电视机前框及采用该前框的电视机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电视机领域，特别是一种电视机前框的结构，本实用新型还涉及一种采用该前框的电视机。
【背景技术】
[0002]随着技术的发展，电视机的显示屏原来越大。大尺寸的显示屏已成为大部分人购买电视机的首选。
[0003]目前，一般大尺寸平板电视造型，都采用金属前框。现有技术的金属前框一般采用4段拼接，拼接缝隙多，影响整体外观；另外，常规拼接因制造误差、变形等因素导致缝隙一致性不好控制，从外部看缝隙较大且拼接缝隙大影响外观。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术的上述问题，有必要提供一种结构简单美观的电视机前框。
[0005]本实用新型还提供一种采用该前框的电视机。
[0006]本实用新型提供一种电视机前框，其包括上部前框和下部前框，上部前框包括位于上边、左边及右边的边框以及与各边框相垂直的突出肋，下部前框包括边框和以及与边框垂直的突出肋，上部前框的上边、左边及右边采用一个金属型材四角一体折弯成型，上部前框下方的两个折弯角的边框底部设置连接凸筋，下部前框的边框两边设置有与所述连接凸筋对应的定位凹槽，以使得上部前框与下部前框通过所述连接凸筋和所述定位凹槽进行配合固定。
[0007]其中，所述上部前框采用同一尺寸截面的铝合金型材四角一体折弯成型。
[0008]其中，所述上部前框上方两个折弯角处的突出肋设置有楔形让位槽。
[0009]其中，所述上部前框上方折弯角两边的突出肋处各设置有一个用于将电视机前框与整机屏体进行固定的螺丝孔。
[0010]其中，所述连接凸筋设置有两个过孔，所述定位凹槽上相应的设置有两个过孔，所述连接凸筋和所述定位凹槽通过螺钉进行固定。
[0011]其中，所述定位凹槽的两个过孔为沉头孔。
[0012]其中，所述电视机前框，进一步包括用于固定上部前框与下部前框的转接支架。
[0013]其中，所述转接支架具有用于与上部前框的突出肋相连接的第一连接部和用于与下部前框的突出肋相连接的第二连接部以及位于第一连接部和第二连接部之间的折弯部，第一连接部具有用于上部前框的突出肋相连接的螺钉过孔，第二连接部具有用于下部前框的突出肋相连接的螺钉过孔。
[0014]其中，所述第一连接部进一步包括有翻边筋。
[0015]与现有技术相比较，本实用新型的金属前框采用两段拼接方式减少拼接缝的数量，且采用新型拼接结构方式，可以有效减小拼接缝隙并提高拼接强度，提升了拼接金属前框整体外观效果，有利于提高大尺寸金属前框平板电视的市场竞争力。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一实施方式的电视机前框的结构示意图。
[0017]图2是图1中的上部前框的局部结构示意图。
[0018]图3是图1中的上部前框的局部结构示意图。
[0019]图4是图1中的下部前框的局部结构示意图。
[0020]图5是图4中的下部前框的局部结构示意图。
[0021]图6是转接支架的结构示意图。
[0022]图7是电视机前框与转接支架部分的局部结构示意图。
[0023]图8是电视机前框与转接支架连接后的局部结构示意图。
[0024]图9-图13是电视机前框的组装示意图。
【具体实施方式】
[0025]如图1所示，本实用新型采用一种新型的电视机前框，采用铝合金型材，其包括上部前框和下部前框。上部前框包括位于上边、左边及右边的边框以及与各边框相垂直的突出肋。下部前框也包括边框和以及与边框垂直的突出肋。上部前框的上边、左边及右边采用同一尺寸截面的铝合金型材四角一体折弯成型。
[0026]如图2所示，上部前框上方两个折弯角处的突出肋具有楔形让位槽11，以保证弯折角为圆角过渡。上部前框上方折弯角两边的突出肋处各设置有一个螺丝孔12，用于将前框与整机屏体进行固定。
[0027]如图3所示，上部前框下方的两个折弯角上方的突出肋根据屏体结构设计让位结构13，以适应整机屏体的结构。上部前框的突出肋上设置有用于固定转接支架(见图7)的螺丝孔14以及用于固定整机屏体的螺丝孔15。在上部前框下方弯折角的边框底部设置有用于连接下部前框的连接突筋16，连接突筋上设置有两个过孔161，用于与下部前框进行固定。连接凸筋16低于铝合金型材正面，外表面低于铝合金型材外表面，以便于与下部前框搭接后的配合缝隙被遮挡。
[0028]如图4、图5所示，下部前框的边框两边设置有定位凹槽21，定位凹槽21用于与上部前框的左右两边的连接突筋16进行配合固定。定位凹槽21上设计有与连接突筋16的过孔161相对应的两个过孔211，这两个过孔设计211为沉头孔。下部前框的突出肋设置有用于固定转接支架的螺丝孔22以及用于固定整机屏体的螺丝孔23。下部前框的边框侧面具有部分斜面24，以便于与上部前框连接后型材尺寸斜面过渡。
