防尘网罩的制造方法和微型声学器件的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种防尘网罩的制造方法，包括步骤：提供一个防尘网；在防尘网的至少一个表面上粘附一个柔性膜；将粘附有柔性膜的防尘网放置在一个注塑模具中；向注塑模具中注入熔融的塑胶，以便在防尘网的四周边上形成塑胶框架；从注塑模具中取出其上已经模制有塑胶框架的防尘网；和从防尘网上剥除柔性膜，从而获得防尘网罩，该防尘网罩适于安装在微型声学器件上，作为音盆支架。在本发明中，由于在防尘网的表面上粘附有柔性膜，因此，在闭合注塑模具时，防尘网上的柔性膜在注塑模具的挤压下会发生弹性变形，并与注塑模具可靠接合，从而能够有效地防止防尘网相对于注塑模具发生偏离，保证了最终形成的防尘网罩制品的质量，并且极大地降低了废品率。
【专利说明】
防尘网罩的制造方法和微型声学器件
技术领域
[0001]本发明涉及一种防尘网罩的制造方法，尤其涉及一种用于安装在微型声学器件的壳体上的防尘网罩的制造方法以及包括该防尘网罩的微型声学器件。
【背景技术】
[0002]微型扬声器是一种常用的用于输出声音的微型声学器件。通常，扬声器一般包括壳体和容纳在壳体中的振动膜(或称为音盆)、音圈和磁体。振动膜(或音盆)支撑在音盆支架上。当声音电流信号流入音圈时，音圈会在磁体的磁场的作用下发生振动，并驱动振动膜振动，然后，振动膜会与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。
[0003]为了使振动膜能够与周围的空气产生共振，壳体的内部必须与外部空气连通，因此，通常，在扬声器的壳体上形成有一个或多个开口。为了防止外部灰尘经由该开口进入扬声器的壳体内部，一般需要在开口上安装防尘网罩。
[0004]防尘网罩一般包括由纤维制成的防尘网和固定该防尘网的四周边的塑胶框架。在现有技术中，塑胶框架一般通过插入注塑工艺形成在防尘网的四周边上。
[0005]图1显示了一种现有的在防尘网的四周边上形成塑胶框架的插入注塑工艺。
[0006]如图1所示，在现有技术中，在防尘网的四周边上形成塑胶框架的工艺一般包括以下步骤:
[0007]首先，将一个密布有网孔13a的防尘网13放置到一个注塑模具的阴模12的凹穴部12a中；
[0008]然后，将注塑模具的阳模11放置到阴模12上，从而完成注塑模具的合模；
[0009]之后，向注塑模具中注入熔融的塑胶；
[0010]最后，从注塑模具中取出其上已经模制有塑胶框架的防尘网。
[0011]但是，在现有技术中，防尘网13在注塑模具中的定位不可靠，在闭合阳模11和阴模12时，防尘网13在注塑模具中的位置容易发生移动，造成防尘网13偏离其正确的位置，继而导致形成在防尘网13上的塑胶框架偏离其正确的位置，这会使得制成的防尘网罩产品不合格，甚至成为废品，降低了产品质量，并且增加了废品率。
【发明内容】
[0012]本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0013]本发明的一个目的旨在于提供一种防尘网罩的插入注塑工艺，其能够将防尘网可靠地定位在注塑模具中，提高了防尘网罩制品的质量，并且极大地降低了废品率。
[0014]本发明的技术方案可以通过以下具体实施例来实现:
[0015]根据本发明的一个方面，提供一种防尘网罩的制造方法，包括以下步骤:
[0016]SllO:提供一个具有多个网孔的防尘网；
[0017]S120:在所述防尘网的至少一个表面上粘附一个柔性膜；
[0018]S130:将粘附有柔性膜的防尘网放置在一个注塑模具中，所述防尘网和所述柔性膜被挤压在所述注塑模具的阳模和阴模之间；
[0019]S140:向所述注塑模具中注入熔融的塑胶，以便在所述防尘网的四周边上形成塑胶框架；
[0020]S150:从所述注塑模具中取出其上已经模制有塑胶框架的防尘网；和
[0021]S160:从所述防尘网上剥除柔性膜，从而获得一个防尘网罩。
[0022]根据本发明的一个实例性的实施例，仅在所述防尘网的朝向所述阳模的表面上粘附有柔性膜。
[0023]根据本发明的另一个实例性的实施例，仅在所述防尘网的朝向所述阴模的表面上粘附有柔性膜。
[0024]根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述防尘网的朝向所述阳模的表面上粘附有柔性膜，并且在所述防尘网的朝向所述阴模的表面上也粘附有柔性膜。
