一种可移动式5G通信基站的制作方法

文档序号:22244980发布日期:2020-09-15 20:01
一种可移动式5G通信基站的制作方法

本实用新型涉及通信基站技术领域,尤其涉及一种可移动式5g通信基站。



背景技术:

5g基站是5g网络的核心设备,提供无线覆盖,实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输,基站的架构、形态直接影响5g网络如何部署,在技术标准中,5g的频段远高于2g、3g和4g网络,5g网络现阶段主要工作在3000-5000mhz频段,为了更好的满足5g网络的发展需求,就需要建设更多的5g通信基站。

然而现有的5g通信基站在对天线进行安装固定时,通常都是采用螺栓固定的方式,使得天线与抱杆之间无法进行移动调节操作,导致天线的安装角度相对单一固定,不能够满足多角度不同位置的天线的安装使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可移动式5g通信基站。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可移动式5g通信基站,包括:柱状结构的抱杆和板状天线:

所述抱杆的外壁设置有安装架,且安装架由上夹环、连接杆和下夹环组成,所述上夹环和下夹环之间通过连接杆螺纹旋接,所述上夹环和下夹环均套接在抱杆的外壁;

所述上夹环的外壁铰接有钢索,且钢索的上铰接有多个挂钩;

所述下夹环的外壁设置有连接板;

所述板状天线的内壁上下两侧分别设置有上销板和下销板,且上销板和下销板均通过贯穿结构的销轴分别与挂钩和连接板活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述抱杆的顶部开设有凹槽,且凹槽的内壁嵌设有避雷器,且避雷器与抱杆的轴心均处于同一竖直线上。

作为上述技术方案的进一步描述:

还包括套环;

所述套环焊接在下夹环的底部;

所述套环的外壁对称贯穿螺纹旋接有紧固销,且紧固销的一端延伸至套环内且与抱杆的外壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述:

还包括脚踏槽;

所述脚踏槽的数量为多个,多个所述脚踏槽等距开设在抱杆的外壁;

所述脚踏槽的侧视截面为上倾式结构,所述脚踏槽的内壁底端等距设置有凸块。

作为上述技术方案的进一步描述:

还包括底座;

所述底座焊接在抱杆上且远离避雷器的一端;

所述底座为圆盘状结构,所述底座上开设有四个等角度结构分布的螺孔。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述底座的下表面开设有预留槽;

所述底座的内部且位于预留槽的上方螺纹贯穿连接有调节螺杆,且调节螺杆的底部螺栓固定有延伸至预留槽内的万向自锁轮。

有益效果

本实用新型提供了一种可移动式5g通信基站。具备以下有益效果:

(1):该5g通信基站采用销轴与挂钩和连接板的连接方式,既能够将板状天线与安装架进行稳定的连接,同时也可以自由的调节销轴与不同位置挂钩的连接状态,从而对板状天线的安装角度进行灵活的旋转移动调节,满足更大范围的板状天线的安装需求。

(2):该5g通信基站采用组合式的安装架结构,可以对安装架进行分体式的拆装操作,以便于在安装架发生损坏时,能够快速准确的维修和更换损坏的部件,从而无需对安装架进行整体更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可移动式5g通信基站的整体结构示意图;

图2为本实用新型中抱杆、板状天线与安装架连接处的结构示意图;

图3为本实用新型中抱杆与脚踏槽连接处的侧视结构示意图;

图4为本实用新型中底座与万向自锁轮连接处的局部结构示意图。

图例说明:

1、避雷器;2、抱杆;3、板状天线;31、上销板;32、下销板;33、销轴;4、安装架;41、上夹环;42、连接杆;43、下夹环;44、套环;45、紧固销;46、钢索;47、挂钩;48、连接板;5、脚踏槽;51、凸块;6、底座;61、预留槽;7、螺孔;8、万向自锁轮;9、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1-图2所示,一种可移动式5g通信基站,包括:柱状结构的抱杆2和板状天线3:

