一种多功能远距离用智能通信转换器的制作方法

本实用新型属于转换器技术领域，具体是一种多功能远距离用智能通信转换器。

背景技术：

通讯转换器是用来配合门禁控制器、消费pos机等终端设备和电脑之间进行数据传输，它的主要作用是将rs485信号转换成为电脑设备能接受的rs232信号，转换器为提高驱动能力，在rs485收发芯片的输出端增加了功率驱动芯片，从而克服了单位负载的功耗，发挥了理想的带载能力。

随着通信转换器智能化发展，内涵功能逐级增加，使通信转换器内部的电路元件增加，此时容易造成通信转换器过热影响其工作流程，而如果采用孔散热，此时长时间的堆积容易造成滤网堵塞影响通风，以及细小的灰尘会进入设备内部附着在电路元件上，如果采用板式散热造成散热不良的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能远距离用智能通信转换器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能远距离用智能通信转换器，包括转换器本体，所述转换器本体底部固定连接有底板，所述转换器本体两侧为倾斜面，所述转换器本体两侧倾斜面均铰接有防尘散热板，所述转换器本体接线端上设置有温度显示装置和灯光装置，所述转换器本体两侧倾斜面均开设有散热槽，所述防尘散热板铰接在所述散热槽的内部，所述散热槽内壁中间位置固定连接有防尘网，所述散热槽内壁开设有两个收纳槽，两个所述收纳槽分布在所述防尘网的左右两侧，所述收纳槽内均铰接有支撑杆，所述防尘散热板表面固定连接有散热筋网，所述防尘散热板底面中间位置具有散热区，所述散热区表面开设有若干个均匀分布的散热孔，所述防尘散热板一端固定连接有铰接轴，所述防尘散热板与所述散热槽之间通过铰接轴铰接，所述防尘散热板底面开设有若干个与所述支撑杆相配合的支撑孔，若干个所述支撑孔分两组竖直等距分布，两组所述支撑孔位于所述散热区的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度显示装置包括安装在所述转换器本体表面的显示屏和安装在所述转换器本体内部的温度感应机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灯光装置包括安装在所述转换器本体表面的led灯条和安装在所述转换器本体内部的控制机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘散热板的宽度小于所述转换器本体两侧倾斜面的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热槽内壁底面固定连接有磁吸条，所述防尘散热板与所述散热槽通过所述磁吸条磁性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘散热板上端面底端固定连接有握持筋板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热孔的截面形状呈圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

转换器本体两侧的防尘散热板在正常使用状态下为封闭状态，此时转换器本体内部的热量向顶部移动，此时热量向顶部移动时，热气与防尘散热板底面的散热区接触，通过多个散热孔提高了与散热区的接触面积，进而通过散热筋网进行散热，散热筋网可以增加与空气的接触面积，提高散热速度，而高温环境下，此时将两个防尘散热板向上转动，此时将支撑杆从收纳槽内转出，支撑杆与支撑孔接触，此时空气直接通过防尘网进入转换器本体内部进行换热，空气直接换热的方式有效的提高了换热速度，通过板式散热和孔散热的多散热功能，可以有效的避免了两种散热方式的弊端，根据情况进行使用。

附图说明

图1为一种多功能远距离用智能通信转换器的结构示意图；

图2为一种多功能远距离用智能通信转换器中防尘散热板开启后的示意图；

图3为一种多功能远距离用智能通信转换器中防尘散热板的截面示意图；

图4为一种多功能远距离用智能通信转换器中防尘散热板的仰视示意图。

图中：1、转换器本体；11、底板；12、散热槽；13、磁吸条；14、收纳槽；15、支撑杆；16、防尘网；2、温度显示装置；3、灯光装置；4、防尘散热板；41、散热筋网；42、散热区；421、散热孔；43、铰接轴；44、支撑孔；45、握持筋板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种多功能远距离用智能通信转换器，包括转换器本体1，转换器本体1底部固定连接有底板11，转换器本体1两侧为倾斜面，转换器本体1两侧倾斜面均铰接有防尘散热板4，转换器本体1接线端上设置有温度显示装置2和灯光装置3，转换器本体1两侧倾斜面均开设有散热槽12，防尘散热板4铰接在散热槽12的内部，散热槽12内壁中间位置固定连接有防尘网16，散热槽12内壁开设有两个收纳槽14，两个收纳槽14分布在防尘网16的左右两侧，收纳槽14内均铰接有支撑杆15，防尘散热板4表面固定连接有散热筋网41，防尘散热板4底面中间位置具有散热区42，散热区42表面开设有若干个均匀分布的散热孔421，防尘散热板4一端固定连接有铰接轴43，防尘散热板4与散热槽12之间通过铰接轴43铰接，防尘散热板4底面开设有若干个与支撑杆15相配合的支撑孔44，若干个支撑孔44分两组竖直等距分布，两组支撑孔44位于散热区42的两侧；转换器本体1两侧的防尘散热板4在正常使用状态下为封闭状态，此时转换器本体1内部的热量向顶部移动，此时热量向顶部移动时，热气与防尘散热板4底面的散热区42接触，通过多个散热孔421提高了与散热区42的接触面积，进而通过散热筋网41进行散热，散热筋网41可以增加与空气的接触面积，提高散热速度，而高温环境下，此时将两个防尘散热板4向上转动，此时将支撑杆15从收纳槽14内转出，支撑杆15与支撑孔44接触，此时空气直接通过防尘网16进入转换器本体1内部进行换热，空气直接换热的方式有效的提高了换热速度，通过板式散热和孔散热的多散热功能，可以有效的避免了两种散热方式的弊端，根据情况进行使用。

在图1中：温度显示装置2包括安装在转换器本体1表面的显示屏和安装在转换器本体1内部的温度感应机构，灯光装置3包括安装在转换器本体1表面的led灯条和安装在转换器本体1内部的控制机构；温度感应机构可以将转换器本体1内部温度通过显示屏进行显示，进而为操作人员提供散热温度参考，通过控制机构控制在夜间启动led灯条，进而使昏暗的环境下，操作人员可以第一时间寻找到转换器本体1的位置。

在图1中：防尘散热板4的宽度小于转换器本体1两侧倾斜面的宽度；目的为了使防尘散热板4在向上转动时，防尘散热板4边缘处不会超过转换器本体1边缘。

在图2中：散热槽12内壁底面固定连接有磁吸条13，防尘散热板4与散热槽12通过磁吸条13磁性连接；磁吸条13可以增加防尘散热板4与散热槽12配合的稳定性。

在图1中：防尘散热板4上端面底端固定连接有握持筋板45；握持筋板45可以使操作人员更加方便扣开防尘散热板4。

在图3中：散热孔421的截面形状呈圆弧形；圆弧形的散热孔421在受到热量的同时向四周传递，提高防尘散热板4的热传递均匀性。

本实用新型的工作原理是：转换器本体1两侧的防尘散热板4在正常使用状态下为封闭状态，此时转换器本体1内部的热量向顶部移动，此时热量向顶部移动时，热气与防尘散热板4底面的散热区42接触，通过多个散热孔421提高了与散热区42的接触面积，进而通过散热筋网41进行散热，散热筋网41可以增加与空气的接触面积，提高散热速度，而高温环境下，此时将两个防尘散热板4向上转动，此时将支撑杆15从收纳槽14内转出，支撑杆15与支撑孔44接触，此时空气直接通过防尘网16进入转换器本体1内部进行换热，空气直接换热的方式有效的提高了换热速度，通过板式散热和孔散热的多散热功能，可以有效的避免了两种散热方式的弊端，根据情况进行使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。