减振音箱系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及音响系统技术领域，尤其设及一种减振音箱系统。
【背景技术】
[0002] 音箱是整个音响系统流程中最后一个、也是最重要的一个组成，其放音质量对整 个系统性能的影响极大，按照专业人±估计，音箱对整个音响系统的贡献占整个系统的 30%W上。
[0003] 音箱系统主要包括音箱本体W及脚架，所述音箱本身包括音箱壳体、扬声器W及 分频器，扬声器与分频器的好坏对音质的影响占65%，而音箱壳体对音质的影响占30%， 脚架对音质影响占5%，因为扬声器与分频器对音质的影响较大，所W现有技术大部分人都 是去改进扬声器与分频器，而很少有人去改进音箱壳体W及脚架。
[0004] 但是音箱壳体对音箱系统的音质也具有很大的影响，其中最主要的影响是音箱共 振，又因为现有技术的扬声器主要是通过螺钉将扬声器的盆架紧固在音箱壳体的前面板 上，即盆架是直接与前面板接触的，所W当扬声器工作时产生的振动会通过盆架等支撑结 构直接传递到音箱壳体的前面板上，进而使音箱壳体发生共振，也有一些音箱通过支架将 扬声器固定在其他的面板上，运样扬声器工作时会直接将振动传递到与之固定的面板上， 使得音箱壳体发生共振，使得音箱发出的声音音质较差。 阳〇化]而且脚架对音箱系统的音质也具有很大的影响，其中最主要的是自身振动W及振 动传递，现有技术的脚架一般都只是起到支撑作用，而并没有避振W及吸振功能。
【发明内容】
[0006] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种振动较小且发出的声音音质较好的音箱 系统。
[0007] 本发明所采用的技术方案是：一种减振音箱系统，包括音箱本体W及脚架，所述音 箱本体包括控制器、音箱壳体W及扬声器，所述音箱壳体包括前面板、后面板、左面板、右面 板、底板W及顶板，所述前面板上设有一个与扬声器相配的通孔，所述扬声器上设有磁体， 且所述扬声器与磁体之间设有隔磁材料制成的隔磁层，所述左面板、右面板、底板W及顶板 上均设有用于吸附磁体的电磁铁，每个电磁铁上设有一个用于感应磁场强度变化的磁场传 感器，所述电磁铁W及磁场感应器均与控制器电连接，且扬声器与前面板之间还通过柔性 密封材料密封固定，并且所述底板上设有一个用于当电磁铁不工作时支撑扬声器的支架，
[0008] 所述脚架包括顶面板、底面板W及设置在顶面板与底面板之间的多根立柱，所述 多根立柱为空屯、柱，且所述空屯、柱内填充设置铸铁粉，所述顶面板为减振板，且所述立柱与 顶面板W及底面板均采用点焊连接固定，
[0009] 当电磁铁工作时，扬声器会在电磁力的作用下悬浮，扬声器与支架之间没有作用 力；当电磁铁停止工作时，扬声器位置不改变，但是扬声器会被支架顶住支撑。
[0010] 所述隔磁材料的质量组分为
[0011] 化斯too份： BaO 40-50 份； SrO 35-40 份； La 0.日-1 份； 锐 2-3份。
[0012] 所述支架的中屯、设有一个供底板上的电磁铁产生的磁力通过的磁通孔。
[0013] 所述柔性密封材料为泡沫密封环与玻璃胶。
[0014] 所述扬声器包括外壳W及设置在外壳外的盆架，所述磁体为套状，且所述磁体套 设在外壳外。
[0015] 所述隔磁层为套状，所述隔磁层套设在外壳上，所述磁体套设在隔磁层上。
[0016] 所述支架上端面设有压力传感器，且所述压力传感器与控制器电连接。
[0017] 所述支架上端面设有压力传感器，且所述压力传感器与控制器电连接。
[0018] 所述立柱由高碳铸铁板制成，且其含碳量为3. 5% -3. 8%，所述空屯、柱内90%的 空间填充设置铸铁粉，且所述铸铁粉的直径为600ym。
