摄像头的自动测试方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种摄像头的自动测试方法，属于摄像头的测试技术。
【背景技术】
[0002]微型相机一般用以移动通信终端上，微型摄像头的主要部件为摄像头，摄像头的质量直接影响了图像的清晰和成像，目前摄像头的测试分为图像测试和调焦测试，其中现有的调焦测试中，一般采用手工工作实现，所以，工作效率较低，且检测的误差率也大。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研宄创新，以期创设一种摄像头的自动测试方法，使其更具有产业上的利用价值。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种可提高工作效率和测试精度的摄像头的自动测试方法。
[0005]本发明一种摄像头的自动测试方法，所述摄像头的自动测试方法用于摄像头的自动测试设备的控制，其中，所述摄像头的自动测试设备包括测试区、图像采集器、及用以夹持摄像头的旋转平台，所述摄像头的自动测试方法包括如下步骤:
[0006]S1:在上下料区将待测的摄像头安装到旋转平台上，启动旋转平台，待测的摄像头从上下料区转到测试区；
[0007]S2:图像采集器与旋转平台上的待测的摄像头连接；
[0008]S3:产品初始化，图像采集器采集图像；
[0009]S4:调焦测试，测试摄像头是否达到规格标准？如合格则调焦结束；如否则对摄像头的焦距进行调整并再次进行测试，再次判断测试摄像头是否达到规格标准，若合格则调焦结束，否则再次焦距调整和测试直至合格，或者直至超过调焦步骤测试后仍然未达到调焦规格标准，则调焦结束；
[0010]S5:再次启动旋转平台，将完成测试的摄像头从测试区转到上下料区，显示测试结果;
[0011]S6:在上下料区将完成测试的摄像头移出并重复步骤SI至S5。
[0012]进一步的，所述旋转平台上设置有至少两个夹持摄像头的夹具部，所述图像采集器的数量对应夹具部的数量设置，在所述步骤Si中，至少两个夹具部同时转到测试区；在所述步骤S2中，每个图像采集器分别对应一个夹具部上的摄像头；在所述步骤S4中，所述至少两个夹具部上的摄像头同时进行调焦测试。
[0013]进一步的，所述自动测试设备还包括位于测试区一侧的对焦样板部件，所述对焦样板部件内设置有试样表，所述试样表具有若干相邻间隔设置的两种颜色的测试框，所述测试框的形状均为平行四边形，在所述步骤SI中，当旋转平台转到测试区时，待测摄像头朝向试样表。
[0014]进一步的，所述两种测试框中一种测试框的形状为菱形，另一种测试框的形状为正方形，其中，菱形的最小内角为80°，正方形的底边与试样表的底边的夹角为5°。
[0015]进一步的，所述步骤S4和S5之间还包括:调焦结束后再进行图像测试。
[0016]进一步的，在进行图像测试时，位于测试区内的摄像头同时进行图像测试。
[0017]进一步的，所述摄像头的自动测试设备还包括设置在测试区的调焦件，在所述步骤S4中，通过调焦件实现摄像头的焦距调整。
[0018]进一步的，在所述步骤S4中，在对焦距进行调焦时，其调焦方式为:根据获取图像的清晰度来判断单步调焦的角度，当比较模糊时，单步调焦的角度较大，在接近于清晰点时，单步调焦的角度较小。
[0019]借由上述方案，本发明至少具有以下优点:通过将摄像头的自动测试方法应用在摄像头的自动测试设备上，从而实现了自动化检测，提高了工作效率和测试精度。
[0020]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0021]图1是本发明摄像头的自动测试设备的结构示意图；
[0022]图2是图1的部分结构示意图；
[0023]图3是图2的部分结构示意图；
[0024]图4是图3的部分结构示意图；
[0025]图5是图4的部分结构示意图；
[0026]图6是图5的部分结构示意图；
[0027]图7为用于图1中的摄像头的自动测试设备的试样表；
