音源输出接口自动化贴合的方法

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音源输出接口自动化贴合的方法
【技术领域】
[0001]本发明为一种加工方法,特别是揭露一种音源输出接口的自动贴合方法。
【背景技术】
[0002]行动装置的轻薄化设计使其内部的零组件也必须配合将体积缩减,因此增加了生产和组装的困难度。如图1?图3,在移动电话I上至少设置有一音源输出口 I A,在该音源输出口 I A中具有一基座I O与内建的喇叭I I相连,作为将喇叭I I播放的音源输出的接口。请同时参考图2及图3所示,通常在基座I O与喇叭I I之间还贴合有一网板I 2滤尘,而为了在基座I O上贴合网板I 2、以及将该基座I O固定在移动电话I的音源输出口 I A处,需要通过多层的胶体黏合,其中至少包括了有第一胶层I 3、用以将基座I O贴合在移动电话I的壳部,第二胶层I 4、用以将网板I 2贴合在基座I O,以及第三胶层I 5、用以将网板I 2与喇叭I I贴合。由于在基座I O与喇叭I I之间还涉及到网板I 2,所以既有的单线自动化作业技术无法满足此需求,而仍必须通过大量的人工方式贴合,不仅没有效率,特别是这些零件的体积小,使人工贴合的难度增加,也导致合格率不高,非常不具有经济效益。

【发明内容】

[0003]为使音源输出接口的加工全面自动化,本发明特别设计出一种音源输出接口自动化贴合的方法,用以取代传统人力的贴合方式,以增加生产的效能并提高成品的合格率。此方法包括有以下步骤:
步骤一、制作一具有出首孔以及定位板的基座;
步骤二、制作一 A胶层,并贴合在第一离型纸上,在该A胶层对应出音孔的位置开设有第一对应孔;
步骤三、将基座的定位板的一面贴合在A胶层上,且使出音孔与第一对应孔互通,并建立第一生产线输送此载有基座的第一离型纸;
步骤四、建立第二生产线,制作一网板,一 B胶层及一 C胶层,且在该B胶层与C胶层中预留有可以互通的第二对应孔及第三对应孔;所述的B胶层及C胶层的一面各别贴合于网板的正、反两面成为一网板模块,至于B胶层及C胶层的另一面则分别贴于第二离型纸及第三离型纸,使可以通过第二生产线将该模块连续性地运载;
步骤五、将第一生产线放在与第二生产线同一轴在线略低的空间重叠位置,并在该第二生产线的上方建立一冲切装置;加工时,通过一剥离机构自动将第三离型纸剥离而裸露出C胶层,再将该网板模块输送到冲切装置的对应处,该冲切装置随即作动对网板模块进行冲切使其脱离第二生产线,垂直落入第一生产在线,借由C胶层将网板黏贴在基座的定位板的另一面上完成接合,并使第三对应孔与出音孔互通。
[0004]本发明具有的优点在于,本发明完成行动装置与内建喇叭之间的音源输出接口,特别是其中利用网板模块的设计,一次性直接冲切将网板贴合在基座上,使该音源输出接口的制作可以完全自动化,对比于先如技术,不仅大幅提升生广的效能,而且成品的合格率高,更具有经济的价值。
【附图说明】
[0005]图1是一种移动电话的外观示意图。
[0006]图2是现有音源输出接口与喇叭贴合的示意图。
[0007]图3是现有音源输出接口所包含的组件及贴合的各胶层的分布状态。
[0008]图4是本发明的基座的成型外观图。
[0009]图5是本发明的基座黏贴于第一生产在线的实施状态。
[0010]图6是本发明的网板模块的分解示意图。
[0011]图7是本发明的网板模块的侧视图。
[0012]图8是本发明的第一及第二生产线整合的实施状态。
[0013]图9是本发明的音源输出接口的成品图。
[0014]图1O是本发明的音源输出接口的另一较佳实施例图。
[0015]图中:
