一种耳机喇叭的制作方法

本实用新型涉及电子产品领域，具体地说，是涉及一种耳机喇叭。

背景技术：

现有的圆形喇叭产品结构如图所示，盆架上设置有一圈圆形的挡墙，挡墙内设置有磁路组件，挡墙外侧设置有固定台，固定台上设有声孔，声孔的外表面覆盖有网布，网布可以调节产品性能，同时起到防尘作用。

使用网布存在以下缺点：一是，因为网布的批次性网孔差异，对性能要求很高的产品，会受网布批次性差异影响，影响产品良率；二是，网布在产品组装过程中，需要保压，网布布底下用于粘接的双面胶，会有部分内溢到网布内部，造成堵网布声孔的情况，影响产品良率；三是，目前使用的一般为沙蒂和赛发网布，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种耳机喇叭。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种耳机喇叭，包括盆架和收容于所述盆架内的磁路组件，其特征在于：所述盆架包括固定台，所述固定台上设置有第一声孔，沿着所述第一声孔的周边向远离第一声孔的方向凹陷形成凹槽，所述第一声孔上覆盖有硬质盖板，所述硬质盖板覆盖所述凹槽形成第二声孔，所述第一声孔通过所述第二声孔与外界连通。

作为一种优选方案，所述第一声孔的开口与所述第二声孔的开口之间形成通道，所述通道与所述第一声孔的开口方向成夹角设置，所述夹角0︒＜α＜180︒。

作为一种优选方案，所述第一声孔沿盆架的轴向设置，所述第一声孔至少设置有一个，所述第二声孔至少设置一个，一个所述第一声孔对应连通至少一个第二声孔。

作为一种优选方案，所述硬质盖板至少设置有一个，所述硬质盖板为pet材质或不锈钢薄片。

作为一种优选方案，所述凹槽自第一声孔的周边延伸至所述固定台的外周边，所述第二声孔位于所述固定台的侧面。

作为一种优选方案，所述盆架还包括设置在所述固定台内侧的挡墙，靠近挡墙的一侧的所述第二声孔还包括副孔，所述副孔设置在所述挡墙上，所述第一声孔通过所述副孔与外界连通。

作为一种优选方案，所述第二声孔至少包括一个所述副孔，所述副孔设置在挡墙的轴向上，所述副孔的高度高于所述硬质盖板的高度。

作为一种优选方案，所述第二声孔至少包括一个所述副孔，所述副孔的高度小于等于所述硬质盖板的高度。

作为一种优选方案，所述第二声孔的开口设置第一声孔的外侧的所述硬质盖板上。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：固定台上设置有第一声孔，沿着第一声孔的周边向远离第一声孔的方向凹陷形成凹槽，第一声孔上覆盖有硬质盖板，硬质盖板覆盖凹槽形成第二声孔，通过硬质盖板与第一声孔周边的凹陷形成第二声孔，可以通过调整第二声孔开孔的截面积来调整声孔的透气量，提高整个喇叭的稳定性，所述第一声孔通过所述第二声孔与外界连通，可以起到防尘作用，采用硬质盖板与第一声孔周边的凹陷形成第二声孔代替网布，硬质盖板的成本远低于网布，可以有效降低成本。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种耳机喇叭的实施例1整体结构示意图。