[0028]图8为本发明的摄像头的自动测试方法的工作流程图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0030]参见图1至图6，本发明一较佳实施例所述的一种摄像头的自动测试设备100用以检测摄像头200，包括机架1、设置在机架I内的工作台2、设置在工作台2上方的对焦样板部件3、设置在对焦样板部件3与工作台2之间的调焦件4、用以夹持摄像头200的旋转平台5、驱动旋转平台5水平转动的旋转驱动件6及与旋转平台5上的摄像头200信号连接的图像采集器。所述机架I包括机箱腔(未图示)和设置在机箱腔上方的测试腔11，该机箱腔和测试腔11通过工作台2分隔。所述对焦样板部件3、调焦件4、旋转平台5、旋转驱动件6及图像采集器均设置在测试腔11内，测试腔11的左右侧和后侧设置封板12，测试腔11的上侧设置顶板13，测试腔11的前侧设置有操作控制板14。所述封板12、顶板13及工作台2之间通过支架15连接固定，位于测试腔11后方的封板12上设置有散热风机16。所述测试腔11内设置有测试区和上下料区，该上下料区位于测试区的外侧。
[0031]所述对焦样板部件3内设置有LED光箱(未标号)和试样表，该试样表为SFR或MTF样板。该对焦样板部件3的相对左右两侧设置有固定板31。该固定板31上开设有开孔(未标号)，开孔内穿设有丝杆32和光轴33，该丝杆32和光轴33垂直于工作台2，光轴33位于丝杆32的两侧，光轴33的底端固定在横杆17上，该横杆17架设在前后支架15上。所述丝杆32上设置有沿丝杆32上下移动的活动螺母34，丝杆32与活动螺母34之间为螺纹传动连接，活动螺母34固定在固定板31上，活动螺母34在丝杆32上上下移动时，带动固定板31上下位移，进而带动对焦样板部件3移动。所述丝杆32的底端设置有从动带轮36，所述工作台2上还设置有电机21，所述电机21与主动带轮37连接，所述主动带轮37与从动带轮36之间通过传动带22连接。请参见图7，所述试样表35为SFR样板，其算法基于IS012233标准算法，该试样表35具有若干相邻间隔设置的两种颜色的测试框(分别命名为第一测试框351和第二测试框352)，所述两种测试框351、352的形状均为平行四边形，在本实施例中，两种测试框351、352的颜色分别为黑色和白色。所述两种测试框中第一测试框351的形状为菱形，第二测试框352的形状为正方形，其中，菱形的最小内角为80°，正方形的底边与试样表35的底边的夹角为5°。在测试时，仅需米用一张试样表35即可支持对多个摄像头同时测试，且使用该试样表35测试时无需进行复合技术重新绘制新的测试表，即可对任意数量的摄像头200进行测试，从而使得不受测试摄像头数量的限制。
[0032]所述旋转平台5包括作为转动轴心的轴部51和围设在轴部51周围的至少两个安装部52。在本实施例中，轴部51为轴孔，安装部52为相对设置在轴部51两侧的两个，旋转驱动件6每次驱动旋转平台5旋转的角度为180°。诚然，在其他实施方式中，安装部52也可以为三个或更多。每个安装部52上设置有至少两个固定摄像头200的夹具部53，在本实施例中，每个安装部52上分布设置有四个夹具部53。每个安装部52上均开设有定位孔(未标号)，定位孔分布在夹具部53的一侧。所述工作台2上还设置有定位旋转平台5的定位件23，该定位件23具有可插入至定位孔内的导柱231和驱动所述导柱231插入或移出定位孔的气缸232。通过该定位件23与定位孔的配合，从而使测试稳定。
[0033]所述调焦件4设置在旋转平台5的上方，其仅能遮挡旋转平台5的1/2，当旋转平台5定位后与其中一个安装部52上下相对设置。该调焦件4包括多个调试定位治具41，调试定位治具41的数量与相对调焦件4设置的夹具部53的数量相同，为四个。每个调试定位治具41调整与其对应的摄像头200的焦距，每个调试定位治具41包括调整与其对应的摄像头200的焦距的调焦环411和与所述调焦环411连接并控制调焦环411转动的旋转模块412。所述调焦件4通过升降装置8固定在工作台2上，该升降装置8包括固定在工作台2上的升降座81、固定在升降座81上的移动平台82及驱动移动平台82的升降电机83，该升降座81上设置有升降滑轨84，移动平台82与升降滑轨84配合，在升降滑轨84上上下移动，调焦件4固定在移动平台82上。
[0034]所述测试区由工作台2与调焦件4形成，图像采集器设置在测试区内，其与调焦件4相对设置在安装部52的上下两侧。该图像采集器通过安装座7固定在工作台2上，定位件23固定在安装座7的一侧，该安装座7内设置有驱动图像采集器上下移动的位移调节件(未图示)，该位移调节件驱动图像采集器上下移动以使图像采集器与摄像头200连接或断开。所述旋转驱动件6为齿轮箱，具有固定在轴孔51内的转轴。所述摄像头的自动测试设备100还包括设置在调焦件4与对焦样板部件3之间的中继镜9，每个所述调试定位治具41对应设置一个中继镜9，通过该中继镜9可以来缩短成像焦距并合理控制成像扭曲度，以减小测试腔11的空间。该中继镜9通过安装板91固定在移动平台82上。
[0035