[0025]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述柔性膜的尺寸被制备成:在将所述柔性膜粘附到所述防尘网上之后，所述防尘网的至少一部分边缘区域暴露在外，未被所述柔性膜覆盖。
[0026]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述柔性膜具有延伸超出所述防尘网的延伸部分；并且所述柔性膜的除延伸部分之外的其它部分位于所述防尘网的边缘区域之内。
[0027]根据本发明的另一个实例性的实施例，从所述防尘网上剥除柔性膜的步骤包括:抓住所述柔性膜的延伸部分，并向外拉扯所述柔性膜，使所述柔性膜从所述防尘网上分离。
[0028]根据本发明的另一个实例性的实施例，将粘附有柔性膜的防尘网放置在一个注塑模具中的步骤包括:将粘附有柔性膜的防尘网放置到所述阴模中；固定住所述柔性膜的位于所述阴模的外部的延伸部分；和将所述阳模放置到所述阴模上，完成注塑模具的闭合。
[0029]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述阴模中形成有一个凹穴部，粘附有柔性膜的防尘网被放置在所述阴模的凹穴部中；并且所述阳模中形成有一个凸起部，所述凸起部适于将所述防尘网和所述柔性膜挤压在所述凹穴部的底壁上。
[0030]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述阳模中的凸起部被形成为中空的框状凸起壁。
[0031]根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述防尘网的两侧上都粘附有柔性膜，并且粘附在防尘网的两侧上的柔性膜的延伸部分不相互重叠。
[0032]根据本发明的另一个实例性的实施例，粘附在防尘网的两侧上的柔性膜的形状和尺寸完全相同。
[0033]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述柔性膜的熔点高于注入所述注塑模具中的塑胶的熔点。
[0034]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述柔性膜由聚酰亚胺制成。
[0035]根据本发明的另一个实例性的实施例，利用胶水将所述柔性膜粘附到所述防尘网的表面上；并且所述柔性膜与所述胶水的粘结性能大于所述防尘网与所述胶水的粘结性會K。
[0036]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述防尘网罩适于安装在微型声学器件的壳体上，作为所述微型声学器件的音盆支架。
[0037]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述微型声学器件为扬声器、受话器、听筒或耳机。
[0038]根据本发明的另一个方面，提供一种微型声学器件，包括:壳体，在所述壳体上形成有至少一个开口，用于使所述壳体的内部与外部空气连通。在所述壳体的所述至少一个开口上安装有利用前述方法制造出的防尘网罩，作为所述微型声学器件的音盆支架。
[0039]根据本发明的另一个实例性的实施例，所述微型声学器件为扬声器、受话器、听筒或耳机。
[0040]在本发明的上述各个实施例中，由于在防尘网的表面上粘附有柔性膜，因此，在闭合注塑模具时，防尘网上的柔性膜在注塑模具的挤压下会发生弹性变形，并与注塑模具可靠接合，从而能够有效地防止防尘网相对于注塑模具发生偏离，保证了最终形成的防尘网罩制品的质量，并且极大地降低了废品率。
[0041]通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
【附图说明】
[0042]图1显示现有技术中的一种用于在防尘网的四周边上形成塑胶框架的插入注塑工艺的示意图；
[0043]图2显示根据本发明的第一实例性的实施例的防尘网和柔性膜的示意图；
[0044]图3显示将图2所示的柔性膜粘附到防尘网的上表面上的示意图；
[0045]图4显示将图3所示的粘附有柔性膜的防尘网放置到注塑模具中的示意图；
[0046]图5显示图4中的注塑模具的阳模的内部结构的示意图；
[0047]图6显示将注塑模具的阳模和阴模闭合在一起之后的示意图；
[0048]图7显示向图6所示的注塑模具中注入塑胶之后的注塑模具以及容纳在注塑模具中的防尘网和柔性膜的纵向剖视图；
[0049]图8显示从图7所示的注塑模具中取出的四周边已经注塑有塑胶框架的防尘网的示意图；