2 基座;
2 0 料带;
2I 出音孔;
22 定位板;
3AI父层;
3 O 第一离型纸;
3I 第一对应孔;
4网板;
4A 网板模块;
5B胶层;
5 O 第二对应孔;
5I 第二离型纸;
6C胶层;
6 O 第三对应孔;
6I 第三离型纸;
7冲切装置;
8剥离机构;
8O 滚轮;
9O 标签;
9 I 硅胶;
R 音源输出接口;
L I 第一生产线;
L 2 第二生产线。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0017]本发明主要是提供一种音源输出接口的自动化贴合技术,其中,该音源输出接口包括有一基座及一网板,所应用的贴合方法包括:如图4所示,制作一基座2并成型在一料带2 O上,该基座2中具有一出音孔2 I以及一定位板2 2。如图5所示,配合基座2的尺寸、外观制作一 A胶层3,并贴合在第一离型纸3 Q上,在该A胶层3及第一离型纸3 O对应出音孔2 I的位置开设有第一对应孔3 I ;通过自动化机具,将基座2自料带2 O中分离、并移载到第一离型纸3 O,利用定位板2 2将基座2贴合在A胶层3上,且使出音孔
2I与第一对应孔3 I互通,并由此建立第一生产线L I输送载有基座2的第一离型纸
3O ο
[0018]续请同时参图6?图8。建立第二生产线L 2,并配合基座2的外观、尺寸预先制作一网板4,一 B胶层5及一 C胶层6,且在该B胶层5与C胶层6中预留有可以互通的第二对应孔5 O及第三对应孔6 O ;所述的B胶层5及C胶层6的一面各别贴合于网板4的正、反两面成为一网板模块4 A,至于B胶层5及C胶层6的另一面则分别贴于第二离型纸5 I及第三离型纸6 I,借以通过第二生产线L 2将该网板模块4 A连续性地运载进行加工。
[0019]在建立了第一及第二生产线L 1、L 2后,请参考图8,在该图所示的第二生产线L 2的下方,对应第三离型纸6 I处设置有一离型纸的剥离机构8,本发明所提供的实施方式是:该剥离机构8包括有一组滚轮8 Q,并预先在该滚轮8 Q的表面涂抹黏性大于C胶层的黏胶,配合滚轮8 O的运转,以及第二生产线L 2输送的网板模块4 A,使第三离型纸6 I自C胶层6上脱离,并移载至后段进行加工。
[0020]在该网板模块4 A的第三离型纸6 I剥离、裸露出C胶层6后,随即进行第一生产线L I及第二生产线L 2的整合。如图8,将第一生产线L I放在与第二生产线L 2同一轴在线不同的高低位置,即该第二生产线L 2的位置略高于第一生产线L I且在空间上重叠,并在该第二生产线L 2的上方建立一冲切装置7,当网板模块4 A被输送到冲切装置7的对应处,该冲切装置7随即作动对网板模块4 A进行冲切使其脱离第二生产线L2,垂直落入第一生产线L I上,借由C胶层6将网板4黏贴在基座2的定位板2 2上完成接合,并使第三对应孔6 O与出音孔2 I互通而完成音源输出接口的制作。
[0021]如图9所示,该音源输出接口 R完成制作后,撕开第二离型纸5 I将B胶层5外露,就可以直接黏贴在行动装置内建的喇叭上,并通过第二对应孔5 O与喇叭发声部位互通以传送音声;另外,再将第一离型纸3 Q撕离,借A胶层3将基座2黏贴在行动装置的壳部上,使出音孔2 I与行动装置端的音源输出口互通,如是,就可以作为行动装置与内建喇叭之间传送音声的接口。
[0022]在实际的应用中,如图1 O所示,在完成音源输出接口 R的制作后,亦可以在该B胶层5上黏贴一卷标9 O作为零件成品的输出或保存的识别;又可以配合喇叭端的需求,在该B胶层5上贴合一硅胶9 I作为与喇叭对接后的密封。
