一种以太网交换机自动检测系统的制作方法

文档序号:10572606
一种以太网交换机自动检测系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种以太网交换机自动检测系统,所述系统包括:第一检测单元,所述第一检测单元用于对以太网交换机的尺寸进行检测;第二检测单元,所述第二检测单元用于对以太网交换机的端口进行检测;第三检测单元,所述第三检测单元用于运行检测软件对以太网交换机的运行功能进行检测;第四检测单元,所述第一检测单元用于对以太网交换机的散热效果进行检测,实现了能够自动对以太网交换机进行检测,检测效率较高,检测效果较好的技术效果。
【专利说明】
一种以太网交换机自动检测系统
技术领域
[0001]本发明涉及以太网交换机研究领域,具体地,涉及一种以太网交换机自动检测系统。
【背景技术】
[0002]工业以太网交换机,即应用于工业控制领域的以太网交换机设备,由于采用的网络标准其开放性好、应用广泛;能适应低温高温,抗电磁干扰强,防盐雾,抗震性强。使用的是透明而统一的TCP/IP协议,以太网已经成为工业控制领域的主要通信标准。
[0003]主要应用于工业控制自动化,道路交通控制自动化,楼宇自动控制系统,矿井自动控制系统,油田控制自动化,水电站控制自动化,电力系统控制自动化,机房监控系统。
[0004]在现有技术中,工业以太网交换机在完成加工后,需要进行各项检测,在传统中是采用人工使用工具进行一项一项的检测,需要在各个工位之间来回运转,效率较低,检测效果较差。
[0005]综上所述,本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
在现有技术中,现有的工业以太网交换机检测存在检测效率较低检测效果较差的技术问题。

【发明内容】

[0006]本发明提供了一种以太网交换机自动检测系统,解决了现有的工业以太网交换机检测存在检测效率较低检测效果较差的技术问题,实现了能够自动对以太网交换机进行检测,检测效率较高,检测效果较好的技术效果。
[0007]为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种以太网交换机自动检测系统,所述系统包括:
第一检测单元,所述第一检测单元用于对以太网交换机的尺寸进行检测;
第二检测单元,所述第二检测单元用于对以太网交换机的端口进行检测;
第三检测单元,所述第三检测单元用于运行检测软件对以太网交换机的运行功能进行检测;
第四检测单元,所述第一检测单元用于对以太网交换机的散热效果进行检测。
[0008]其中,在利用本系统进行检测时,首先利用第一检测单元对以太网交换机的尺寸进行检测,并与标准尺寸进行比较,判断以太网交换机的尺寸是否正常,在实际检测时可以利用激光扫描器对以太网交换机的尺寸进行扫描检测。
[0009]其中,所述系统还包括传输单元,所述传输单元用于对待检测以太网交换机在各个检测单元之间进行传输,利用传输单元可以快速精确的进行传输,保障检测效率。
[0010]其中,所述第一检测单元具体包括:
固定模块,所述固定模块用于对以太网交换机进行固定; 尺寸检测模块,所述尺寸检测模块用于对以太网交换机的尺寸进行检测。
[0011]其中,所述固定模块具体包括:第一固定板、第二固定板、第一丝杆、第二丝杆,第一丝杆一端穿过第一固定板上的螺孔与第一固定片连接,第一丝杆的另一端与旋转手柄连接;第二丝杆一端穿过第二固定板上的螺孔与第二固定片连接,第二丝杆的另一端与旋转手柄连接,旋转手柄通过控制器与电机连接,第一固定片和第二固定片表面均设有压力传感器,所述压力传感器与所述控制器连接,当所述压力传感器压力值大于预设值时,所述控制器将控制电机停止转动。
[0012]其中,利用电机带动旋转手柄进行旋转,旋转手柄转动丝杆转动前进,进而带动固定片前进,利用2个固定片对以太网交换机进行固定,方便尺寸检测模块进行检测,当固定片在进行挤压固定时,压力传感器检测到压力值大于阈值时,通过控制器停止电机转动,防止过度挤压导致以太网交换机外壳损坏。
[0013]其中,所述第四检测单元具体包括:
第一温度检测模块,所述第一温度检测模块用于检测以太网交换机散热孔处的第一实时温度;
第二温度检测模块,所述第二温度检测模块用于检测以太网交换机处理器出的第二实时温度;
第一气流速度检测模块,所述第一气流速度检测模块用于检测以太网交换机散热孔处的实时气流速度;
处理模块,所述处理模块用于将第一实时温度和第二实时温度进行求平均值获得实时平均温度,以时间为X轴,实时平均温度为Y轴绘制实时温度曲线,以时间为X轴,实时气流速度为Y轴绘制实时气流曲线;
