防水音响的制作方法
【专利摘要】本发明涉及便携式音响设备的技术领域，提供防水音响，包括具有内腔的外壳，外壳由前壳体及后壳体对接形成，前壳体内侧设有前凸沿，后壳体内侧设有后凸沿，前凸沿与后凸沿对接以将内腔分隔成第一隔间及密闭的第二隔间，第一隔间设有喇叭，第二隔间设有控制组件，前凸沿及后凸沿之间夹设有第一电路板；第一电路板贴设有防水膜，前壳体及后壳体的对接边缘处开设有接口，外壳套设有用于封住接口、具有弹性的防水圈。于第一电路板贴设防水膜，使第一隔间及第二隔间相互隔开，其具有内部防水的功能；而于外壳上套设具有弹性的防水圈，将接口封住，使其具有接口防水的功能，因此，上述防水音响可于水里工作，且不存在漏水问题，防水效果优越。
【专利说明】
防水音响
技术领域
[0001]本发明属于便携式音响设备的技术领域，尤其涉及防水音响。
【背景技术】
[0002]现有的便携式音响设备，如防水音响，为了能在水下使用，其一般通过将喇叭设置于全密闭的壳体之内来实现，其壳体上的按键由橡胶、硅胶做成，并不防水，而且，壳体的上的接口，如USB接口等，直接用塞子塞住，但其仍然存在着漏水的问题，防水效果差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供防水音响，旨在解决现有防水音响存在漏水以及防水效果差的冋题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的防水音响的技术方案是，其包括具有内腔的外壳，所述外壳由前壳体及后壳体对接形成，所述前壳体内侧设有前凸沿，所述后壳体内侧设有后凸沿，所述前凸沿与所述后凸沿对接以将所述内腔分隔成第一隔间及密闭的第二隔间，所述第一隔间设有喇叭，所述前壳体与所述喇叭相对的位置上开设有扩音孔，所述第二隔间设有控制组件，所述前凸沿及所述后凸沿之间夹设有与所述喇叭及所述控制组件电性连接的第一电路板；所述第一电路板与所述扩音孔相对的表面上贴设有防水膜，所述前壳体及所述后壳体的对接边缘处开设有接口，所述外壳套设有用于封住所述接口、具有弹性的防水圈。
[0005]进一步地，所述后壳体上设有塑胶按键，所述后壳体内侧贴设有可供所述塑胶按键抵顶的第二电路板，所述第二电路板与所述塑胶按键相对的表面上贴设有所述防水膜。
[0006]进一步地，所述防水膜分别与所述第一电路板及所述第二电路板粘接。
[0007]进一步地，所述前凸沿上设有至少一用于抵顶所述防水膜以使所述防水膜与所述前凸沿紧密相接的第一锥形凸起，所述后壳体上设有至少一用于抵顶所述防水膜以使防水膜与后壳体紧密相接的所述第一锥形凸起。
[0008]进一步地，所述防水圈内壁上一体连接有与所述接口形状相适、用于塞住所述接口的塞子。
[0009]进一步地，所述防水圈内壁上于所述塞子的外周围设有至少一用于抵顶所述外壳以使所述外壳与所述防水圈紧密相接的第二锥形凸起。
[0010]进一步地，所述防水圈内壁光滑。
[0011]进一步地，所述防水圈内壁上于所述塞子的外周围设有至少一表面光滑、与所述外壳紧密接触的光滑圈。
[0012]进一步地，所述后壳体设有凸缘，所述前壳体设有凹槽，所述凸缘插接于所述凹槽中以使所述前壳体及所述后壳体对接。
[0013]进一步地，所述塑胶按键通过电镀或喷油处理。
[0014]本发明相比较现有技术的有益效果:
[0015]由于第一电路板与扩音孔相对的表面上贴设有防水膜，使得第一电路板上的电路元件避免了由于浸水而短路的问题，并且，将第一电路板夹设于前凸沿及后凸沿之间时，第一电路板与前凸沿之间的间隙将由防水膜填充，因此，从扩音孔进入第一隔间中的水将由于防水膜的阻隔而进不了第二隔间，第二隔间与第一隔间密闭隔绝，第二隔间中的控制组件将由于免受水的影响而正常工作；此外，由于外壳上套设有具有弹性的防水圈，可利用防水圈本身的弹性，使其弹性收缩，将接口紧紧封住，因此，水将难以由接口进入第二隔间中。
