光纤检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及通信设备检测领域，尤其涉及一种光纤检测装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着光纤的海量增长，光分配网(Optical Distribut1n Network, ODN)的应用越加广泛。光分配网中设有多条用于构成光传输路径的光纤。在使用过程中，常常需要进行光纤链路质量检测、暗光纤监测、光功率检测等操作。执行此类操作时，需要时人工弯折光纤，从而使光纤达到所需的弯曲半径，并需要对保持弯折状态的光纤所泄露出的泄露光的光功率进行检测。检测过程中需要人工手动弯折，容易导致光纤无法满足光功率所要求的光纤弯曲半径，检测精度易受影响，检测效率较低。
【发明内容】
[0003]提供一种可快速弯折光纤并进行稳定光功率检测的光纤检测装置。
[0004]第一方面，提供了一种光纤检测装置，包括基板、安装板、弯折组件、光纤检测组件、第一驱动组件、第二驱动组件，所述弯折组件、第一驱动组件、光纤检测组件设置于安装板，所述安装板及第二驱动组件设置于所述基板，所述第二驱动组件用于驱动所述安装板及设置于所述安装板的弯折组件、第一驱动组件、光纤检测组件相对于所述基板移动，所述弯折组件包括第一压持臂、第二压持臂、固定连接于所述第一压持臂的压持块、固定连接于所述第二压持臂的配合块，所述压持块设有用于压持光纤的压持部，所述配合块设有与所述压持块的压持部的形状相适配的凹槽，所述压持块在所述第一驱动组件的驱动下移动至于所述配合块的凹槽中，从而压持并弯折所述光纤，所述光纤检测组件固定连接于所述配合块并用于对弯折后的光纤进行检测。
[0005]在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述光纤检测装置还设有识别装置，所述识别装置用于识别光纤位置，进而控制所述第一驱动组件、第二驱动组与夹持组件弯折所述光纤。
[0006]结合第一方面或第一方面的第一种可能的实现方式，在第二种可能实现的方式中，所述压持块的压持部上开设有用于卡嵌所述光纤的压持槽。
[0007]结合第一方面或第一方面的第一种可能的实现方式，在第三种可能实现的方式中，所述第一驱动组件包括第一驱动电机及连接件，所述第一驱动电机设有第一驱动轴，所述第一驱动轴开设有外螺纹，所述连接件的一端开设有螺纹孔并螺纹连接于所述第一驱动电机的第一驱动轴，所述连接件的另一端固定连接于所述弯折组件的第一压持臂。
[0008]结合第一方面的第三种可能实现的方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述第一驱动电机与所述弯折组件设置于所述安装板的两侧，所述安装板开设有贯通孔，所述连接件穿设于所述贯通孔中，且其两端分别连接于第一驱动组件的第一驱动轴与所述弯折组件的第一压持臂。
[0009]结合第一方面的第三种可能实现的方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述第一驱动组件还设有限位件及抵持件，所述限位件固定连接于所述安装板，所述抵持件固定连接于所述连接件并随所述连接件移动，所述抵持件末端抵持于所述限位件以限制所述连接件的移动位置。
[0010]结合第一方面或第一方面的第一种可能的实现方式，在第六种可能实现的方式中，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、主动轮、从动轮、传动带、丝杆、螺母，所述第二驱动电机设有第二驱动轴，所述主动轮套接于所述第二驱动电机的第二驱动轴并在所述第二驱动轴带动下转动，所述传动带套接于所述主动轮与所述从动轮从而在所述主动轮转动时带动所述从动轮转动，所述从动轮固定套接于所述丝杆，并可带动所述丝杆绕其轴向旋转，所述螺母固定连接于所述安装板并螺纹连接于所述丝杆，当所述从动轮带动所述丝杆旋转时，所述螺母沿所述丝杆轴向移动，进而带动所述安装板及设置于所述安装板上的弯折组件沿所述丝杆轴向移动。
[0011]结合第一方面的第六种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中所述第二驱动组件还设有第二滑轨及第二滑块，所述第二滑轨及第二滑块用于在所述安装板相对于所述基板移动时起导向作用，所述第二滑轨固定连接于所述基板，所述第二滑块固定连接于所述安装板，且所述第二滑块可滑动地连接于所述第二滑轨。
[0012]结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，所述弯折组件的设置数量为两个，所述两个弯折组件以识别装置为中心对称设置。
[0013]结合第一方面或第一方面的第一种可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，所述配合块还设有凸起的定位柱，所述定位柱设置于所述配合块的凹槽的外侧，当所述配合块与压持块压持所述光纤时，所述定位柱与第一压持臂分别置于所述光纤两侧。
[0014]本发明的光纤检测装置设置可实现弯折操作的弯折组件，可自动对光纤进行弯折，弯折弧度一致、弯折效率高。且通过设置第二驱动组件可驱动弯折组件移动，从而便于调整弯折组件与所需弯折的光纤的相对位置，便于对特定光纤的特定位置进行弯折，自动化程度高。且本发明的光纤检测装置还可夹持光纤连接头，完成光纤的插拔。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1与图2是本发明较佳实施方式提供的一种光纤检测装置的组装示意图；
[0017]图3是图2的局部放大示意图；
[0018]图4与图5是本发明较佳实施方式提供的光纤检测装置的弯折组件的分解示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本发明第一较佳实施方式提供一种光纤检测装置10，用于实现光纤100的弯折并对弯折处的光纤100进行检测。在本实施例中，所述光纤100末端还连接有用于将所述光纤100连接于端口的光纤连接头110。所述光纤连接头110大体呈块状。
[0021]光纤检测装置10包括基板11、安装板13、弯折组件15、光纤检测组件(图未示)、第一驱动组件21、第二驱动组件23。弯折组件15及光纤检测组件设置于安装板13，所述弯折组件15在第一驱动组件21的驱动下完成夹持、弯折动作。所述安装板13设置于基板11之上，并在第二驱动组件23的驱动下相对于基板11移动，从而便于所述弯折组件15与光纤检测组件移动至合适位置以完成弯折及检测光纤100。
[0022]请一并参见图4及图5，所述弯折组件15包括第一压持臂151、第二压持臂152、固定连接于所述第一压持臂151的压持块153、固定连接于所述第二压持臂152的配合块154。可以理解的是，所述压持块153及配合块154可采用任意适用方式于弯折组件15的第一压持臂151、第二压持臂152相互固定连接，在此不再赘述。在本实施例中，第一压持臂151活动连接于所述安装板13，所述第二压持臂152固定连接于所述安装板13。
[0023]所述配合块154设有朝向所述压持块153设置且与所述压持块153适配的凹槽1541。所述弯折组件15的第一压持臂151可在所述第一驱动组件21的驱动下朝向所述第二压持臂152