附图2是本实用新型一种耳机喇叭的实施例1剖面结构示意图。

附图3是本实用新型一种耳机喇叭的实施例1第二声孔结构示意图。

附图4是本实用新型一种耳机喇叭的实施例2局部剖视结构示意图。

附图5是本实用新型一种耳机喇叭的实施例3局部剖视结构示意图。

附图6是本实用新型一种耳机喇叭的实施例3第二声孔分布结构示意图。

附图7是本实用新型一种耳机喇叭的实施例4局部剖视结构示意图。

附图8是本实用新型一种耳机喇叭的实施例4第二声孔分布结构示意图。

附图9是本实用新型一种耳机喇叭的实施例5局部剖视结构示意图。

附图10是本实用新型一种耳机喇叭的实施例5第二声孔结构示意图。

附图11是本实用新型一种耳机喇叭的实施例6硬质盖板结构示意图。

附图12是本实用新型一种耳机喇叭的实施例7第二声孔和副孔分布结构示意图。

附图13是本实用新型一种耳机喇叭的实施例8第二声孔和副孔分布结构示意图。

附图14是本实用新型一种耳机喇叭的实施例9第二声孔和副孔分布结构示意图。

附图15是本实用新型一种耳机喇叭的实施例10第二声孔和副孔分布结构示意图。

附图16是本实用新型一种耳机喇叭的实施例11第二声孔和副孔分布结构示意图。

附图17是本实用新型一种耳机喇叭的实施例12局部剖视结构示意图。

附图18是本实用新型一种耳机喇叭的实施例13局部剖视结构示意图。

附图19是本实用新型一种耳机喇叭的实施例14局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：如附图1-3所示，一种耳机喇叭，包括盆架1和收容于所述盆架1内的磁路组件，所述盆架1包括固定台3，固定台3环绕磁路组件设置，所述固定台3上设置有第一声孔4，所述第一声孔4沿盆架1的轴向设置，即第一声孔4沿固定台3的轴向设置，沿着所述第一声孔4的周边向远离第一声孔4的方向凹陷形成凹槽8，即如图1-3所示，第一声孔4开口的周边向下凹陷并向着远离第一声孔的开口方向延伸形成凹槽8，所述第一声孔4上覆盖有硬质盖板6，所述硬质盖板6覆盖所述凹槽8形成第二声孔5，第一声孔4沿盆架1的轴向设置，第二声孔5沿所述盆架1的径向延伸设置，所述第一声孔4通过所述第二声孔5与外界连通。定义耳机喇叭的振动方向为轴向，垂直于轴向的方向即为径向。固定台3上设置有第一声孔4，沿着第一声孔4的周边向远离第一声孔4的方向凹陷形成凹槽8，第一声孔4上覆盖有硬质盖板6，硬质盖板6覆盖凹槽8形成第二声孔5，通过硬质盖板6与第一声孔4周边的凹陷形成第二声孔5，可以通过调整第二声孔5开孔的截面积来调整声孔的透气量，提高整个喇叭的稳定性，第一声孔4通过所述第二声孔6与外界连通，可以起到防尘作用，采用硬质盖板6与第一声孔4周边的凹陷形成第二声孔5代替网布，硬质盖板6的成本远低于网布，可以有效降低成本。

如附图1-3所示，所述第一声孔4的开口与所述第二声孔5的开口之间形成通道9，所述通道9与所述第一声孔4的开口方向成夹角设置，所述夹角为α为90°。第一声孔4沿盆架1的轴向设置，即第一声孔4的开口方向为轴向，第二声孔5沿所述盆架1的径向设置，即所述通道9的方向为径向。

本实施例中，第一声孔4设置有两个，两个第一声孔4均为扇环状，且第一声孔4的两端为弧形。第一声孔4也可以设置一个或三个等数量。硬质盖板6为pet材质或不锈钢薄片，当然也可以是其他硬质材质的薄片，硬质盖板6通过胶粘方式覆盖在第一声孔4处的固定台5。如附图3所示，一个第一声孔4对应三个凹槽8，硬质盖板6覆盖在凹槽8上形成第二声孔5，硬质盖板6通过胶粘方式覆盖在凹槽8处的固定台5形成第二声孔5即一个第一声孔4对应连通三个第二声孔5。本实施例中，硬质盖板6设置有一个，呈扇环状，一个硬质盖板6将两个第一声孔4及对应的凹槽8全部覆盖。