[0016]总之，于第一电路板与扩音孔相对的表面上贴设防水膜，使得外壳内腔中的第一隔间及第二隔间相互隔开，使得上述防水音响具有内部防水的功能；而于外壳上套设具有弹性的防水圈，将接口封住，使得上述防水音响具有接口防水的功能，因此，上述防水音响可于水里工作，且不存在由于接口用塞子塞住而漏水的问题，防水效果优越。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例提供的防水音响的立体结构示意图；
[0018]图2是本发明实施例提供的防水音响的后壳体的立体结构示意图；
[0019]图3是本发明实施例提供的防水音响的前壳体的立体结构示意图；
[0020]图4是本发明实施例提供的防水音响的后壳体的另一立体结构示意图；
[0021]图5是本发明实施例提供的防水音响的前凸沿、第一电路板、防水膜及第一锥形凸起的剖面图；
[0022]图6是本发明实施例提供的防水音响的防水圈的剖面图；
[0023]图7是本发明实施例提供的防水音响的后壳体、第二电路板、防水膜及第一锥形凸起的剖面图；
[0024]图8是本发明实施例提供的防水音响的后壳体另一视向的立体结构示意图；
[0025]图9是本发明实施例提供的防水音响的后壳体另一视向的立体结构示意图；
[0026]图10是图9提供的防水音响在圆圈A处的放大示意图；
[0027]图11是本发明实施例提供的防水音响的后壳体不包括第二电路板时的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0029]如图1?11所示，为本发明提供的较佳实施例。
[0030]需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0031]还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0032]如图1、图2、图4、图5和图6所示，本实施例提供的防水音响10，包括具有内腔113的外壳11，外壳11由前壳体111及后壳体112对接形成，前壳体111内侧设有前凸沿1111，后壳体112内侧设有后凸沿1112，前凸沿1111与后凸沿1112对接以将内腔113分隔成第一隔间1131及密闭的第二隔间1132，第一隔间1131设有喇叭(图中未示)，前壳体111与喇叭相对的位置上开设有扩音孔15，第二隔间1132设有控制组件16，前凸沿1111及后凸沿1112之间夹设有与喇叭及控制组件16电性连接的第一电路板171 ;第一电路板171与扩音孔15相对的表面上贴设有防水膜18，前壳体111及后壳体112的对接边缘处开设有接口 19，外壳11套设有用于封住接口 19、具有弹性的防水圈20。
[0033]本实施例提供的防水音响10相比较现有技术的有益效果:
[0034]如图1、图2、图4、图5和图6所示，由于第一电路板171与扩音孔15相对的表面上贴设有防水膜18，使得第一电路板171上的电路元件避免了由于浸水而短路的问题，并且，将第一电路板171夹设于前凸沿1111及后凸沿1112之间时，第一电路板171与前凸沿1111之间的间隙将由防水膜18填充，因此，从扩音孔15进入第一隔间1131中的水将由于防水膜18的阻隔而进不了第二隔间1132，第二隔间1132与第一隔间1131密闭隔绝，第二隔间1132中的控制组件16将由于免受水的影响而正常工作；此外，由于外壳11上套设有具有弹性的防水圈20，可利用防水圈20本身的弹性，使其弹性收缩，将接口 19紧紧封住，因此，水将难以由接口 19进入第二隔间1132中。
[0035]总之，于第一电路板171与扩音孔15相对的表面上贴设防水膜18，使得外壳11内腔113中的第一隔间1131及第二隔间1132相互隔开，使得上述防水音响10具有内部防水的功能；而于外壳11上套设具有弹性的防水圈20，将接口 19封住，使得上述防水音响10具有接口 19防水的功能，因此，上述防水音响10可于水里工作，且不存在由于接口 19用塞子23塞住而漏水的问题，防水效果优越。