判断模块,所述判断模块用于将正常温度曲线和实时温度曲线进行比较,获得第一比较结果,将正常气流曲线和实时气流曲线进行比较,获得第二比较结果,基于第一比较结果和第二比较结果,判断以太网交换机散热是否正常。
[0014]其中,在实际应用中,利用第一温度检测模块和第二温度检测模块可以对以太网交换机的散热孔处温度和以太网交换机处理器处温度进行检测,并将两者温度进行求平均,平均值真实反映以太网交换机的内部温度,利用第一气流速度检测模块检测以太网交换机散热孔处的实时气流速度,可以获得散热的速度,利用实时温度曲线和实时气流曲线可以获得以太网交换机的散热检测结果,通过与正常结果进行比较可以判断出以太网交换机的散热是否正常。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点: 由于采用了将以太网交换机自动检测系统设计为包括:第一检测单元,所述第一检测单元用于对以太网交换机的尺寸进行检测;第二检测单元,所述第二检测单元用于对以太网交换机的端口进行检测;第三检测单元,所述第三检测单元用于运行检测软件对以太网交换机的运行功能进行检测;第四检测单元,所述第一检测单元用于对以太网交换机的散热效果进行检测的技术方案,所以,有效解决了现有的工业以太网交换机检测存在检测效率较低检测效果较差的技术问题,进而实现了能够自动对以太网交换机进行检测,检测效率较高,检测效果较好的技术效果。
【附图说明】
[0016]图1是本申请实施例一中以太网交换机自动检测系统的组成示意图。
【具体实施方式】
[0017]本发明提供了一种以太网交换机自动检测系统,解决了现有的工业以太网交换机检测存在检测效率较低检测效果较差的技术问题,实现了能够自动对以太网交换机进行检测,检测效率较高,检测效果较好的技术效果。
[0018]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
采用了将以太网交换机自动检测系统设计为包括:第一检测单元,所述第一检测单元用于对以太网交换机的尺寸进行检测;第二检测单元,所述第二检测单元用于对以太网交换机的端口进行检测;第三检测单元,所述第三检测单元用于运行检测软件对以太网交换机的运行功能进行检测;第四检测单元,所述第一检测单元用于对以太网交换机的散热效果进行检测的技术方案,所以,有效解决了现有的工业以太网交换机检测存在检测效率较低检测效果较差的技术问题,进而实现了能够自动对以太网交换机进行检测,检测效率较高,检测效果较好的技术效果。
[0019]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0020]实施例一:
在实施例一中,提供了一种以太网交换机自动检测系统,请参考图1,所述系统包括: 第一检测单元,所述第一检测单元用于对以太网交换机的尺寸进行检测;
第二检测单元,所述第二检测单元用于对以太网交换机的端口进行检测;
第三检测单元,所述第三检测单元用于运行检测软件对以太网交换机的运行功能进行检测;
第四检测单元,所述第一检测单元用于对以太网交换机的散热效果进行检测。
[0021]其中,在利用本系统进行检测时,首先利用第一检测单元对以太网交换机的尺寸进行检测,并与标准尺寸进行比较,判断以太网交换机的尺寸是否正常,在实际检测时可以利用激光扫描器对以太网交换机的尺寸进行扫描检测。
[0022]其中,所述系统还包括传输单元,所述传输单元用于对待检测以太网交换机在各个检测单元之间进行传输,利用传输单元可以快速精确的进行传输,保障检测效率。
[0023]其中,所述第一检测单元具体包括:
固定模块,所述固定模块用于对以太网交换机进行固定;
尺寸检测模块,所述尺寸检测模块用于对以太网交换机的尺寸进行检测。
[0024]其中,所述固定模块具体包括:第一固定板、第二固定板、第一丝杆、第二丝杆,第一丝杆一端穿过第一固定板上的螺孔与第一固定片连接,第一丝杆的另一端与旋转手柄连接;第二丝杆一端穿过第二固定板上的螺孔与第二固定片连接,第二丝杆的另一端与旋转手柄连接,旋转手柄通过控制器与电机连接,第一固定片和第二固定片表面均设有压力传感器,所述压力传感器与所述控制器连接,当所述压力传感器压力值大于预设值时,所述控制器将控制电机停止转动。
[0025]其中,利用电机带动旋转手柄进行旋转,旋转手柄转动丝杆转动前进,进而带动固定片前进,利用2个固定片对以太网交换机进行固定,方便尺寸检测模块进行检测,当固定片在进行挤压固定时,压力传感器检测到压力值大于阈值时,通过控制器停止电机转动,防止过度挤压导致以太网交换机外壳损坏。
[0026]其中,所述第四检测单元具体包括:
第一温度检测模块,所述第一温度检测模块用于检测以太网交换机散热孔处的第一实时温度;
第二温度检测模块,所述第二温度检测模块用于检测以太网交换机处理器出的第二实时温度;