如图1-3所示，所述凹槽8自第一声孔4的周边延伸至所述固定台3的外周边，所述第二声孔5位于所述固定台3的内侧面。即固定台3的内侧面和外侧面，靠近磁路组件的面为内侧，远离磁路组件面为外侧。本实施例中，如图1-3所示，所述盆架1还包括设置在所述固定台3内侧的挡墙2，位于固定台3内侧面的第二声孔5即为设置在第一声孔4靠近挡墙2的一侧的第二声孔5，位于固定台3内侧面的第二声孔5还包括副孔7，所述副孔7设置在挡墙2上，副孔7沿盆架1的轴向设置，即副孔7沿挡墙2的轴向设置，如图2所示，挡墙2靠近固定台3的一侧朝向内侧凹陷设置，即朝向靠近磁路组件的一侧凹陷，凹陷朝着远离固定台3的轴向延伸，硬质盖板6与挡墙2的凹陷处形成副孔7，副孔7的底部与第二声孔5连通，顶部沿着挡墙2的轴向一直延伸到挡墙2高于硬质盖板6的位置，副孔7的高度高于硬质盖板6的高度。所述副孔7的一端与外界连通，另一端与第二声孔5连通。副孔7设置有三个，副孔7与第二声孔5一一对应设置。硬质盖板6的宽度与固定台3上表面的宽度相等，将硬质盖板6覆在固定台3上表面时，将第一声孔4和凹槽8完全覆盖，硬质盖板6与挡墙2的凹陷处形成副孔7，第一声孔4与第二声孔5与副孔7连通，耳机喇叭的声音依次从第一声孔4经第二声孔5和副孔7传出。通过副孔7和第二声孔5截面积来调整声孔的透气量从而调节耳机喇叭性能，副孔7和第二声孔5的截面大小通过透气量计算可以得出，提高整个喇叭的稳定性，同时还可以起到防尘作用，且成本远低于网布方式，可以降低成本。

实施例2：如图4所示，本实施例中，第一声孔4沿盆架1的轴向设置，第二声孔5沿盆架1的径向设置，所述盆架1还包括设置在所述固定台3内侧的挡墙2，位于固定台3内侧面的第二声孔5还包括副孔7，定义靠近磁路组件的面为内侧，远离磁路组件面为外侧，所述副孔7设置在挡墙2上，副孔7位于硬质盖板6与挡墙2之间，硬质盖板6的宽度小于固定台3的宽度，将硬质盖板6覆在固定台3上表面时，硬质盖板6与固定台3远离挡墙2的一侧平齐，将第一声孔4和凹槽8完全覆盖，硬质盖板6与挡墙2间隔形成副孔7，副孔7一端连接第二声孔5，副孔7另一端与外界连通。本实施例中，副孔7的高度与硬质盖板6的高度相等。

本实施例中其他部分与实施例1相同，不赘述。

实施例3：如图5-6所示，本实施例中，凹槽8自第一声孔4的周边延伸至固定台3的外周边，第二声孔5设置在第一声孔4远离挡墙2的一侧，第二声孔5径向设置在固定台3上，如图5所示，硬质盖板6的宽度小于固定台3上表面的宽度，将硬质盖板6覆在固定台3上表面时，硬质盖板6与固定台3靠近挡墙2的一侧平齐，将第一声孔4覆盖，将凹槽8的部分覆盖，凹槽8未覆盖处形成第二声孔5，第二声孔5的开口位于固定台3的上表面，固定台3的上表面为与硬质盖板6连接的一面。第二声孔5的一端与第一声孔4连通，另一端设置在固定台3的外表面并与外界连通。