[0036]如图7至图11所示，后壳体112上设有塑胶按键25，后壳体112内侧贴设有可供塑胶按键25抵顶的第二电路板172，由于塑胶按键25与后壳体112之间存在空隙，外界水会从该空隙进入后壳体112内部，因此，同理地，第二电路板172与塑胶按键25相对的表面上贴设防水膜18，这样，能有效地避免第二电路板172上的电路元件由于浸水而短路的问题，而且，第二电路板172与后壳体112之间的空隙由防水膜18来填充，可防止水穿过第二电路板172与后壳体112之间的空隙，进入后壳体112内部。
[0037]本实施例关于防水膜18与第一电路板171及第二电路板172具体连接方式的优选实施方式，如图5至图7所示，防水膜18分别与第一电路板171及第二电路板172粘接。这样，可将防水膜18与第一电路板171及第二电路板172之间的空隙消除，避免水由该空隙进入而影响第一电路板171及第二电路板172上的电路。具体地，防水膜18与第一电路板171及第二电路板172通过粘接剂粘接，而粘接剂18可以是胶水、胶带等。
[0038]当然，防水膜18与第一电路板171及第二电路板172可以是整体粘接，还可以是防水膜18的周缘与第一电路板171及第二电路板172粘接。由于外界水难以通过防水膜18周缘处与第一电路板171及第二电路板172之间的间隙，因此，第一电路板171也将难以被水影响。特别地，防水膜18搭接于前凸沿1111上的区域与第一电路板171及第二电路板172粘接。
[0039]如图3至图5所示，为了进一步避免从扩音孔15进入第一隔间1131中的水经由防水膜18与前凸沿1111之间的间隙进入第二隔间1132中，前凸沿1111上设有至少一用于抵顶防水膜18以使防水膜18与前凸沿1111紧密相接的第一锥形凸起21。这样，当第一电路板171夹接于前凸沿1111及后凸沿1112之间时，第一电路板171与前凸沿1111之间的防水膜18将由于第一锥形凸起21的抵顶作用，而第一电路板171、防水膜18与前凸沿1111上的第一锥形凸起21形成过盈配合，防水膜18与前凸沿1111更为紧密相接，因此，水更难以从防水膜18与前凸沿1111之间的空隙经过，更利于防水。
[0040]如图7至图11所示，同理地，为了进一步避免外界水经由第二电路板172与后壳体112之间的空隙进入后壳体112内，后壳体112上设有至少一用于抵顶防水膜18以使防水膜18与后壳体112紧密相接的第一锥形凸起21。这样，由于第一锥形凸起21的抵顶作用，第二电路板172、防水膜18与后壳体112上的第一锥形凸起21形成过盈配合，水更难以从防水膜18与后壳体112之间的空隙经过，更利于防水。
[0041]优选地，第一锥形凸起21的数量为二，这样，二第一锥形凸起21将对防水膜18双重抵顶，起到双重防水作用。
[0042]如图4和图6所示，为了进一步地防止接口 19进水，防水圈20内壁上一体连接有与接口 19形状相适、用于塞住接口 19的塞子23。这样，外界的水必须先通过防水圈20与外壳11之间的间隙，再通过塞子23与接口 19之间的间隙，才能由接口 19进入内腔113中。
[0043]优选地，塞子23与接口 19之间的配合为过盈配合，这样，塞子23与接口 19之间的间隙将更小，利于防水。
[0044]如图4和图6所示，为了更进一步地防止接口 19进水，防水圈20内壁上于塞子23的外周围设有至少一用于抵顶外壳11以使外壳11与防水圈20紧密相接的第二锥形凸起22。这样，外界的水必须先通过防水圈20与外壳11之间的间隙，再通过第二锥形凸起22与外壳11之间的间隙，最后，通过塞子23与接口 19之间的间隙，才能由接口 19进入内腔113 中。
[0045]优选地，第二锥形凸起22的数量为二，这样，二第二锥形凸起22将对外壳11双重抵顶，形成双重防水屏障，起到双重防水作用。