抱杆2的顶部开设有凹槽,且凹槽的内壁嵌设有避雷器1,且避雷器1与抱杆2的轴心均处于同一竖直线上,使得避雷器1可以对通信基站起到防雷击的作用,提高通信基站的安全性;

抱杆2的外壁设置有安装架4,且安装架4由上夹环41、连接杆42和下夹环43组成,上夹环41和下夹环43之间通过连接杆42螺纹旋接,上夹环41和下夹环43均套接在抱杆2的外壁,连接杆42从下夹环43的底部螺纹贯穿,并且嵌入到上夹环41底部的凹陷位置处,对上夹环41和下夹环43起到连接的作用,从而实现安装架4整体的安装固定;

上夹环41的外壁铰接有钢索46,且钢索46的上铰接有多个挂钩47,(在附图中示出数量为三个);

下夹环43的外壁设置有连接板48;

板状天线3的内壁上下两侧分别设置有上销板31和下销板32,且上销板31和下销板32均通过贯穿结构的销轴33分别与挂钩47和连接板48活动连接;

还包括套环44,套环44焊接在下夹环43的底部,套环44的外壁对称贯穿螺纹旋接有紧固销45,且紧固销45的一端延伸至套环44内且与抱杆2的外壁接触。

在本实施方式中,将连接杆42由下往上贯穿下夹环43内部并与上夹环41连接,对安装架4进行整体固定,然后将安装架4套接在抱杆2上的安装位置,此时转动紧固销45,使得紧固销45的一端在套环44内旋转并且与抱杆2的外壁接触,对套环44和抱杆2起到夹持固定的作用,确保安装架4位置的稳定性,将连接板48放置在下销板32内,并将销轴33贯穿下销板32和连接板48上的通孔后活动连接,之后将挂钩47卡接在上销板31上的销轴33内,对板状天线3的上方位置进行活动连接,并通过改变不同位置挂钩47与销轴33的连接状态,即可改变板状天线3的倾斜角度,实现板状天线3可移动式的操作效果。

如图1所示,还包括底座6,底座6焊接在抱杆2上且远离避雷器1的一端,底座6为圆盘状结构,底座6上开设有四个等角度结构分布的螺孔7。

当需要对通信基站进行螺栓固定时,将底座6平放在安装地点,将紧固螺栓贯穿螺孔7后与安装位置处的钢结构固定,即可将底座6固定在安装地点,确保通信基站的安装稳定性。

如图1和图4所示,底座6的下表面开设有预留槽61,底座6的内部且位于预留槽61的上方螺纹贯穿连接有调节螺杆9,且调节螺杆9的底部螺栓固定有延伸至预留槽61内的万向自锁轮8。

当需要对通信基站的工作位置进行运输移动时,逆时针转动调节螺杆9,此时调节螺杆9在底座6上旋转,并驱动万向自锁轮8向下移动,使得万向自锁轮8移出预留槽61并与地面接触滚动,即可实现通信基站的移动操作,反之,当顺时针转动调节螺杆9时,万向自锁轮8会移入预留槽61内,使得底座6的下表面呈平整状态,方便后续的安装固定操作。

如图1和图3所示,还包括脚踏槽5,脚踏槽5的数量为多个,多个脚踏槽5等距开设在抱杆2的外壁,脚踏槽5的侧视截面为上倾式结构,脚踏槽5的内壁底端等距设置有凸块51。

当底座6被螺栓固定后需要对通信基站上进行维修操作时,维修人员只需要将脚插入到脚踏槽5内,使得脚底与凸块51摩擦接触,利用两者较大的摩擦阻力即可对维修人员的脚底起到防滑落的作用,从而使得维修人员无需使用其他脚部辅助攀爬工具即可攀爬到抱杆2的高处进行维修作业,提高了通信基站的维修便捷性。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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