一种弹拨式弦乐器恒温调频调速老化台及其老化方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及乐器加工技术领域，具体的说是一种弹拨式弦乐器恒温调频调速老化台及其老化方法。
【背景技术】
[0002]在弦乐器制造过程中，每道工序都经过人工或机械对每块制琴材料刻、削、磨后完成的，因加工引起的内部应力存在，使每个工件都存在着不同的形变，最后每个零部件通过机械模具及强力粘合剂强制成型，随着时间的推移，演奏引起的振动式弦乐器产生质的变化，在行业内有“百年无好琴”的说法，在短期内达到这种效果是不可能的。
[0003]因此，为克服上述技术的不足而设计出一款可以通过人工手段对弦乐器内部应力消除而提前达到老化，使得弦乐器产生质的变化的一种弹拨式弦乐器恒温调频调速老化台及其老化方法，正是发明人所要解决的问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种弹拨式弦乐器恒温调频调速老化台及其老化方法，利用振动及人工仿生弹拨达到短期消除弦乐器内部的应力的目的，达到提前老化而改变弦乐器的音质及音色效果。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种弹拨式弦乐器恒温调频调速老化台，其包括共振箱、控制箱、恒温系统、调频系统、调速系统，所述控制箱分别与恒温系统、调频系统、调速系统连接，所述恒温系统、调频系统、调速系统设置在共振箱内；所述恒温系统包含恒温器；所述调频系统包括音频共振箱，所述音频共振箱内设置有共振音响；所述调频系统包括电机、旋转平台，所述电机与旋转平台连接，所述电机带动旋转平台360度水平旋转；所述共振箱包括共振外箱、共振内箱、共振内箱盖、共振外箱盖，所述共振内箱上端设置有共振内箱盖，所述共振内箱安装在共振外箱内部，所述共振外箱顶端设置有共振外箱盖；所述恒温系统设置在共振内箱和共振外箱之间，所述调速系统设置在共振内箱内部，所述控制箱与总电源连接。
[0006]进一步，所述弹拨器的数量至少为三组，所述弹拨器安装在旋转平台上，弹拨器安装的位置向旋转平台的中心倾斜。
[0007]进一步，所述音频共振箱嵌入到共振内箱箱体一侧，所述音频共振箱内设置有共振音响，所述共振音响数量至少为四个，所述四个共振音响的声音播放口朝向旋转平台方向。
[0008]一种弹拨式弦乐器恒温调频调速老化台的弦乐器老化方法，其包括以下操作，将弦乐器放置在到调速系统的旋转平台上，每件旋转360度，采用可调频产生从2千赫兹到20千赫兹的音频振动，弦乐器从每秒钟0.5转至5转次的旋转，每个转次增加0.5转，每次旋转135分钟，均分三个弹拨器对旋转乐器进行每360度三次弹拨，以达到仿生效应，采用O至50°C恒温器进行恒温，在以上设置的配合工作下，连续工作状态由于是总电源及机械操作，设定不同的连续工作时间人工消除弦乐器内部参与内应力以达到人工老化来提高弦乐器内左质量。
[0009]本发明的有益效果是:
通过使用本发明，将弹拨式弦乐器放置于恒温调频调速老化台上，利用振动及人工仿生弹拨达到短期消除弦乐器内部的应力的目的，达到提前老化而改变弦乐器的音质及音色效果。
【附图说明】
[0010]图1是本发明结构示意图。
[0011]图2有本发明B-B向结构剖视图。
[0012]图3是有本发明C-C向结构剖视图。
[0013]图4是本发明控制系统结构框图。
[0014]图5是本发明控制箱结构示意图。
[0015]附图标记说明:1-共振外箱；2_共振内箱；3_共振内箱盖；4_共振外箱盖；5_弦乐器；6_恒温器；7_旋转平台；8_电机；9_音频共振箱；10_控制箱；11_弹拨器；12_总电源；13_恒温系统；14_调频系统；15_调速系统；16_共振音响。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]参见图4是本发明控制系统结构框图，本发明包括共振箱、控制箱10、恒温系统13、调频系统14、调速系统15，参见图5是本发明控制箱10结构示意图，所述控制，10分别与恒温系统13、调频系统14、调速系统15连接，所述恒温系统13、调频系统14、调速系统15设置在共振箱内，所述恒温系统13包含恒温器6 ;所述调频系统14包括音频共振箱9，图2有本发明B-B向结构剖视图，所述音频共振箱9内设置有共振音响16 ;参见图1是本发明结构示意图，所述调频系统14包括电机8、旋转平台7，所述电机8与旋转平台7连接，所述电机8带动旋转平台7进行360度水平旋转；所述共振箱包括共振外箱1、共振内箱2、共振内箱盖3、共振外箱盖4，所述共振内箱2上端设置有共振内箱盖3，所述共振内箱2安装在共振外箱I内部，所述共振外箱I顶端设置有共振外箱盖4 ;所述恒温系统13设置在共振内箱2和共振外箱I之间，所述调速系统15设置在共振内箱2内部，所述控制箱10与总电源12连接。
