一种喇叭磁路组件粘结工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种喇叭磁路组件粘结工艺，它包含以下步骤：S1、定位；S2、磁路固化；S3、注孔：在磁钢的中心点上加工一注胶孔；S4、注胶I：放入磁钢，磁钢轻轻扣压在导磁片上，然后采用双针筒在磁钢注胶孔处点UV胶，UV胶注满注胶孔即可；S5、注胶II：在磁钢上扣入磁碗，然后采用双针筒在磁碗和磁钢的接触面上点UV胶；S6、定胶。本发明的有益效果是：使用双针筒点UV胶并改变流水线作业流程，缩短了生产周期，同时还可节约2?3人作业，提高了作业效率，减少了人工成本。
【专利说明】
一种喇叭磁路组件粘结工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种喇叭磁路组件粘结工艺，属于喇叭制作技术领域。
【背景技术】
[0002]喇叭是一种把电信号转变为声信号的换能器件，喇叭的性能优劣对音质的影响很大。喇叭在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。喇叭的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。喇叭制作的每一个环节都对喇叭的效果至关重要。
[0003]现有喇叭的磁路组件粘结工艺大多采用常规流水线作业，需要7人操作完成，浪费较多的人力物力，同时注胶后需静置干燥12小时，待胶水完全固化后才能正常投入下工序生产，既影响生产周期，也增加人工成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种喇叭磁路组件粘结工艺，能克服现有技术的不足，缩短喇叭生产周期，同时提高作业效率，减少人工成本。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种喇叭磁路组件粘结工艺，它包含以下步骤:
[0006]S1、定位:将喇ηΛτ铁与磁体放在夹具座上定位，定位牢固；
[0007]S2、磁路固化:在T铁与磁体上抹磁路胶，左右旋转使磁路胶充分融合，在T铁与磁体的磁隙缝中插入磁路规，然后将导磁片放入磁路规，进入高温烤箱烘烤，烘烤温度65-75°C，烘烤时间5-15分钟，然后拔出磁路规常温静置；
[0008]S3、注孔:在磁钢的中心点上加工一注胶孔；
[0009]S4、注胶I:放入磁钢，磁钢轻轻扣压在导磁片上，然后采用双针筒在磁钢注胶孔处点UV胶，UV胶注满注胶孔即可；
[0010]S5、注胶I1:在磁钢上扣入磁碗，然后采用双针筒在磁碗和磁钢的接触面上点UV胶；
[0011]S6、定胶:将注胶完成的喇叭磁路组件放在平台上，用波长280-350nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射皆可，照射时间100-150S，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位。
[0012]所述的注胶孔的孔径大小为0.5-lmm。
[0013]所述的UV胶的粘度为1200-1500mPa.s。
[0014]本发明的有益效果在于:使用双针筒点UV胶并改变流水线作业流程，缩短了生产周期，同时还可节约2-3人作业，提高了作业效率，减少了人工成本。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0016]实施例1
[0017]一种喇叭磁路组件粘结工艺，它包含以下步骤:
[0018]S1、定位:将喇ηΛτ铁与磁体放在夹具座上定位，定位牢固；
[0019]S2、磁路固化:在T铁与磁体上抹磁路胶，左右旋转使磁路胶充分融合，在T铁与磁体的磁隙缝中插入磁路规，然后将导磁片放入磁路规，进入高温烤箱烘烤，烘烤温度700C，烘烤时间1分钟，然后拔出磁路规常温静置；
[0020]S3、注孔:在磁钢的中心点上加工一注胶孔；
[0021 ] S4、注胶I:放入磁钢，磁钢轻轻扣压在导磁片上，然后采用双针筒在磁钢注胶孔处点UV胶，UV胶注满注胶孔即可；
[0022]S5、注胶I1:在磁钢上扣入磁碗，然后采用双针筒在磁碗和磁钢的接触面上点UV胶；
[0023]S6、定胶:将注胶完成的喇叭磁路组件放在平台上，用波长300nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射皆可，照射时间120s，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位。
[0024]实施例2
[0025]一种喇叭磁路组件粘结工艺，它包含以下步骤:
[0026]S1、定位:将喇ηΛτ铁与磁体放在夹具座上定位，定位牢固；
[0027]S2、磁路固化:在T铁与磁体上抹磁路胶，左右旋转使磁路胶充分融合，在T铁与磁体的磁隙缝中插入磁路规，然后将导磁片放入磁路规，进入高温烤箱烘烤，烘烤温度65°C，烘烤时间15分钟，然后拔出磁路规常温静置；
[0028]S3、注孔:在磁钢的中心点上加工一注胶孔；
[0029]S4、注胶I:放入磁钢，磁钢轻轻扣压在导磁片上，然后采用双针筒在磁钢注胶孔处点UV胶，UV胶注满注胶孔即可；
[0030]S5、注胶I1:在磁钢上扣入磁碗，然后采用双针筒在磁碗和磁钢的接触面上点UV胶；
