一种音箱和终端的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于声音播放技术领域，尤其是涉及一种音箱和终端。
【背景技术】
[0002]音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备。音箱的发声部件是扬声器，扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。
[0003]扬声器的种类繁多，目前电动式扬声器又称为动圈式扬声器，它是应用电动原理的电声换能器件，是目前运用最多、最广泛的扬声器。电动式扬声器主要包括:振膜、音圈、磁铁、华司、磁钢等，音圈是扬声器振动体系的中心局部，通电后，即成为了一枚电磁体，与磁铁作用后沿轴方向前后运动，驱动振膜发声。
[0004]在扬声器工作过程中，会有部分电能转换为热能，使音圈的温度逐渐升高，当扬声器长时间工作时，音圈的热量会传递给磁钢等相邻部件，由于扬声器位于音箱内部，热量无法在箱体空间内及时耗散掉，会出现烧坏音圈的问题。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种音箱和终端，用于解决现有技术中，扬声器产生的热量无法在箱体内及时耗散掉，而出现烧坏音圈的问题。
[0006]本发明一方面提供一种音箱，包括:箱体和设置在所述箱体内的扬声器，所述扬声器包括磁钢；箱体包括散热部，所述磁钢与所述散热部之间通过非导磁、且导热的传导部连接。
[0007]本发明再一方面提供一种终端，包括如上所述的音箱。
[0008]本发明提供的音箱和终端，音箱中包括箱体和设置在所述箱体内的扬声器，扬声器包括磁钢，箱体包括散热部，磁钢与散热部之间通过非导磁、且导热的传导部连接。通过在箱体上设置散热部，并利用传导部将扬声器的磁钢和箱体上的散热部连接，使得扬声器产生的热量可以尽快传递到音箱箱体外，从而有效解决了扬声器产生的热量无法在箱体内及时耗散，而损坏扬声器音圈的问题。
【附图说明】
[0009]图1为本发明提供的一种音箱的爆炸结构示意图；
[0010]图2为图1所示音箱的A-A向剖面图；
[0011]图3为图1所示音箱的B-B向剖面图；
[0012]图4为本发明提供的另一种音箱的剖面结构示意图。
[0013]【附图说明】:
[0014]箱体-1;扬声器_2;磁钢-21;散热部-11;
[0015]传导部-3;侧板-11a;侧板-lib;磁体-22 ;
[0016]音圈-23;第一连接部-31;第二分隔部-32;隔热层_4。
【具体实施方式】
[0017]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]随着技术的进步，终端，比如超薄电视、手机、个人电脑(Pure Aud1 Design，简称PAD)等的体积越来越小，相应的各终端的内置音箱的容积也越来越小。音箱长时间工作后，扬声器中的音圈产生的热量很难在箱体内及时耗散，并且由于音箱体内需要留置一定的音腔空间，来形成低音，而音箱的容积变小，导致无法通过在音箱内增加体积较大的散热装置的方式，来对扬声器产生的热量进行及时耗散，从而使得目前音箱箱体内热量无法及时耗散，而使音圈很容易烧坏，本发明针对上述问题，提供一种可将音圈产生的热量传递到音箱箱体外部的音箱，以避免容积较小的音箱长时间工作烧坏音圈的问题。
[0019]图1为本发明提供的一种音箱的爆炸结构示意图。图2为图1所示的音箱A-A向剖面图，图3为图1所示的音箱的B-B向剖面图。结合图1、图2和图3可知，该电视机音箱，包括:箱体1和设置在所述箱体1内的扬声器2。其中，所述扬声器2包括磁钢21 ;箱体1包括散热部11，所述磁钢21与所述散热部11之间通过非导磁、且导热的传导部3连接。
[0020]具体的，本发明提供的音箱，在箱体1上设置散热部11，并在扬声器磁钢21和散热部11间设置可导热的传导部3，使得扬声器1工作时产生的热量通过磁钢21和传导部3传给散热部11，由散热部11将热量散发到箱体1外部，从而使扬声器2产生的热量不会散发在箱体1内部，避免箱体1内的温度过高而使扬声器组件损坏。
[0021]其中，箱体1可以如图1-3所示的呈六面体结构，也可以为其它任意形状的结构，比如为椭圆形、圆形、锥形等等。可以理解的是无论箱体1呈何种形状，其都包括环绕在所述磁钢周围的非金属侧壁，箱体1的侧壁可以为塑胶材料、也可以为塑料或者其它绝缘、非导磁材料。所述散热部11嵌设在所述侧壁上。散热部可以采用金属材料，比如为铝、铜、铁等等。
[0022]另外，可以理解的是，为了防止扬声器2产生的热量通过磁钢21传到箱体1内，可以通过设置，使传导部3呈围绕在磁钢21周围的环状，即利用传导部3将扬声器2产生的热量最大限度得传给散热部11，再通过散热部11散发出去。
[0023]可以理解的是，在利用传导部3和散热部11传递热量的同时，尽量不改变音箱内音腔的容积，不影响音箱的声效，可如图2所示，仅在箱体1的两个相对侧壁上设置散热部11，即散热部11包括两个相对设置的侧板11a和11b，所述两个侧板均与所述侧壁一体成型，或者两个侧板可以内嵌在两个侧壁上，本实施例对此不做限定。
[0024]另外，为了有利于散热部11的散热，散热部11的厚度及面积可以根据音箱箱体1的侧壁厚度和面积选择，比如可以设置散热部11的厚度小于箱体1侧壁的厚度，散热部11的面积为箱体1侧壁面积的1/2、1/3等等。且，散热部11的厚度和面积还可以根据散热部11的材质、传导部3的材质及扬声器2的发热情况，通过热计算确定。
[0025]具体的讲，假如音箱的长度小于150毫米(mm)，宽度小于60mm，厚度小于50mm，此时还要将扬声器放置在音箱内实现出声，进而导致磁钢和音箱后端的距离小于50mm，即音箱箱体和磁钢所形成的内部空间很小，使热量容易聚集，导致局部温升过高，出现音圈损坏的问题。同时在箱体是塑胶的情况下，内部热量聚集的同时，由于箱体的导热较差，也会导致箱体的受热变形。而本发明中，通过在箱体上设置散热部，不仅避免了音圈容易烧坏的问题，也解决了音箱箱体由于受热而变形的问题。
[0026]本实施例提供的音箱，包括箱体和设置在所述箱体内的扬声器，扬声器包括磁钢，箱体包括散热部，磁钢与散热部之间通过非导磁、且导热的传导部连接。通过在箱体上设置散热部，并利用传导部将扬声器的磁钢和箱体上的散热部连接，使得扬声器产生的热量可以尽快传递到音箱箱体外，从而有效解决了扬声器产生的热量无法在箱体内及时耗散，而损坏扬声器音圈的问题。
[0027]通过上述分析可知，可以在磁钢21的周围成环绕形状的设置传导部3