本实施例中，一个第一声孔4对应的第二声孔5也设置有三个，且三个第二声孔5一端与第一声孔4远离挡墙2的一侧连通，另一端沿盆架1径向一直延伸到固定台3外侧处。

本实施例中其他部分与实施例1相同，不赘述。

实施例4：如图7-8所示，本实施例中，凹槽8自第一声孔4的周边向固定台3的外周边延伸，凹槽8相对于固定台3上表面的倾斜设置，固定台3的上表面为与硬质盖板6连接的一面，如图7所示，硬质盖板6的宽度小于固定台3上表面的宽度，将硬质盖板6覆在固定台3上表面时，硬质盖板6与固定台3靠近挡墙2的一侧平齐，将第一声孔4覆盖，将凹槽8的部分覆盖，凹槽8未覆盖处形成第二声孔5，第二声孔5设置在第一声孔4远离挡墙2的一侧，第二声孔5的一端与第一声孔4连通，第二声孔5远离第一声孔4的一端盆架1延伸。

第二声孔5的开口位于固定台3的上表面，所述第一声孔4的开口与所述第二声孔5的开口之间形成通道9，第一声孔4沿盆架1的轴向设置，即第一声孔4的开口方向为轴向，所述通道9与所述第一声孔4的开口方向成夹角设置，所述夹角为α为45°。

本实施例中其他部分与实施例1相同，不赘述。

实施例5：如图9-10所示，本实施例中，凹槽8自第一声孔4的周边向固定台3的外周边延伸，一个第一声孔4对应六个凹槽8，其中三个设置在第一声孔4靠近挡墙2的一侧，另外三个设置在第一声孔4远离挡墙2的一侧，也可以设置其他至少两个数量的第二声孔5，如三个、四个等，硬质盖板6的宽度小于固定台3上表面的宽度，将硬质盖板6覆在固定台3上表面时，硬质盖板6与固定台3靠近挡墙2的一侧平齐，将第一声孔4覆盖，将远离挡墙2的一侧的三个凹槽8部分覆盖，对应形成三个第二声孔5，远离挡墙2的一侧的三个第二声孔5的开口位于固定台3的上表面；将靠近挡墙2的一侧三个凹槽8完全覆盖对应形成三个第二声孔5，设置有六个第二声孔5，第二声孔5分布在第一声孔4的两侧。靠近挡墙2的一侧三个第二声孔5对应设置三个副孔7。

本实施例中其他部分与实施例1相同，不赘述。

实施例6：如图11所示，本实施例中，硬质盖板6设置有两个，均呈扇环状设置，第一声孔4也设置有两个，一个硬质盖板6分别对应覆盖在一个第一声孔4处的固定台3的上表面上。

本实施例中其他部分与实施例1相同，不赘述。

实施例7：如图12所示，本实施例中，一个第一声孔4上对应的第二声孔5设置有三个，副孔7设置有一个，三个第二声孔5均与对应的同一个副孔7连通。

本实施例中其他部分与实施例1相同，不赘述。

实施例8：如图13所示，本实施例中，一个第一声孔4上对应的第二声孔5设置有一个，副孔7设置有三个，一个第二声孔5对应三个副孔7，第二声孔5的一端与第一声孔4连通，另一端同时与三个副孔7连通。

本实施例中其他部分与实施例1相同，不赘述。

实施例9：如图14所示，本实施例中，一个第一声孔4上对应的第二声孔5设置有一个，副孔7设置有一个，一个第二声孔5对应一个副孔7，第二声孔5的一端与第一声孔4连通，另一端与副孔7连通，本实施例中第二声孔5的长度与副孔7的长度相等，均小于第一声孔4的长度，也可将第二声孔5的长度与副孔7的长度设置为不相等，大于或等于第一声孔4的长度也可。