[0031]S6、定胶:将注胶完成的喇叭磁路组件放在平台上，用波长280nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射皆可，照射时间150s，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位。
[0032]实施例3
[0033]—种喇叭磁路组件粘结工艺，它包含以下步骤:
[0034]S1、定位:将喇ηΛτ铁与磁体放在夹具座上定位，定位牢固；
[0035]S2、磁路固化:在T铁与磁体上抹磁路胶，左右旋转使磁路胶充分融合，在T铁与磁体的磁隙缝中插入磁路规，然后将导磁片放入磁路规，进入高温烤箱烘烤，烘烤温度75°C，烘烤时间5分钟，然后拔出磁路规常温静置；
[0036]S3、注孔:在磁钢的中心点上加工一注胶孔；
[0037]S4、注胶I:放入磁钢，磁钢轻轻扣压在导磁片上，然后采用双针筒在磁钢注胶孔处点UV胶，UV胶注满注胶孔即可；
[0038]S5、注胶I1:在磁钢上扣入磁碗，然后采用双针筒在磁碗和磁钢的接触面上点UV胶；
[0039]S6、定胶:将注胶完成的喇叭磁路组件放在平台上，用波长350nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射皆可，照射时间100s，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位。
[0040]实施例4
[0041 ] 一种喇叭磁路组件粘结工艺，它包含以下步骤:
[0042]S1、定位:将喇机T铁与磁体放在夹具座上定位，定位牢固；
[0043]S2、磁路固化:在T铁与磁体上抹磁路胶，左右旋转使磁路胶充分融合，在T铁与磁体的磁隙缝中插入磁路规，然后将导磁片放入磁路规，进入高温烤箱烘烤，烘烤温度680C，烘烤时间12分钟，然后拔出磁路规常温静置；
[0044]S3、注孔:在磁钢的中心点上加工一注胶孔；
[0045]S4、注胶I:放入磁钢，磁钢轻轻扣压在导磁片上，然后采用双针筒在磁钢注胶孔处点UV胶，UV胶注满注胶孔即可；
[0046]S5、注胶I1:在磁钢上扣入磁碗，然后采用双针筒在磁碗和磁钢的接触面上点UV胶；
[0047]S6、定胶:将注胶完成的喇叭磁路组件放在平台上，用波长320nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射皆可，照射时间120s，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位。
[0048]实施例5
[0049]—种喇叭磁路组件粘结工艺，它包含以下步骤:
[0050]S1、定位:将喇ηΛτ铁与磁体放在夹具座上定位，定位牢固；
[0051 ] S2、磁路固化:在T铁与磁体上抹磁路胶，左右旋转使磁路胶充分融合，在T铁与磁体的磁隙缝中插入磁路规，然后将导磁片放入磁路规，进入高温烤箱烘烤，烘烤温度72°C，烘烤时间8分钟，然后拔出磁路规常温静置；
[0052]S3、注孔:在磁钢的中心点上加工一注胶孔；
[0053]S4、注胶I:放入磁钢，磁钢轻轻扣压在导磁片上，然后采用双针筒在磁钢注胶孔处点UV胶，UV胶注满注胶孔即可；
[0054]S5、注胶I1:在磁钢上扣入磁碗，然后采用双针筒在磁碗和磁钢的接触面上点UV胶；
[0055]S6、定胶:将注胶完成的喇叭磁路组件放在平台上，用波长300nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射皆可，照射时间110s，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位。
【主权项】
1.一种喇叭磁路组件粘结工艺，其特征在于:它包含以下步骤: 51、定位:将喇叭T铁与磁体放在夹具座上定位，定位牢固； 52、磁路固化:在T铁与磁体上抹磁路胶，左右旋转使磁路胶充分融合，在T铁与磁体的磁隙缝中插入磁路规，然后将导磁片放入磁路规，进入高温烤箱烘烤，烘烤温度65-75°C，烘烤时间5-15分钟，然后拔出磁路规常温静置； 53、注孔:在磁钢的中心点上加工一注胶孔； 54、注胶1:放入磁钢，磁钢轻轻扣压在导磁片上，然后采用双针筒在磁钢注胶孔处点UV胶，UV胶注满注胶孔即可； 55、注胶II:在磁钢上扣入磁碗，然后采用双针筒在磁碗和磁钢的接触面上点UV胶； 56、定胶:将注胶完成的喇叭磁路组件放在平台上，用波长280-350nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射皆可，照射时间100-150S，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位。2.根据权利要求1所述的喇叭磁路组件粘结工艺，其特征在于:所述的注胶孔的孔径大小为0.5_lmm。3.根据权利要求1所述的喇叭磁路组件粘结工艺，其特征在于:所述的UV胶的粘度为1200-1500mPa.S0
【文档编号】H04R31/00GK105933844SQ201610279008
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】罗荣金, 于代勇, 黄福聪
【申请人】梧州恒声电子科技有限公司