扬声器组装件的制作方法
【技术领域】
[0001]多个实施方案涉及扬声器组装件，其包括与扬声器盆架配接的壳罐(shellpot)。
【背景技术】
[0002]可以使用塑料扬声器盆架来降低重量以及提供用于某些扬声器应用的低成本结构。典型地，塑料扬声器盆架直接在金属扬声器壳罐上模制而成，然后相对于壳罐来组装其余扬声器组件。但是，壳罐几何形状常常基于扬声器组装件的设计而改变。相应地，必须为每个壳罐设计以及每套加工模具制作新模具，例如新模子或模子细部。因此，支持多个扬声器设计可能大大地增加制造成本和复杂度。
[0003]—些先前的设计是使用扭转锁设计将壳罐附接到塑料盆架和/或使用粘合剂将壳罐粘接到塑料扬声器盆架来实现的。虽然此类设计允许将多个壳罐中任何一个附接到通用塑料盆架，但是这些设计对于一些应用可能耐用性不足。再者，扭转或锁扣细部可能导致模具复杂度和制造问题增加。
【发明内容】
[0004]在一个实施方案中，一种扬声器组装件包括用于接纳扬声器电动机的壳罐，所述壳罐具有沿着其外表面延伸的沟槽。该扬声器组装件还包括具有基座部分的扬声器盆架，所述基座部分中具有用于接纳壳罐的开口，所述扬声器盆架包括大致围绕所述开口周缘的多个柔性翼片，其中所述多个翼片被接纳在所述沟槽中以便将所述壳罐配接到所述扬声器盆如
JHL^TC ο
[0005]在另一个实施方案中，一种扬声器组装件包括用于接纳扬声器电动机的壳罐，所述壳罐包括上部分和下部分，所述上部分包括沿着其外表面延伸的沟槽。所述扬声器组装件还包括具有基座部分的扬声器盆架，所述基座部分中具有用于接纳所述壳罐的开口。所述扬声器盆架包括从基座部分向上延伸且围绕所述开口周缘至少约75%的多个柔性翼片，每个翼片沿着其宽度上从其中心部分至其周缘部分逐渐收窄。所述多个翼片被接纳在所述沟槽中以将所述壳罐配接到所述扬声器盆架。
[0006]在另一个实施方案中，一种扬声器组装件包括扬声器电动机和用于接纳所述扬声器电动机的壳罐，所述壳罐包括沿着其外表面延伸的沟槽。所述扬声器组装件还包括具有基座部分的扬声器盆架，所述基座部分中具有用于接纳所述壳罐的开口，所述扬声器盆架包括大致围绕所述开口周缘的多个柔性翼片，其中所述多个翼片被接纳在所述沟槽中以将所述壳罐配接到所述扬声器盆架。
【附图说明】
[0007]图1是根据一个实施方案的扬声器组装件的截面图；
[0008]图2是根据一个实施方案的与扬声器盆架配接的壳罐的透视断面图；
[0009]图3是根据一个实施方案的扬声器盆架的顶视透视图；
[0010]图4是根据一个实施方案的壳罐的透视图；
[0011]图5是扬声器盆架的另一个实施方案的顶视透视图；
[0012]图6是根据另一个实施方案的壳罐的透视图；
[0013]图7是根据一个实施方案的与扬声器盆架配接的壳罐的透视断面图；
[0014]图8是根据另一个实施方案的与扬声器盆架配接的壳罐的透视图；以及
[0015]图9是示出设在翼片与扬声器盆架壁部之间的填隙片的截面图。
【具体实施方式】
[0016]正如所要求的，本文描述了本发明的多个详细实施方案；但是，要理解，这些公开的实施方案仅是对可以采用多种和备选形式来实施的本发明进行示范。这些附图不一定按比例绘制；某些特征部分可能被放大或最小化以便示出多个特定组件的细节。因此，本文公开的特定结构上和功能上的细节不应解释为限定，而仅解释为用于指导本领域技术人员以多种方式利用本发明的代表性基础。
[0017]如图1所示，根据一个实施方案的扬声器组装件10可以包括壳罐12、用于接纳并支承壳罐12的扬声器盆架14和接纳在壳罐12中的至少一个扬声器电动机16。扬声器盆架14可以由塑料材料形成，例如聚碳酸酯材料或任何其他基于热塑性树脂的材料。壳罐12可以由金属材料或其他硬质材料构造而成。正如本领域中公知的，扬声器电动机16可以包括组装件，该组装件包括背板或中心柱、永磁体以及前板或顶板，该前板或顶板可以提供穿过空气间隙的大致均勾的磁场，以及声音线圈架(voice coil former)可以将声音线圈支承在该磁场中(多个组件未示出)。可以作为备选或附加在扬声器组装件10中包括其他扬声器组件。
[0018]参考图1和图2，扬声器盆架14包括基座部分18，基座部分18中具有用于接纳壳罐12的开口 20。围着开口 20环向地设有多个柔性翼片22以便大致围绕开口 20的周缘24。在一个实施方案中，翼片22从基座部分18向上延伸到扬声器盆架14的内部，尽管翼片22的该部分不限于此构造。虽然图2中图示四个翼片22，但是也可设想其他数量的翼片22。例如，图8示出其中采用八个翼片22的扬声器组装件10的一个实施方案。
[0019]在一个非限制性实施方案中，多个翼片22可以占据开口周缘24的至少约75%。在另一个实施方案中，这些翼片22可以占据周缘24的至少约85%，以及在又一个实施方案中，这些翼片22可以占据周缘24的至少约95%。翼片22所包含的相当大比例的开口周缘24可以作用于增加壳罐12与扬声器盆架14之间配接的强度。再次参考图2，每个翼片22可以沿着其宽度上从其中心部分26向外至其周缘部分28逐渐收窄。此类构造可以在翼片22的端部28提供更大灵活性以及在翼片22的中部26中提供更大硬度和强度，由此利于将壳罐12插入到扬声器盆架14中同时仍保持翼片22的结构完整性。
[0020]最佳如图3所示，壳罐12包括上部分30和下部分32。在所示的实施方案中，上部分30具有比下部分32的直径更大的直径，尽管壳罐12不限于这种构造，正如下文描述的。壳罐12包括沿着壳罐12的外表面36形成的凹口或沟槽34，沟槽34至少部分地围绕壳罐12环向地延伸。在一个实施方案中，可以在壳罐上部分30上形成沟槽34。
[0021]要将壳罐12组装到扬声器盆架14，按压壳罐12并将其扣合到扬声器盆架14中。壳罐12可以被接纳到开口 20中，如从扬声器盆架14的内部，使得多个翼片22随着壳罐12被插入而向外弯曲。这些翼片22然后向内回弯，并被接纳在沟槽34中，以便将壳罐12配接到扬声器盆架14。更详细地，每个翼片22可以包括沿着翼片22的宽度延伸的卡位装置38，其中卡位装置38的尺寸设为被接纳在沟槽34中。翼片22提供从外侧向内作用于壳罐12上的压力，以便将壳罐12稳固地留置在扬声器盆架14中，而无需使用粘合剂或其他紧固件或固定机构。以此方式，能够将容易且稳固地将壳罐12和扬声器盆架14紧固在一起，并且进行组装操作能够无需分配让粘合材料固化或安装附加紧固件所需的时间。
[0022]参考图2-4，扬声器盆架14可以包括围绕开口 20的凸起部40，并且多个柔性翼片22可以从开口 20向外设置。当将壳罐12配接到扬声器盆架14时，凸起部40被置于壳罐上部分30下方