[0029]如图6、图7及图8所示，转接支架30使用钢板冲压成型，转接支架30具有用于与上部前框的突出肋相连接的第一连接部31和用于与下部前框的突出肋相连接的第二连接部32以及位于第一连接部和第二连接部之间的折弯部33。第一连接部31具有用于上部前框的突出肋相连接的螺钉过孔311和与上部前框的突出肋的螺丝孔15相应的过孔312。第二连接部32具有用于下部前框的突出肋相连接的螺钉过孔321。第二连接部32进一步包括有翻边筋322，用于增加强度。
[0030]如图9至图13所示，上述电视机前框的组装过程如下:
[0031]1.将上部前框固定在相应支具上，将下部前框按照定位方向与上部前框拼接在一起;
[0032]2.用沉头铆钉将上、下部前框铆接在一起；
[0033]3.将五金件转接支架装配在上下前框对应位置，并打上螺钉固定；
[0034]4.将装配好的金属前框装配进整机屏体，按照前框螺钉孔位打上相应螺钉固定。
[0035]综上所述，上部前框的上边、左边及右边采用同一尺寸截面的铝合金型材四角一体折弯成型，上方两个折弯角处的突出肋具有楔形让位槽并圆角过渡，以保证折弯圆角准确。上部前框下方的两个折弯角上方的突出肋根据屏体结构设计让位结构。上部前框下方的两个折弯角底部设置连接凸筋，连接凸筋低于型材正面，外表面低于型材外表面，以便于与下部前框搭接后配合缝隙被遮挡。连接凸筋中部设计两个过孔，用于与下部前框铆接固定。在突出肋上设置螺丝孔用于转接支架连接固定，再设计螺丝过孔，用于螺钉将前框固定在整机屏体上。
[0036]与现有技术相比较，本实用新型的金属前框采用两段拼接方式减少拼接缝的数量，且采用新型拼接结构方式，可以有效减小拼接缝隙并提高拼接强度，提升了拼接金属前框整体外观效果，有利于提高大尺寸金属前框平板电视的市场竞争力。
[0037]还实用新型还提供一种采用上述电视机前框的电视机。
[0038]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电视机前框，其特征在于，包括上部前框和下部前框，上部前框包括位于上边、左边及右边的边框以及与各边框相垂直的突出肋，下部前框包括边框和以及与边框垂直的突出肋，上部前框的上边、左边及右边采用一个金属型材四角一体折弯成型，上部前框下方的两个折弯角的边框底部设置连接凸筋，下部前框的边框两边设置有与所述连接凸筋对应的定位凹槽，以使得上部前框与下部前框通过所述连接凸筋和所述定位凹槽进行配合固定。
2.根据权利要求1所述的电视机前框，其特征在于，所述上部前框采用同一尺寸截面的铝合金型材四角一体折弯成型。
3.根据权利要求1所述的电视机前框，其特征在于，所述上部前框上方两个折弯角处的突出肋设置有楔形让位槽。
4.根据权利要求1所述的电视机前框，其特征在于，上部前框上方折弯角两边的突出肋处各设置有一个用于将电视机前框与整机屏体进行固定的螺丝孔。
5.根据权利要求1所述的电视机前框，其特征在于，所述连接凸筋设置有两个过孔，所述定位凹槽上相应的设置有两个过孔，所述连接凸筋和所述定位凹槽通过螺钉进行固定。
6.根据权利要求1所述的电视机前框，其特征在于，所述定位凹槽的两个过孔为沉头孔。
7.根据权利要求1所述的电视机前框，其特征在于，进一步包括用于固定上部前框与下部前框的转接支架。
8.根据权利要求7所述的电视机前框，其特征在于，所述转接支架具有用于与上部前框的突出肋相连接的第一连接部和用于与下部前框的突出肋相连接的第二连接部以及位于第一连接部和第二连接部之间的折弯部，第一连接部具有用于上部前框的突出肋相连接的螺钉过孔，第二连接部具有用于下部前框的突出肋相连接的螺钉过孔。
9.根据权利要求8所述的电视机前框，其特征在于，所述第一连接部进一步包括有翻边筋。
10.一种电视机，其特征在于，其包括如权利要求1-9任一项所述的电视机前框。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电视机前框，其包括上部前框和下部前框，上部前框包括位于上边、左边及右边的边框以及与各边框相垂直的突出肋，下部前框包括边框和以及与边框垂直的突出肋，上部前框的上边、左边及右边采用一个金属型材四角一体折弯成型，上部前框下方的两个折弯角的边框底部设置连接凸筋，下部前框的边框两边设置有与所述连接凸筋对应的定位凹槽，以使得上部前框与下部前框通过所述连接凸筋和所述定位凹槽进行配合固定。本实用新型的电视机前框结构简单美观。本实用新型还公开了采用电视机前框的电视机。
【IPC分类】H04N5-64
【公开号】CN204305197
【申请号】CN201420689798
【发明人】梁建利
【申请人】康佳集团股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月18日