第一气流速度检测模块,所述第一气流速度检测模块用于检测以太网交换机散热孔处的实时气流速度;
处理模块,所述处理模块用于将第一实时温度和第二实时温度进行求平均值获得实时平均温度,以时间为X轴,实时平均温度为Y轴绘制实时温度曲线,以时间为X轴,实时气流速度为Y轴绘制实时气流曲线;
判断模块,所述判断模块用于将正常温度曲线和实时温度曲线进行比较,获得第一比较结果,将正常气流曲线和实时气流曲线进行比较,获得第二比较结果,基于第一比较结果和第二比较结果,判断以太网交换机散热是否正常。
[0027]其中,在实际应用中,利用第一温度检测模块和第二温度检测模块可以对以太网交换机的散热孔处温度和以太网交换机处理器处温度进行检测,并将两者温度进行求平均,平均值真实反映以太网交换机的内部温度,利用第一气流速度检测模块检测以太网交换机散热孔处的实时气流速度,可以获得散热的速度,利用实时温度曲线和实时气流曲线可以获得以太网交换机的散热检测结果,通过与正常结果进行比较可以判断出以太网交换机的散热是否正常。
[0028]上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
由于采用了将以太网交换机自动检测系统设计为包括:第一检测单元,所述第一检测单元用于对以太网交换机的尺寸进行检测;第二检测单元,所述第二检测单元用于对以太网交换机的端口进行检测;第三检测单元,所述第三检测单元用于运行检测软件对以太网交换机的运行功能进行检测;第四检测单元,所述第一检测单元用于对以太网交换机的散热效果进行检测的技术方案,所以,有效解决了现有的工业以太网交换机检测存在检测效率较低检测效果较差的技术问题,进而实现了能够自动对以太网交换机进行检测,检测效率较高,检测效果较好的技术效果。
[0029]尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0030]显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种以太网交换机自动检测系统,其特征在于,所述系统包括: 第一检测单元,所述第一检测单元用于对以太网交换机的尺寸进行检测; 第二检测单元,所述第二检测单元用于对以太网交换机的端口进行检测; 第三检测单元,所述第三检测单元用于运行检测软件对以太网交换机的运行功能进行检测; 第四检测单元,所述第一检测单元用于对以太网交换机的散热效果进行检测。2.根据权利要求1所述的以太网交换机自动检测系统,其特征在于,所述系统还包括传输单元,所述传输单元用于对待检测以太网交换机在各个检测单元之间进行传输。3.根据权利要求1所述的以太网交换机自动检测系统,其特征在于,所述第一检测单元具体包括: 固定模块,所述固定模块用于对以太网交换机进行固定; 尺寸检测模块,所述尺寸检测模块用于对以太网交换机的尺寸进行检测。4.根据权利要求3所述的以太网交换机自动检测系统,其特征在于,所述固定模块具体包括:第一固定板、第二固定板、第一丝杆、第二丝杆,第一丝杆一端穿过第一固定板上的螺孔与第一固定片连接,第一丝杆的另一端与旋转手柄连接;第二丝杆一端穿过第二固定板上的螺孔与第二固定片连接,第二丝杆的另一端与旋转手柄连接,旋转手柄通过控制器与电机连接,第一固定片和第二固定片表面均设有压力传感器,所述压力传感器与所述控制器连接,当所述压力传感器压力值大于预设值时,所述控制器将控制电机停止转动。5.根据权利要求1所述的以太网交换机自动检测系统,其特征在于,所述第四检测单元具体包括: 第一温度检测模块,所述第一温度检测模块用于检测以太网交换机散热孔处的第一实时温度; 第二温度检测模块,所述第二温度检测模块用于检测以太网交换机处理器出的第二实时温度; 第一气流速度检测模块,所述第一气流速度检测模块用于检测以太网交换机散热孔处的实时气流速度; 处理模块,所述处理模块用于将第一实时温度和第二实时温度进行求平均值获得实时平均温度,以时间为X轴,实时平均温度为Y轴绘制实时温度曲线,以时间为X轴,实时气流速度为Y轴绘制实时气流曲线; 判断模块,所述判断模块用于将正常温度曲线和实时温度曲线进行比较,获得第一比较结果,将正常气流曲线和实时气流曲线进行比较,获得第二比较结果,基于第一比较结果和第二比较结果,判断以太网交换机散热是否正常。
【文档编号】H04L12/26GK105933249SQ201610482901
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】曾琦
【申请人】成都启源电子信息技术有限公司
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