[0023]借由以上的实施方式,即可以完成行动装置与内建喇叭之间的音源输出接口,特别是其中利用网板模块4 A的设计,一次性直接冲切将网板4贴合在基座2上,使该音源输出接口的制作可以完全自动化,对比于先前技术,不仅大幅提升生产的效能,而且成品的良率高,更具有经济的价值。
[0024]以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种音源输出接口自动化贴合的方法,其特征在于,包括: 步骤一、制作一具有出首孔以及定位板的基座; 步骤二、制作一 A胶层,并贴合在第一离型纸上,在该A胶层对应出音孔的位置开设有第一对应孔; 步骤三、将基座的定位板的一面贴合在A胶层上,使出音孔与第一对应孔互通,并建立第一生产线输送此载有基座的第一离型纸; 步骤四、建立第二生产线,制作一网板,一 B胶层及一 C胶层,且在该B胶层与C胶层中预留有能够互通的第二对应孔及第三对应孔;所述的B胶层及C胶层的一面各别贴合于网板的正、反两面成为一网板模块,至于B胶层及C胶层的另一面则分别贴于第二离型纸及第三离型纸,使能够通过第二生产线将该模块连续性地运载;以及 步骤五、将第一生产线放在与第二生产线同一轴在线略低的空间重叠位置,并在该第二生产线的上方建立一冲切装置;加工时,通过一剥离机构自动将第三离型纸剥离而裸露出C胶层,再将该网板模块输送到冲切装置的对应处,该冲切装置随即启动对网板模块进行冲切使其脱离第二生产线,垂直落入第一生产在线,借由C胶层将网板黏贴在基座的定位板的另一面上完成接合,并使第三对应孔与出音孔互通。2.根据权利要求1所述的音源输出接口自动化贴合的方法,其特征在于,该剥离机构包括有一组滚轮,并预先在该滚轮的表面涂抹黏性大于C胶层的黏胶,配合滚轮的运转,以及第二生产线输送的网板模块,使第三离型纸自C胶层上脱离。3.根据权利要求1或2所述的音源输出接口自动化贴合的方法,其特征在于,在完成基座与网板模块的贴合后,撕开第二离型纸将B胶层外露,使能够直接黏贴在移动电话内建的喇叭上,并通过第二对应孔与喇叭发声部位互通以传送音声;另外,再将第一离型纸撕离,借A胶层将基座黏贴在行动装置的壳部上,使出音孔与行动装置端的音源输出口互通,以此作为行动装置与内建喇叭之间传送音声的接口。4.根据权利要求1或2所述的音源输出接口自动化贴合的方法,其特征在于,在完成基座与网板模块的贴合后,撕开第二离型纸将B胶层外露,于该B胶层上黏贴一卷标作为零件成品的输出或保存的识别。5.根据权利要求1或2所述的音源输出接口自动化贴合的方法,其特征在于,在完成基座与网板模块的贴合后,撕开第二离型纸将B胶层外露,于该B胶层上贴合一硅胶作为与喇叭对接后的密封。
【专利摘要】本发明公开一种音源输出接口自动化贴合的方法,该音源输出接口包括一基座及一网板,且该网板的正、反两面分别预贴有胶层成为一网板模块;其贴合的方法是:建立第一及第二生产线,将第一生产线放在与第二生产线同一轴在线略低的空间重叠位置,并在该第二生产线的上方建立一冲切装置,其中,网板模块通过第二生产线运载,基座通过第一生产线运载,在网板模块经过冲切装置时,启动该冲切装置将网板模块自第二生产在线分离并自动贴合于第一生产在线的基座中,借此自动化设备提升该音源输出接口的生产效率及合格率。
【IPC分类】H04R31/00
【公开号】CN105163263
【申请号】CN201510635271
【发明人】陈延祯, 郭铭宗
【申请人】苏州劲颖精密模具有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月30日
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