[0050]图9显示从防尘网上剥除粘附的柔性膜之后获得的防尘网罩制品的立体示意图；
[0051]图10显示根据本发明的第二实例性的实施例的防尘网和柔性膜的示意图；
[0052]图11显示将图10所示的柔性膜粘附到防尘网的下表面上的示意图；
[0053]图12显示将图11所示的粘附有柔性膜的防尘网放置到注塑模具中的示意图；
[0054]图13显示根据本发明的第三实例性的实施例的防尘网和柔性膜的示意图；
[0055]图14显示将图13所示的柔性膜粘附到防尘网的上表面和下表面上的示意图；和
[0056]图15显示将图14所示的粘附有柔性膜的防尘网放置到注塑模具中的示意图。
【具体实施方式】
[0057]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。
[0058]另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
[0059]根据本发明的一个总体技术构思，提供一种防尘网罩的制造方法，包括以下步骤:提供一个具有多个网孔的防尘网；在所述防尘网的至少一个表面上粘附一个柔性膜；将粘附有柔性膜的防尘网放置在一个注塑模具中，所述防尘网和所述柔性膜被挤压在所述注塑模具的阳模和阴模之间；向所述注塑模具中注入熔融的塑胶，以便在所述防尘网的四周边上形成塑胶框架；从所述注塑模具中取出其上已经模制有塑胶框架的防尘网；和从所述防尘网上剥除柔性膜，从而获得一个防尘网罩。
[0060]制造防尘网罩的第一实施例
[0061]图2至图9显示本发明的制造防尘网罩的第一实例性的实施例。
[0062]图2显示根据本发明的第一实例性的实施例的防尘网130和柔性膜140的示意图；图3显示将图2所示的柔性膜140粘附到防尘网130的上表面上的示意图。图4显示将图3所示的粘附有柔性膜140的防尘网130放置到注塑模具110、120中的示意图。
[0063]在本发明的第一实例性的实施例中，如图2、图3和图4所示，仅在防尘网130的朝向阳模110的表面(图中的上表面)上粘附有一个柔性膜140。
[0064]下面将参照图2至图9来详细说明制造防尘网罩的过程。
[0065]首先，如图2和图3所示，在防尘网130的上表面上粘附一个柔性膜140之后，就获得一个预制的整体部件101。
[0066]然后，如图4所示，将预制的整体部件101，即将粘附有柔性膜140的防尘网130，放置在一个注塑模具110、120中。
[0067]之后，如图6所示，闭合注塑模具110、120的阳模110和阴模120，将防尘网130和柔性膜140挤压在注塑模具110的阳模110和阴模120之间。
[0068]之后，如图7所示，向注塑模具110、120中注入熔融的塑胶，以便在防尘网130的四周边上形成塑胶框架150。
[0069]然后，如图8所示，从注塑模具110、120中取出其上已经模制有塑胶框架150的防尘网130 ；
[0070]最后，如图9所示，从防尘网130上剥除柔性膜140，从而获得一个防尘网罩100。
[0071]在本发明的上述各个实施例中，由于在防尘网130的表面上粘附有柔性膜140，因此，在闭合注塑模具110、120时，防尘网130上的柔性膜140在注塑模具110、120的挤压下会发生弹性变形，并与注塑模具110、120可靠接合，从而能够有效地防止防尘网130相对于注塑模具110、120发生偏离，保证了最终形成的防尘网罩制品的质量，并且极大地降低了废品率。
[0072]在本发明的一个实例性的实施例中，如图3所示，柔性膜140的尺寸被制备成:在将柔性膜140粘附到防尘网130上之后，防尘网130的至少一部分边缘区域131暴露在外，未被柔性膜140覆盖。这样，塑胶能够包覆在防尘网130的未被柔性膜140覆盖的边缘区域131上。
[0073]请继续参见图3，在本发明的一个实例性的实施例中，柔性膜140具有延伸超出防尘网130的延伸部分141 ;并且柔性膜140的除延伸部分141之外的其它部分位于防尘网130的边缘区域131之内。
[0074]如图6所示，由于在柔性膜140上形成有延伸超出防尘网130的延伸部分141，因此，在闭合阳模I1和阴模120时，能够通过固定住暴露在注塑模具外部的延伸部分141来防止防尘网130相对于注塑模具移动，从而能够进一步提高防尘网130的定位可靠性。
