具改良式背盖的微机电麦克风封装结构及其制法

文档序号:9582202阅读:486来源:国知局
具改良式背盖的微机电麦克风封装结构及其制法
【技术领域】
[0001]本发明属于微机电麦克风封装结构领域,具体而言是一种微机电麦克风封装结构,其声波传感器是设置于背盖上并可透过背盖的斜面来作立体布线,使声波传感器可藉由背盖而电性连接到与背盖相连接的一基板,让基板在设计上得以薄型化,进而增加背腔容积。
[0002]
【背景技术】
[0003]相比于传统的麦克风,微机电麦克风具有轻薄短小、省电以及价格上的优势,因此微机电麦克风大量地被应用于手机等电声产品中。传统的微机电麦克风封装结构70,请参考图1,其包含有一基板71,基板71上设有电性连接的一声波传感器72与一特定应用集成电路芯片(ASIC) 73,并且特定应用集成电路芯片73是借由基板71上的电性连接结构75而与外部的其他组件作电性连接。由图1中可以看到,传统的微机电麦克风封装结构70内部各组件的电性连接路径皆是仰赖于下方基板71,而基板71为了能够容纳这些复杂布线,甚至要做得更多层,这对于时下电声产品均讲求薄型化的趋势是相对不利的。而在追求微机电麦克风封装结构70整体的薄型化的趋势下,相对地麦克风的背腔74容积会受到内部各组件的局限而变得更小,因此若能减少基板71的厚度,是有助于腾出空间来增大背腔74容积,更可借此提升微机电麦克风在所接收声音的感度、信噪比以及频率响应等等声学性能。

【发明内容】

[0004]本发明的主要目的在于提供一种微机电麦克风封装结构及其制法,其能在外观尺寸不变的情况下,增加麦克风的背腔容积,并且整体工艺相对简单。
[0005]为了达成上述目的,本发明提供了一种使用背盖斜面布线的微机电麦克风封装结构,其包含有一基板、一背盖以及一声波传感器。其中背盖是罩设于基板上并连接基板,背盖的剖面概呈Π字形并具有一平板部、连接平板部周围的一侧壁以及至少二斜块从侧壁向内凸出,各斜块具有一斜面连接平板部底面与侧壁底面并且面向基板,背盖更具有复数个导电路径经由所述斜面而连通至基板,平板部开设有一音孔。声波传感器是对应音孔并连接平板部,声波传感器电性连接平板部底面的导电路径。
[0006]此外,本发明还提供了一种微机电麦克风封装结构的制作方法,其包含以下步骤:
(a)准备由复数个背盖数组排列而成的一背盖连片,各该背盖均具有一平板部、一音孔设于该平板部、一侧壁连接于该平板部周围,以及至少二斜块从侧壁向内凸出,各该斜块具有一斜面连接该平板部底面与该侧壁底面,并且背向该盖板底面;
(b)以镭射直接成型工艺在各该斜块的斜面制作出至少一导电路径,在各该背盖的底面对应该音孔处设置一声波传感器;
(c)准备由复数个基板数组排列而成的一基板连片,将该基板连片对应连接该背盖连片,最后进行单一化切割。
[0007]借此,声波传感器可由导电路径与基板作电性连接,让基板的布线能够简化而有利于基板的薄型化,进而扩大麦克风的背腔体积。此外,整个工艺相对简单,因此有利于大量制造并降低成本。
[0008]
【附图说明】
图1为现有微机电麦克风的结构剖面示意图。
[0009]图2为本发明第1实施例的结构剖面示意图。
[0010]图3为本发明第1实施例的剖视图。
[0011]图4为本发明第2实施例的结构剖面示意图。
[0012]图5为本发明第3实施例的结构剖面示意图。
[0013]图6为本发明封装结构的制作流程图。
[0014]符号说明
1封装结构;10基板;11电性连接结构;12金属凸块
13布线电极;20背盖;21平板部;211底面;213音孔
214金属层;22侧壁;221底面;23斜块;231斜面
233导电路径;24背腔;30声波传感器;40特定应用集成电路芯片
70封装结构;71基板;72声波传感器;73特定应用集成电路芯片
74背腔;75电性连接结构
S1、S2、S3 步骤
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0016]为了能更了解本发明的特点所在,本发明提供了一第一实施例并配合图式说明如下,请参考图2至图3,本发明使用背盖斜面布线的微机电麦克风封装结构1的主要组件包含有一基板10、一背盖20以及一声波传感器30,各组件的结构以及相互间的关系详述如下:
请首先参考图2,基板10为多层板,顶面与底面各设有若干个布线电极13与金属凸块12,并由基板10内部的复数个电性连接结构11使该等金属凸块12与该等布线电极13电性连接,并且封装结构1可由该等金属凸块12而与外部的其他组件(图未绘示)作电性连接。基板10可采用玻璃基板(如FR-4)或是塑料基板(如LCP)等材质。
[0017]背盖20是呈方块状以罩设于基板10上并连接基板10,背盖20的剖面是概呈Π字形并具有一平板部21,以及连接平板部21底面211周围的一侧壁22。请接着参考图3,图3是背盖20的仰视立体图。其中,侧壁22相对的二端向内凸出形成有间隔设置的二斜块23,各斜块23具有朝下(即面向基板10方向)且呈平面的一斜面231,平板部21的底面211经由斜面231而与侧壁22的底面221相连接。因此可以直接使用镭射直接成型(LaserDirect Structuring),从平板部21底面211,经过斜面231最后至侧壁22底面221而制成复数个导电路径233。此外,背盖20在平板部21上开设有一音孔213以供声音通过,并且背盖20的外侧面选择性地镀有一金属层214以屏蔽电磁干扰。
[0018]请接着参考图2,声波传感器30对应音孔213的位置而连接于平板部21。一特定应用集成电路芯片40 (ASIC)设置于声波传感器30与侧壁22之间,并连接平板部21。声波传感器30由打线接合方式电性连接特定应用集成电路芯片40,并且特定应用集成电路芯片40也使用打线接合方式而电性连接平板部21后再封胶进行保护。
[0019]使用时,当微机电麦克风接收到一声波时,声波传感器30与特定应用集成电路芯片40所转换处理的电声信号,均是经由该等导电路径233而传输至基板10,并由基板10而传送至麦克风外部的其他组件。相比于传统的微机电麦克风封装结构,本发明的声波传感器30与特定应用集成电路芯片40所需使用的电性连接路径均是布设在背盖20上,因此相对地基板10的布线方式可以大幅地减少并简化,因而有利于基板10的薄型化。让微机电麦克风封装结构1在外观尺寸不变的情况下,得以增加背腔24的容积,并可由此提升麦克风所能接收声音的感度与信噪比等声学性能。另一方面来说,基板
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