[0018]弹拨器11安装在旋转平台7上，弹拨器11安装的位置向旋转平台7的中心倾斜。
[0019]参见图3是有本发明C-C向结构剖视图，所述音频共振箱9嵌入到共振内箱2箱体一侧，所述音频共振箱9内设置有共振音响16，所述共振音响16数量至少为四个，所述四个共振音响16的声音播放口朝向旋转平台7方向。
[0020]一种弹拨式弦乐器恒温调频调速老化台的弦乐器老化方法，采用可调频产生从2千赫兹到20千赫兹的音频振动，弦乐器5从每秒钟0.5转至5转次的旋转，每个转次增加0.5转，每次旋转135分钟，均分三个弹拨器11对旋转乐器5进行每360度三次弹拨，以达到仿生效应，为更正常达到工作效果，还采用O至50°C恒温器进行恒温，在以上设置的配合工作下，连续工作状态由于是总电源12及机械操作，所以可根据不同的弦乐器5设定不同的频率、振幅和速度，在这种情况下，设定不同的连续工作时间人工消除弦乐器5内部参与内应力以达到人工老化来提高弦乐器内左质量。
[0021]将弦乐器5放置在到调速系统15的旋转平台7上，每件旋转360度，通过三档弹拨器11，对弦乐器5进行三次仿生弹拨，闭合共振箱内外盖，根据不同的室外温度设定温度，打开共振箱进行音频振动，设定频率及振幅，根据不同的弦乐器设置连续工作时间即可完成一项人工时效，达到提前老化。
[0022]通过使用本发明，将弹拨式弦乐器5放置于恒温调频调速老化台上，利用振动及人工仿生弹拨达到短期消除弦乐器内部的应力的目的，达到提前老化而改变弦乐器的音质及音色效果。
【主权项】
1.一种弹拨式弦乐器恒温调频调速老化台，其特征在于:其包括共振箱、控制箱、恒温系统、调频系统、调速系统，所述控制箱分别与恒温系统、调频系统、调速系统连接，所述恒温系统、调频系统、调速系统设置在共振箱内；所述恒温系统包含恒温器；所述调频系统包括音频共振箱，所述音频共振箱内设置有共振音响；所述调频系统包括电机、旋转平台，所述电机与旋转平台连接，所述电机带动旋转平台360度水平旋转；所述共振箱包括共振外箱、共振内箱、共振内箱盖、共振外箱盖，所述共振内箱上端设置有共振内箱盖，所述共振内箱安装在共振外箱内部，所述共振外箱顶端设置有共振外箱盖；所述恒温系统设置在共振内箱和共振外箱之间，所述调速系统设置在共振内箱内部，所述控制箱与总电源连接。2.根据权利要求1所述的一种弹拨式弦乐器恒温调频调速老化台，其特征在于:所述弹拨器的数量至少为三组，所述弹拨器安装在旋转平台上，弹拨器安装的位置向旋转平台的中心倾斜。3.根据权利要求1所述的一种弹拨式弦乐器恒温调频调速老化台，其特征在于:所述音频共振箱嵌入到共振内箱箱体一侧，所述音频共振箱内设置有共振音响，所述共振音响数量至少为四个，所述四个共振音响的声音播放口朝向旋转平台方向。4.根据权利要求1所述的一种弹拨式弦乐器恒温调频调速老化台的弦乐器老化方法，其包括以下操作，将弦乐器放置在到调速系统的旋转平台上，每件旋转360度，采用可调频产生从2千赫兹到20千赫兹的音频振动，弦乐器从每秒钟0.5转至5转次的旋转，每个转次增加0.5转，每次旋转135分钟，均分三个弹拨器对旋转乐器进行每360度三次弹拨，以达到仿生效应，采用O至50°C恒温器进行恒温，在以上设置的配合工作下，连续工作状态由于是总电源及机械操作，设定不同的连续工作时间人工消除弦乐器内部参与内应力以达到人工老化来提高弦乐器内左质量。
【专利摘要】本发明公开了一种弹拨式弦乐器恒温调频调速老化台及其老化方法，恒温系统包含恒温器，调频系统包括音频共振箱，音频共振箱内设置有共振音响，调频系统包括电机、旋转平台，电机与旋转平台连接，电机带动旋转平台360度水平旋转，共振箱包括共振外箱、共振内箱、共振内箱盖、共振外箱盖，共振内箱上端设置有共振内箱盖，共振内箱安装在共振外箱内部，共振外箱顶端设置有共振外箱盖，恒温系统设置在共振内箱和共振外箱之间，所述调速系统设置在共振内箱内部，控制箱与总电源连接，通过使用本发明，将弹拨式弦乐器放置于恒温调频调速老化台上，利用振动及人工仿生弹拨达到短期消除弦乐器内部的应力的目的，达到提前老化而改变弦乐器的音质及音色效果。
【IPC分类】H04R1/20, G05D23/20
【公开号】CN105163228
【申请号】CN201510463134
【发明人】吴建新
【申请人】泰兴琴艺乐器有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月1日