一种扬声器注塑喇叭盆架的制作方法

1.本实用新型涉及扬声器盆架领域，尤其涉及一种扬声器注塑喇叭盆架。


背景技术：

2.扬声器在进行生产时，需要使用喇叭盆体将振膜、折环、定心片、磁体、导磁元件组合在一起，以及充当载体将扬声器安装在需求位置，目前市场所使用的注塑喇叭盆体，在使用过程中仍存在不足，注塑难度高，且缺少对扬声器的防护，扬声器顶部易收到损伤，防护效果差，且需要借助安装支架进行安装，整体体积较大，成本高，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种扬声器注塑喇叭盆架。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种扬声器注塑喇叭盆架，解决了现有的扬声器注塑喇叭盆架存在的注塑难度高，防护效果差，整体体积较大，成本高的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种扬声器注塑喇叭盆架，包括盆体主体结构，所述盆体主体结构包括底盘、支撑板和顶圈，所述支撑板连接底盘和顶圈，所述顶圈上设置有安装槽，所述底盘上设置有安装槽，所述底盘、支撑板和顶圈构成盆腔，所述盆体主体结构侧壁设置有盆体防护结构，所述盆体防护结构包括防护挡圈、连接板、支撑块和卡块，所述连接板连接防护挡圈和支撑块，所述支撑块远离连接板的一侧与卡块连接。
6.优选的，所述防护挡圈位于顶圈远离支撑板的一侧，所述防护挡圈与顶圈均呈环形，且所述底盘、防护挡圈和顶圈的中心线一致。
7.优选的，所述安装孔相邻设置有两个，所述两个所述安装孔以顶圈的中心线所在处为圆心呈环形阵列设置，且所述安装孔均贯穿顶圈。
8.优选的，所述安装槽以底盘的中心线所在处为圆心呈环形阵列设置，且所述安装槽均贯穿底盘。
9.优选的，所述支撑板以底盘的中心线所在处为圆心，呈环形阵列设置在所述底盘和顶圈之间。
10.优选的，所述连接板、支撑块和卡块均以防护挡圈的中心线所在处为圆心呈环形阵列设置，所述连接板、支撑块和卡块均与顶圈套装匹配，且所述卡块与顶圈靠近支撑板的一侧卡接匹配。
11.本实用新型的有益效果为：
12.通过设置卡块、支撑块、连接板和防护挡圈形成盆架防护结构，与顶圈套装匹配，对盆腔内放置的扬声器进行阻挡和防护，增加扬声器与盆架组装的稳定性，优化防护效果，避免扬声器顶面凸出造成磨损，延长使用寿命，将安装孔和安装槽分别设置在顶圈和底盘上，减少连接板的使用，缩小盆架体积，降低成本，且通过套装进行固定，便于根据安装需求进行转动，增强安装的可调节性，
13.综上所述，该注塑喇叭盆架的体积小，成本低，组装简单，安装的可调节性，稳定性和防护效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型的俯视图。
17.图4为本实用新型的底视图。
18.图中标号：1、底盘；2、支撑板；3、顶圈；4、防护挡圈；5、连接板；6、支撑块；7、卡块；8、安装孔；9、安装槽；10、盆腔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-图4，一种扬声器注塑喇叭盆架，包括盆体主体结构，所述盆体主体结构包括底盘1、支撑板2和顶圈3，所述支撑板2连接底盘1和顶圈3，所述顶圈3上设置有安装槽9，所述底盘1上设置有安装槽9，所述底盘1、支撑板2和顶圈3构成盆腔10，所述盆体主体结构侧壁设置有盆体防护结构，所述盆体防护结构包括防护挡圈4、连接板5、支撑块6和卡块7，所述连接板5连接防护挡圈4和支撑块6，所述支撑块6远离连接板5的一侧与卡块7连接。
21.本实施例中，所述防护挡圈4位于顶圈3远离支撑板2的一侧，所述防护挡圈4与顶圈3均呈环形，且所述底盘1、防护挡圈4和顶圈3的中心线一致，所述连接板5、支撑块6和卡块7均以防护挡圈4的中心线所在处为圆心呈环形阵列设置，所述连接板5、支撑块6和卡块7均与顶圈3套装匹配，且所述卡块7与顶圈3靠近支撑板2的一侧卡接匹配，从而通过连接板5、支撑块6和卡块7与顶圈3套装，使卡块7进行卡接，从而使盆体防护结构对盆体主体结构进行防护，优化防护效果。
22.进一步的，所述安装孔8相邻设置有两个，所述两个所述安装孔8以顶圈3的中心线所在处为圆心呈环形阵列设置，且所述安装孔8均贯穿顶圈3，所述安装槽9以底盘1的中心线所在处为圆心呈环形阵列设置，且所述安装槽9均贯穿底盘1，通过内置安装孔8和安装槽9，减少安装辅助件的使用，缩小体积，降低成本。