[0075]因此，在本发明的一个实例性的实施例中，将粘附有柔性膜140的防尘网130放置在注塑模具110、120中的步骤可以包括:将粘附有柔性膜140的防尘网130放置到阴模120中；固定住柔性膜140的位于阴模120的外部的延伸部分141 ;和将阳模110放置到阴模120上，完成注塑模具110、120的闭合。
[0076]此外，如图8和图9所示，由于在柔性膜140上形成有延伸超出防尘网130的延伸部分141，因此，在从注塑模具110、120中取出其上已经模制有塑胶框架150的防尘网130之后，可以方便地抓住柔性膜140的延伸部分141，并向外拉扯柔性膜140，使得柔性膜140能够容易地从防尘网130上分离。
[0077]因此，在本发明的一个实例性的实施例中，从防尘网130上剥除柔性膜140的步骤可以包括:抓住柔性膜140的延伸部分141，并向外拉扯柔性膜140，使柔性膜140从防尘网130上分离。
[0078]如图3所示，在本发明的一个实例性的实施例中，柔性膜140的延伸部分141的宽度小于防尘网130的宽度，这样，就能够尽量减少防尘网130的被柔性膜140的延伸部分141遮挡住的边缘区域131的面积。
[0079]如图4和图5所示，在本发明的一个实例性的实施例中，阴模120中形成有一个凹穴部121，粘附有柔性膜140的防尘网130被放置在阴模120的凹穴部121中。如图5和图7所示，阳模110中形成有一个凸起部111，凸起部111适于将防尘网130和柔性膜140挤压在凹穴部121的底壁上。
[0080]如图5所示，在本发明的一个实例性的实施例中，阳模110中的凸起部111被形成为中空的框状凸起壁。这样能够减轻阳模110的重量和减少阳模110的制造材料。但是，本发明不局限于此，阳模110中的凸起部111也可以形成为实心的。
[0081]在图示的实施例中，防尘网130呈矩形，但是，本发明不局限于图示的实施例，防尘网130也可以为圆形、椭圆形、正方形或其它任一种几何形状。请注意，注塑模具110、120的结构应当与防尘网130的形状相适应。
[0082]在本发明的一个实例性的实施例中，柔性膜140的熔点必须远远高于注入注塑模具110、120中的塑胶的熔点。这样，才能够防止柔性膜140在注入熔融的塑胶时被熔化。
[0083]在本发明的一个实例性的实施例中，柔性膜140可以由聚酰亚胺制成。
[0084]在本发明的一个实例性的实施例中，利用胶水将柔性膜140粘附到防尘网130的表面上；并且柔性膜140与胶水的粘结性能大于防尘网130与胶水的粘结性能。这样，柔性膜140才能够方便地从防尘网130上撕开。
[0085]在本发明的一个实例性的实施例中，制造出的防尘网罩100适于安装在微型声学器件的壳体上，作为微型声学器件的音盆支架。
[0086]在本发明的一个实例性的实施例中，前述微型声学器件可以为扬声器、受话器、听筒或耳机。
[0087]制造防尘网罩的第二实施例
[0088]图10至图12显示本发明的制造防尘网罩的第二实例性的实施例。
[0089]图10显示根据本发明的第二实例性的实施例的防尘网230和柔性膜240的示意图；图11显示将图10所示的柔性膜240粘附到防尘网230的下表面上的示意图；图12显示将图11所示的粘附有柔性膜240的防尘网230放置到注塑模具210、220中的示意图。
[0090]在本发明的第二实例性的实施例中，如图10、图11和图12所示，仅在防尘网230的朝向阴模220的表面(图中的下表面)上粘附有一个柔性膜240。
[0091]除此前述内容之外，图10至图12所示的制造防尘网罩的第二实例性的实施例与图2至图9所示的制造防尘网罩的第一实例性的实施例基本相同，为了简洁起见，这里不再重复描述相同的内容。
[0092]制造防尘网罩的第三实施例
[0093]图13至图15显示本发明的制造防尘网罩的第三实例性的实施例。
[0094]图13显示根据本发明的第三实例性的实施例的防尘网330和柔性膜340、340’的示意图；图14显示将图13所示的柔性膜340、340’粘附到防尘网330的上表面和下表面上的示意图；和图15显示将图14所示的粘附有柔性膜340、340’的防尘网330放置到注塑模具310、320中的示意图。
[0095]在本发明的第三实例性的实施例中，如图13、图14和图15所示，在防尘网330的朝向阳模310的表面(图中的上表面)上粘附有一片柔性膜340，并且在防尘网330的朝向阴模320的表面(图中的下表面)上也粘附有一片柔性膜340’。
