全自动背光组装机相机检测机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全自动背光组装机中的机构，特别涉及到相机检测机构。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，对于全自动背光组装机的实用性能提出了很高的要求，全自动背光机的使用厂家日益曾多，国内如深圳“深科达”公司生产的半自动背光组装机，国外有松下、日立等公司生产的各种背光机。现有相机检测机构昂贵并调节不方便，不够小巧实用。
【发明内容】
[0003]本发明旨在解决全自动背光组装机中相机检测机构存在精度及机构调整性能及不够小巧实用的问题。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供一种实用性强的全自动背光组装机相机检测机构，机构包括:固定件I固定相机2，移动相机侧，手轮3连接加工件4，加工件4内型腔安装
2个轴承，安装手柄5，在加工件下安装直线导轨6，直线导轨6上方连接移动块7，侧面安装相机安装板9，安装相机对位，同时在尾端安装固定侧8，内装轴承。手动旋转手轮移动相机位置。
[0005]定位相机端检测固定MAX点，相机微调保证焦距，移动相机端移动微调检测另外侧MAX点。保证焦距。确认背光或玻璃MAK点位置。
[0006]本发明优点:现有相机检测机构昂贵并调节不方便，不够小巧实用。调节不方便，不过小巧，占用空间达，不能保证应有的实用性功能。本发明综合调节能力、实用性二大特点，实现对产品高效作业。机构调节简单，成本低，占用空间小。
【附图说明】
[0007]图1是全自动背光组装机相机检测机构的结构示意图。
[0008]图2是图1中A向投影示意图。
【具体实施方式】
[0009]全自动背光组装机是将玻璃和背光片组合在一起，其中相机检测是机器中重要的组成部分。为整机运转速度及质量提供保证。直接影响工作效率及产品质量。相机检测机构包括:固定件I固定相机2，移动相机侧，手轮3连接加工件4，加工件4内型腔安装2个轴承，安装手柄5，在加工件下安装直线导轨6，直线导轨6上方连接移动块7，侧面安装相机安装板9，安装相机对位，同时在尾端安装固定侧8，内装轴承。手动旋转手轮移动相机位置。
[0010]定位相机端检测固定MAX点，相机微调保证焦距，移动相机端移动微调检测另外侧MAX点。保证焦距。确认背光或玻璃MAK点位置。
[0011]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动背光组装机相机检测机构，其特征在于，相机检测机构包括:固定件I固定相机2，移动相机侧，手轮3连接加工件4，加工件4内型腔安装2个轴承，安装手柄5，在加工件下安装直线导轨6，直线导轨6上方连接移动块7，侧面安装相机安装板9，安装相机对位，同时在尾端安装固定侧8，内装轴承。手动旋转手轮移动相机位置。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动背光组装机相机检测机构,机构工作原理为：定位相机端检测固定MAX点，相机微调保证焦距，移动相机端移动微调检测另外侧MAX点。保证焦距。确认背光或玻璃MAK点位置。机构包括：固定件1固定相机2，移动相机侧，手轮3连接加工件4，加工件4内型腔安装2个轴承，安装手柄5，在加工件下安装直线导轨6，直线导轨6上方连接移动块7，侧面安装相机安装板9，安装相机对位，同时在尾端安装固定侧8，内装轴承。手动旋转手轮移动相机位置。
【IPC分类】H04N17-00
【公开号】CN104661017
【申请号】CN201310594654
【发明人】李忠奎, 邹艳秋
【申请人】辽宁益盛达机电设备制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月25日