[0046]如图1和图6所示，本实施例关于防水圈20内壁结构的第一实施方式，防水圈20内壁光滑。这样，在防水圈20弹性收缩的作用下，防水圈20内壁与外壳11将更为紧密地贴合，防水圈20内壁与外壳11之间的空隙将更小，外界的水将更难以通过防水圈20内壁与外壳11之间的空隙，更利于防水。
[0047]如图4和图6所示，本实施例关于防水圈20内壁结构的第二实施方式，防水圈20内壁上于塞子23的外周围设有至少一表面光滑、与外壳11紧密接触的光滑圈24。这样，夕卜界的水必须先通过防水圈20与外壳11之间的间隙，再通过光滑圈24与外壳11之间的间隙，最后，通过塞子23与接口 19之间的间隙，才能由接口 19进入内腔113中。
[0048]优选地，光滑圈24的数量为二，这样，二光滑圈24也将对外壳11形成双重防水屏障，起到双重防水作用。
[0049]如图3和图4所示，本实施例关于前壳体111与后壳体112具体连接方式的优选实施方式，后壳体112设有凸缘1121，前壳体111设有凹槽1113，凸缘1121插接于凹槽1113中以使前壳体111及后壳体112对接。
[0050]优选地，凸缘1121与凹槽1113之间的配合为过盈配合。这样，外界水在通过防水膜18与外壳11之间的间隙后，到达前壳体111与后壳体112之间的间隙时，水仍需通过凸缘1121与凹槽1113之间的空隙，方能进入内腔113中，因此，凸缘1121与凹槽1113之间过盈配合，利于防水。
[0051]如图1所示，塑胶按键25通过电镀或喷油处理。相比较由橡胶、硅胶做成的按键而言，塑胶按键25，手感好，更加美观，而且，其经过电镀或喷油处理，更能防水。
[0052]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.防水音响，其特征在于:包括具有内腔的外壳，所述外壳由前壳体及后壳体对接形成，所述前壳体内侧设有前凸沿，所述后壳体内侧设有后凸沿，所述前凸沿与所述后凸沿对接以将所述内腔分隔成第一隔间及密闭的第二隔间，所述第一隔间设有喇叭，所述前壳体与所述喇叭相对的位置上开设有扩音孔，所述第二隔间设有控制组件，所述前凸沿及所述后凸沿之间夹设有与所述喇叭及所述控制组件电性连接的第一电路板；所述第一电路板与所述扩音孔相对的表面上贴设有防水膜，所述前壳体及所述后壳体的对接边缘处开设有接口，所述外壳套设有用于封住所述接口、具有弹性的防水圈。2.如权利要求1所述的防水音响，其特征在于:所述后壳体上设有塑胶按键，所述后壳体内侧贴设有可供所述塑胶按键抵顶的第二电路板，所述第二电路板与所述塑胶按键相对的表面上贴设有所述防水膜。3.如权利要求2所述的防水音响，其特征在于:所述防水膜分别与所述第一电路板及所述第二电路板粘接。4.如权利要求3所述的防水音响，其特征在于:所述前凸沿上设有至少一用于抵顶所述防水膜以使所述防水膜与所述前凸沿紧密相接的第一锥形凸起，所述后壳体上设有至少一用于抵顶所述防水膜以使防水膜与后壳体紧密相接的所述第一锥形凸起。5.如权利要求4所述的防水音响，其特征在于:所述防水圈内壁上一体连接有与所述接口形状相适、用于塞住所述接口的塞子。6.如权利要求5所述的防水音响，其特征在于:所述防水圈内壁上于所述塞子的外周围设有至少一用于抵顶所述外壳以使所述外壳与所述防水圈紧密相接的第二锥形凸起。7.如权利要求6所述的防水音响，其特征在于:所述防水圈内壁光滑。8.如权利要求5所述的防水音响，其特征在于:所述防水圈内壁上于所述塞子的外周围设有至少一表面光滑、与所述外壳紧密接触的光滑圈。9.如权利要求7或8所述的防水音响，其特征在于:所述后壳体设有凸缘，所述前壳体设有凹槽，所述凸缘插接于所述凹槽中以使所述前壳体及所述后壳体对接。10.如权利要求7或8所述的防水音响，其特征在于:所述塑胶按键通过电镀或喷油处理。
【文档编号】H04R1/20GK105992094SQ201510100762
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年3月6日
【发明人】黄萍华
【申请人】深圳市魅动音响有限公司