23.除此之外，所述支撑板2以底盘1的中心线所在处为圆心，呈环形阵列设置在所述底盘1和顶圈3之间，通过支撑板2对底盘1和顶圈3进行连接，形成盆腔10，在保证其连接稳定性的同时，提高其散热效果，降低注塑成本。
24.工作原理：该扬声器注塑喇叭盆架在进行使用时，首先根据盆架结构需求进行开模注塑，且在注塑过程中将底盘1、支撑板2和顶圈3一同注塑，注塑形成盆架主体结构，将防护挡圈4、连接板5、支撑块6和卡块7一同注塑，注塑形成盆架防护结构，注塑完成后根据使用需求进行组装，将需要使用该盆架的扬声器与该扬声器注塑喇叭盆架匹配，然后将扬声器置入到该扬声器注塑喇叭盆架的盆架主体结构的盆腔10中，随即根据固定和防护需求，使盆架防护结构与盆架主体结构匹配，使防护挡圈4、连接板5、支撑块6和卡块7与顶圈3匹
配，然后将盆架防护结构套装在顶圈3上，且使防护挡圈4对置入到盆腔10内的扬声器进行阻挡和防护，套装完成后，根据固定需求，通过安装孔8和安装槽9对扬声器和该扬声器注塑喇叭盆架进行安装即可，使用结束后，与安装顺序相反操作，拆除该装置即可。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种扬声器注塑喇叭盆架，包括盆体主体结构和安装孔(8)，其特征在于，所述盆体主体结构包括底盘(1)、支撑板(2)和顶圈(3)，所述支撑板(2)连接底盘(1)和顶圈(3)，所述顶圈(3)上设置有安装槽(9)，所述底盘(1)上设置有安装槽(9)，所述底盘(1)、支撑板(2)和顶圈(3)构成盆腔(10)，所述盆体主体结构侧壁设置有盆体防护结构，所述盆体防护结构包括防护挡圈(4)、连接板(5)、支撑块(6)和卡块(7)，所述连接板(5)连接防护挡圈(4)和支撑块(6)，所述支撑块(6)远离连接板(5)的一侧与卡块(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种扬声器注塑喇叭盆架，其特征在于，所述防护挡圈(4)位于顶圈(3)远离支撑板(2)的一侧，所述防护挡圈(4)与顶圈(3)均呈环形，且所述底盘(1)、防护挡圈(4)和顶圈(3)的中心线一致。3.根据权利要求1所述的一种扬声器注塑喇叭盆架，其特征在于，所述安装孔(8)相邻设置有两个，所述两个所述安装孔(8)以顶圈(3)的中心线所在处为圆心呈环形阵列设置，且所述安装孔(8)均贯穿顶圈(3)。4.根据权利要求1所述的一种扬声器注塑喇叭盆架，其特征在于，所述安装槽(9)以底盘(1)的中心线所在处为圆心呈环形阵列设置，且所述安装槽(9)均贯穿底盘(1)。5.根据权利要求1所述的一种扬声器注塑喇叭盆架，其特征在于，所述支撑板(2)以底盘(1)的中心线所在处为圆心，呈环形阵列设置在所述底盘(1)和顶圈(3)之间。6.根据权利要求1所述的一种扬声器注塑喇叭盆架，其特征在于，所述连接板(5)、支撑块(6)和卡块(7)均以防护挡圈(4)的中心线所在处为圆心呈环形阵列设置，所述连接板(5)、支撑块(6)和卡块(7)均与顶圈(3)套装匹配，且所述卡块(7)与顶圈(3)靠近支撑板(2)的一侧卡接匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种扬声器注塑喇叭盆架，涉及扬声器盆架领域，针对现有的扬声器注塑喇叭盆架存在的注塑难度高，防护效果差，整体体积较大，成本高的问题，现提出如下方案，其包括盆体主体结构，所述盆体主体结构包括底盘、支撑板和顶圈，所述支撑板连接底盘和顶圈，所述顶圈上设置有安装槽，所述底盘上设置有安装槽，所述底盘、支撑板和顶圈构成盆腔，所述盆体主体结构侧壁设置有盆体防护结构，所述盆体防护结构包括防护挡圈、连接板、支撑块和卡块，所述连接板连接防护挡圈和支撑块，所述支撑块远离连接板的一侧与卡块连接。本实用新型结构新颖，且注塑喇叭盆架的体积小，成本低，组装简单，安装的可调节性，稳定性和防护效果好。稳定性和防护效果好。稳定性和防护效果好。


技术研发人员：朱生根 赖忠明 王桂芳
受保护的技术使用者：惠州市霖利科技有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/1/11