头支架2进行牢固粘结。在下阶梯槽22上方具有倒斜面二27，倒斜面二27与音圈马达1侧壁之间形成三角形容纳空间二28。上点胶槽23、三角形容纳空间一26和下点胶槽24、三角形容纳空间二28在摄像头支架2上呈大致对称的分布。在实际组装过程中，先在正面的上点胶槽23点胶后，做固化；然后将模组翻转后在背面的下点胶槽24点胶，再固化。

摄像头模组还包括镜头5，音圈马达1带动镜头5实现拍照物对焦。音圈马达1包括上弹片、镜头载体、下弹片、镜头驱动机构、基板13。镜头驱动机构可以是电磁驱动结构，包括线圈和至少一驱动磁铁；也可以是其它驱动机构。

胶水是光学胶，例如UV胶或者AA胶。

本申请实施例提供的技术方案，通过改进，使改良后的点胶槽使针头可以下沉至点胶槽内，兼容生产设备存在的缺陷，避免了溢胶，少胶不良，同时可以增加点胶量，提高推力。进而提高制造的一次良率，降低返修率，降低损耗、节约成本、提高产能。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。