[0096]如图13、图14和图15清楚地显示，当在防尘网330的两侧上都粘附有柔性膜340、340’时，粘附在防尘网330的两侧上的柔性膜340、340’的延伸部分341、341’不能够相互重叠，要相互错开。如果粘附在防尘网330的两侧上的柔性膜340、340’的延伸部分341、341’相互重叠，就遮挡住防尘网330上下两侧的对应的边缘区域，使得该对应的边缘区域上不能形成塑胶框架，这会降低最终制成的防尘网罩的质量。
[0097]在本发明的一个实例性的实施例中，如图13、图14和图15所示，粘附在防尘网330的两侧上的柔性膜340、340’的形状和尺寸可以完全相同。这样，便于柔性膜的制造。但是，本发明不局限于图示的实施例，粘附在防尘网330的两侧上的柔性膜的形状和尺寸也可以不同。
[0098]除此前述内容之外，图13至图15所示的制造防尘网罩的第三实例性的实施例与图2至图9所示的制造防尘网罩的第一实例性的实施例基本相同，为了简洁起见，这里不再重复描述相同的内容。
[0099]微型声学器件的实施例
[0100]微型声学器件是一种改变空气振动而发生的电器元件，为了能使空气振动，微型声学器件的壳体内部必须与外部空气连通。因此，通常在微型声学器件的壳体上形成一个或多个开口。
[0101 ] 在本发明的一个实例性的实施例中，公开一种微型声学器件，例如，扬声器，该扬声器主要包括壳体(未图示)和容纳在壳体中的磁体(未图示)、振动膜(未图示)和音圈(未图示)。当声音电流信号流入音圈时，音圈会在磁体的磁场的作用下发生振动，并驱动振动膜振动，然后，振动膜会与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。
[0102]为了使振动膜能够与周围的空气产生共振，壳体的内部必须与外部空气连通，因此，在本发明的一个实例性的实施例中，在扬声器的壳体上形成有一个或多个开口。为了防止外部灰尘经由该开口进入扬声器的壳体内部，在该开口上安装有根据前述方法制造的防尘网罩100(参见图9)，作为扬声器的音盆支架。
[0103]在本发明的一个实例性的实施例中，前述微型声学器件可以为扬声器、受话器、听筒或耳机。
[0104]请注意，本发明的微型声学器件不局限于前述实施例，例如，微型声学器件可以不包括振动膜。对于这种微型声学器件，不是靠振动膜的振动来发声，而是靠压缩空气引起空气振动发声。
[0105]虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明的实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。
[0106]虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
[0107]应注意，在本文中，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。
【主权项】
1.一种防尘网罩(100)的制造方法，包括以下步骤: SllO:提供一个具有多个网孔(131)的防尘网(130); S120:在所述防尘网(130)的至少一个表面上粘附一个柔性膜(140); S130:将粘附有柔性膜(140)的防尘网(130)放置在一个注塑模具(110、120)中，所述防尘网(130)和所述柔性膜(140)被挤压在所述注塑模具(110)的阳模(110)和阴模(120)之间； S140:向所述注塑模具(110、120)中注入熔融的塑胶，以便在所述防尘网(130)的四周边上形成塑胶框架(150); S150:从所述注塑模具(110、120)中取出其上已经模制有塑胶框架(150)的防尘网(130);和 S160:从所述防尘网(130)上剥除柔性膜(140)，从而获得一个防尘网罩(100)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于: 仅在所述防尘网(130)的朝向所述阳模(110)的表面上粘附有柔性膜(140)。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于: 仅在所述防尘网(230)的朝向所述阴模(220)的表面上粘附有柔性膜(240)。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于: 在所述防尘网(330)的朝向所述阳模(310)的表面上粘附有柔性膜(340)，并且 在所述防尘网(330)的朝向所述阴模(320)的表面上也粘附有柔性膜(340’)。