[0019] 所述减振板包括空屯、板W及设置在空屯、板中间的穿孔板，且所述空屯、板内还设有 减振液。
[0020] 所述立柱与顶面板之间的焊接点位于立柱上端面的中屯、，所述立柱与底面板之间 的焊接点位于立柱下端面的中屯、。
[0021] 采用W上技术方案与现有技术相比，本发明具有W下优点：通过电磁铁将扬声器 悬浮，运样扬声器只通过柔性密封材料与音箱壳体的前面板有连接关系，即扬声器产生的 振动不会经过直接连接的部件传递到音箱壳体上，而只会通过柔性材料传递到前面板上， 运样传到过去的振动会被柔性材料大大降低，所W扬声器工作时不会使音箱壳体发生共 振，运样音箱发出的声音音质较好，并且采用磁场感应器来检测磁场，运样能更好的控制扬 声器悬浮时的稳定性，使得扬声器悬浮时不容易抖动，并且在磁体与扬声器之间设置了隔 磁层，运样可W有效的防止电磁铁形成的磁场影响扬声器本身的工作，而且设置一个支架， 运样当没有通电时，即电磁铁没有工作时，可W通过支架来起到支撑扬声器的功能，并且电 磁铁通断电时，扬声器的位置是不变的，即在电磁铁突然断电，即扬声器从悬浮状态变为依 靠支架支撑状态时不会因为有距离差而导致扬声器损坏；并且将脚架的立柱做成空屯、的， 而且在里面填充铸铁粉，运样可W快速的将音箱本体传递过来的振动传化为热能释放掉， 使振动不会经立柱来回传递，而且对于铸铁粉而言，有铁与石墨两种材料的截面摩擦，也更 容易将振动转化掉，而且将顶面板采用减振板，运样能更加的将音箱壳体传递过来的振动 转化掉，并且因为立柱与顶面板W及底面板之间采用点焊固定，运样立柱与顶面板W及底 面板之间只能通过很小的接触点传动，运样振动大部分会被立柱、顶面板W及底面板转化 掉，不会来回传递振动，运样能降低音箱壳体引起的共振，使得音箱系统产生的声音音质较 好。
[0022] 并且采用运种组份组成的隔磁材料，隔磁效果较好。
[0023] 在支架中屯、设置一个磁通孔，运样能防止因为支架阻挡而对磁场产生的影响。
[0024] 采用泡沫密封环与玻璃胶来将扬声器与前面板密封固定，运样不但密封固定效果 较好，而且能大大降低扬声器传递过来的振动。
[00巧]将磁体做成套状，运样能更好的与多个电磁铁配合，使得扬声器悬浮时受力比较 均匀。
[00%] 将隔磁层做成套状，能更好的起到隔磁作用。
[0027] 在支架上设置一个压力传感器，运样当扬声器工作时压力传感器检测到有压力， 则表示扬声器并没有完全悬浮，此时可W通过控制器控制相应的电磁铁使得扬声器完全悬 浮。
[0028] 将立柱采用高碳铸铁板制成，因为高碳铸铁板中石墨颗粒粗大，与铁母板摩擦能 将振动机械能较快的转变为热能消耗掉，所W减振能力较强，将空屯、柱内90%的空间填充 铸铁粉，运样设置经过实验可W得到在填充90%时音质最好。 阳029] 采用运种结构的减振板，当音箱壳体上的振动传递到减振板上时，减振板会带动 内部的减振液来回穿过穿孔板上的通孔，进而将振动的机械能转化为热能散发掉，运样能 更好的降低振动。
[0030] 焊接点设置在立柱上下端面的中心支撑比较平稳，不容易倾倒。
【附图说明】
[0031] 图1为本发明减振音箱系统的侧面剖视图。
[0032] 图2为本发明减振音箱系统的正面剖视图。
[0033] 图3为图IA处放大图。
[0034] 如图所示：1、扬声器；2、前面板；3、后面板；4、左面板；5、右面板；6、底板；7、顶 板；8、磁体；9、隔磁层；10、电磁铁；11、柔性密封材料；12、支架；13、顶面板；14、底面板； 15、立柱；16、磁通孔。
【具体实施方式】
[0035] W下结合附图与【具体实施方式】对本发明做进一步描述，但是本发明不仅限于W下