本实施例中其他部分与实施例1相同，不赘述。

实施例10：如图15所示，本实施例中，凹槽8自第一声孔4端部的周边向固定台3的外周边延伸形成，凹槽8设置有两个分别位于第一声孔4的两个端部，对应的形成的第二声孔5设置有两个，硬质盖板6的长度大于第一声孔4的长度小于两个凹槽8端部的最大长度，将硬质盖板6覆在固定台3上表面时，硬质盖板6将第一声孔4完全覆盖，将凹槽8的部分覆盖形成第二声孔5，硬质盖板6的中心位置与第一声孔4的中心位置重合设置，当然也可以设置为不重合，只要完全覆盖第一声孔4和凹槽8的部分覆盖即可，第二声孔5的开口位于固定台3的上表面，两个第二声孔5在远离第一声孔4的端部均与外界连通设置。

本实施例中其他部分与实施例1相同，不赘述。

实施例11：本实施例中，如图16所示，凹槽8自第一声孔4的周边向固定台3的外周边延伸形成，凹槽8设置有一个，凹槽8设置在第一声孔4的周向环绕第一声孔4设置，本实施例中，硬质盖板6的面积大于第一声孔4的面积，硬质盖板6的长度或宽度中其中一个小于凹槽8和第一声孔6的长度之和或宽度之和，或者硬质盖板6的长度与宽度同时小于凹槽8和第一声孔6的长度之和与宽度之和，这样，将硬质盖板6可以完全覆盖在第一声孔4上，将凹槽8的部分覆盖形成第二声孔5，第二声孔5的开口位于固定台3的上表面，第二声孔5也可以与外界连通。

本实施例中其他部分与实施例1相同，不赘述。

实施例12：本实施例中，如图17所示，凹槽8自第一声孔4的周边向固定台3的外周边延伸形成，凹槽8未延伸至固定台3的外周边，当然其他实施例中凹槽8可以延伸至固定台3的外周边，此时第二声孔5的开口位于固定台3的外侧面。硬质盖板6将第一声孔4和凹槽8完全覆盖，第二声孔5的开口设置在第一声孔4的外侧的硬质盖板6上，本实施例中，所述硬质盖板6为不锈钢薄板。

本实施例中其他部分与实施例1相同，不赘述。

实施例13：本实施例中，凹槽8自第一声孔4的周边向固定台3的外周边延伸，凹槽8相对于固定台3上表面倾斜设置，固定台3的上表面为与硬质盖板6连接的一面，如图18所示，硬质盖板6的宽度小于固定台3上表面的宽度，将硬质盖板6覆在固定台3上表面时，硬质盖板6与固定台3靠近挡墙2的一侧平齐，将第一声孔4覆盖，将凹槽8的部分覆盖，凹槽8未覆盖处形成第二声孔5，第二声孔5设置在第一声孔4远离挡墙2的一侧，第二声孔5的一端与第一声孔4连通，第二声孔5远离第一声孔4的一端盆架1延伸。

第二声孔5的开口位于固定台3的上表面，所述第一声孔4的开口与所述第二声孔5的开口之间形成通道9，第一声孔4沿盆架1的轴向设置，即第一声孔4的开口方向为轴向，所述通道9与所述第一声孔4的开口方向成夹角设置，所述夹角为α为135°。

本实施例中其他部分与实施例1相同，不赘述。

实施例14：本实施例中，如图19所示，第一声孔4沿盆架1的轴向设置，第二声孔5沿盆架1的径向设置，所述盆架1还包括设置在所述固定台3内侧的挡墙2，位于固定台3内侧面的第二声孔5还包括副孔7，所述副孔7设置在挡墙2上，副孔7沿挡墙2的径向设置，即副孔7在挡墙2上连通从靠近固定台3的一侧延伸至靠近磁路组件的一侧，硬质盖板6的宽度等于固定台3的宽度，将硬质盖板6覆在固定台3上表面时，硬质盖板6与固定台3远离挡墙2的一侧平齐，将第一声孔4和凹槽8完全覆盖，硬质盖板6与固定台3远离挡墙2的一侧平齐，副孔7一端连接第二声孔5，副孔7另一端与外界连通。本实施例中，副孔7的高度小于硬质盖板6的高度。

本实施例中其他部分与实施例2相同，不赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。