5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于: 所述柔性膜(140)的尺寸被制备成:在将所述柔性膜(140)粘附到所述防尘网(130)上之后，所述防尘网(130)的至少一部分边缘区域(131)暴露在外，未被所述柔性膜(140)覆盖。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于: 所述柔性膜(140)具有延伸超出所述防尘网(130)的延伸部分(141);并且所述柔性膜(140)的除延伸部分(141)之外的其它部分位于所述防尘网(130)的边缘区域(131)之内。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，从所述防尘网(130)上剥除柔性膜(140)的步骤包括: 抓住所述柔性膜(140)的延伸部分(141)，并向外拉扯所述柔性膜(140)，使所述柔性膜(140)从所述防尘网(130)上分离。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，将粘附有柔性膜(140)的防尘网(130)放置在一个注塑模具(110、120)中的步骤包括: 将粘附有柔性膜(140)的防尘网(130)放置到所述阴模(120)中； 固定住所述柔性膜(140)的位于所述阴模(120)的外部的延伸部分(141); 将所述阳模(110)放置到所述阴模(120)上，完成注塑模具(110、120)的闭合。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于: 所述阴模(120)中形成有一个凹穴部(121)，粘附有柔性膜(140)的防尘网(130)被放置在所述阴模(120)的凹穴部(121)中；并且 所述阳模(110)中形成有一个凸起部(111)，所述凸起部(111)适于将所述防尘网(130)和所述柔性膜(140)挤压在所述凹穴部(121)的底壁上。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于: 所述阳模(110)中的凸起部(111)被形成为中空的框状凸起壁。11.根据权利要求6所述的方法，其特征在于: 在所述防尘网(330)的两侧上都粘附有柔性膜(340、340’)，并且粘附在防尘网(330)的两侧上的柔性膜(340、340’ )的延伸部分(341、341，)不相互重叠。12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于: 粘附在防尘网(330)的两侧上的柔性膜(340、340’ )的形状和尺寸完全相同。13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于: 所述柔性膜(140)的熔点高于注入所述注塑模具(110、120)中的塑胶的熔点。14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于:所述柔性膜(140)由聚酰亚胺制成。15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于: 利用胶水将所述柔性膜(140)粘附到所述防尘网(130)的表面上；并且 所述柔性膜(140)与所述胶水的粘结性能大于所述防尘网(130)与所述胶水的粘结性會K。16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于: 所述防尘网罩(100)适于安装在微型声学器件的壳体上，作为所述微型声学器件的音盆支架。17.根据权利要求16所述的声学器件，其特征在于:所述微型声学器件为扬声器、受话器、听筒或耳机。18.一种微型声学器件，包括: 壳体，在所述壳体上形成有至少一个窗口，用于使所述壳体的内部与外部空气连通， 其特征在于: 在所述壳体的所述至少一个窗口上安装有利用权利要求1-17中任一项所述的方法制造出的防尘网罩(100)，作为所述微型声学器件的音盆支架。19.根据权利要求18所述的微型声学器件，其特征在于:所述微型声学器件为扬声器、受话器、听筒或耳机。
【文档编号】H04R1/02GK105992079SQ201510079199
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月13日
【发明人】杨志军, 陶志勇
【申请人】楼氏电子（北京）有限公司