显示模组和显示装置的制造方法

文档序号:8654002阅读:374来源:国知局
显示模组和显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示领域,尤其涉及一种显示模组和显示装置。
【背景技术】
[0002]一般液晶平板电视架构如图1所示,包括:前框11、液晶屏模块、系统板卡、固定转接件和显示器的后壳6等,而液晶屏模块常见架构包括显示屏1、背光模块3和金属外框10,背光模块3则由背光灯源、光学膜片与金属背板所组成。
[0003]因液晶平板电视常用结构为前框11采用一般型材包附在液晶屏模块的金属外框10上,这样就会造成在前方屏幕的包边有两层,不够简洁,同时整机厚度较厚,在目前电视追求外观精致与减薄的趋势下,现有设计方式难以满足市场的需求;同时对超大尺寸液晶电视结构而言,各种模具的开模无论是开钣金模具还是塑胶模具都需要高昂的模具费用,同时一般大尺寸销量相对较少,模具费用分摊也较大,在生产成本上难以有较强的竞争力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的实施例提供一种显示模组和显示装置,能够降低产品重量,减薄产品的整机厚度,降低产品和开发成本。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0006]一种显示模组,用于设置于显示装置内,所述显示模组包括:背光模块和设于所述背光模块前方的显示屏,所述显示模组还包括:与所述显示装置共用的前框,所述显示模组中的背光模块和显示屏直接由所述前框固定。
[0007]进一步地,所述背光模块还包括:与所述显示装置共用的后壳,所述显示屏和所述背光模块中的各组件直接由所述所述前框和后壳固定。
[0008]进一步地,所述前框包括顶部、底部以及连接所述顶部和所述底部的侧壁,所述显示模组还包括:至少一个第一结构件,设置于所述前框与所述显示模组之间,用于调节所述前框与所述显示屏的间隙。
[0009]优选地,所述第一结构件设置于所述背光模块远离所述显示屏的一侧。
[0010]可选地,所述第一结构件通过螺丝锁附或者卡合的方式组装在所述背光模块远离显不屏的一侧。
[0011]优选地,所述第一结构件在靠近所述前框侧壁的一侧设置有弧形的安装导向角。
[0012]可选地,所述第一结构件为塑胶结构件或者钣金结构件。
[0013]具体地,所述前框包括:条状的前框边以及前框连接件;所述条状的前框边通过所述前框连接件可拼接成所述前框。
[0014]优选地,拼接成所述前框的前框边包括:拼接成的所述前框包括:由相对设置的前框边组成的第一对边组和第二对边组;所述第一结构件安装在所述第一对边组的前框边的底部与所述背光模块之间,所述第一对边组采用背面锁附方式安装。
[0015]优选地,所述第一对边组为所述前框的两个短边侧前框边,所述第二对边组为所述前框的两个长边侧前框边;所述两个长边侧前框边采用侧面锁附方式安装。
[0016]可选地,所述前框边的截面呈U型。
[0017]具体地,所述前框连接件包括:相互连接的第一安装面和第二安装面,所述第一安装面和所述第二安装面分别用于与一所述前框边相连。
[0018]所述显示装置的后壳自远离所述显示屏的一侧锁附在所述前框边上。
[0019]具体地,所述显示屏平放在所述背光模块的挡墙区域。
[0020]本实用新型实施例还提供一种显示装置,包括:任一项所述的显示模组。
[0021]本实用新型实施例提供的显示模组和显示装置,其中的显示模组不设金属外框,显示模组中的背光模块和显示屏直接由显示装置的前框固定,即显示装置的前框同时也充当显示模组的模组外框,从而使图1中充当模组外框的金属外框10可以省去,以降低产品重量,减薄产品的整机厚度,降低产品成本。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1为现有技术中液晶平板电视常用结构的截面示意图;
[0024]图2为本实用新型实施例提供的液晶显示器的爆炸结构图;
[0025]图3为图2所不液晶显不器的截面结构不意图;
[0026]图4为本实用新型实施例前框转接件组装在前框边上侧的示意图;
[0027]图5为本实用新型实施例第一结构件的结构示意图一;
[0028]图6为本实用新型实施例第一结构件的结构示意图二。
[0029]附图标记
[0030]1-显示屏,11-前框,10-金属外框,3-背光模块,4-前框连接件,
[0031]5-第一结构件,6-后壳,2-前框边,7-前框边,8-前框边,9_前框边。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0033]本实用新型实施例提供一种显示模组,用于设置于显示装置内,该显示模组包括:背光模块和设于背光模块前方的显示屏,所述显示模组还包括:与显示装置共用的前框,显示模组中的背光模块和显示屏直接由前框固定。
[0034]本实施例所述显示模组不设金属外框,显示装置的前框同时也充当显示模组的模组外框,显示模组中的背光模块和显示屏直接由显示装置的前框固定,省去图1中充当模组外框的金属外框10,从而降低产品重量,减薄产品的整机厚度,同时省去了金属外框10的模具费用,降低了产品成本。
[0035]进一步地,上述显示模组中的背光模块还包括:与显示装置共用的后壳,显示屏和背光模块中的各组件直接由上述的前框和后壳固定。本实施例进一步地将背光模块中的背板省去,改由显示装置的前框和后壳直接将显示屏和背光模块中的各组件固定。本领域技术人员可以理解的是,具体实施时,为达到上述共用的目的,本实施例可以根据实际情况对前框和后壳在形状和材料上进行相应改进,使前框和后壳既能满足作为模组外框对显示屏和背光模块中各组件的固定作用,又能满足构成显示装置时对其外观等的要求。
[0036]为了本领域技术人员更好的理解本实用新型实施例提供的显示模组及显示装置的结构,下面通过具体的实施例进行详细说明。
[0037]如图2和图3所示,为本实施例提供的一种大尺寸液晶显示器的结构示意图,包括:显示屏I ;背光模块3 ;四个条状的前框边2、7、8、9以及前框连接件4,前框连接件4包括相互连接的第一安装面和第二安装面,前框边2、7、8、9通过前框连接件4可拼接成前框,从截面来看前框包括顶部、底部以及连接顶部和底部的侧壁,顶部、底部及侧壁形成半包围结构,用于包附显示屏I及背光模块3 ;第一结构件5,设置于前框的底部与背光模块3之间,用于调节前框与显示屏I的间隙;后壳6。
[0038]图5和图6所示为第一结构件5的结构示意图,第一结构件5呈块状,其上设置有安装用的螺纹孔。第一结构件5在靠近前框侧壁的一侧设置有弧形的安装导向角,在组装前框时第一结构件5起导向和调节正面间隙的作用。另,第一结构件5多采用注塑方式形成,对厚度有一定设计要求,因此第一结构件5设计有一些均匀排列的凹槽。
[0039]具体组装时,首先将第一结构件5组装在背光模块3的背部(即背光模块3远离显示屏的一侧),组装形式可以是包括螺丝锁附或者卡合在内的多种方式。之后,将显示屏I组装在背光模块3上,组装时平放在背光模块3的挡墙区域范围内即可。在组装前框前,先将前框转接件4组装在前框边2、8上,附图4标示的是前框转接件4组装在前框边8上侧的示意图,前框转接件4的第一安装面与前框边8相连,具体的连接方式可以通过胶粘或者螺丝锁付的方式实现;之后将前框边2、8组装在已安装有显示屏I的背光模块3上,前框边2、8的截面为U形结构,组装时该U形结构要卡入背光模块3及显示屏1,即对背光模块3及显示屏I的边缘进行包裹,同时第一结构件5也要卡入前框边2、8然后再从背面(远离显示屏的一侧)锁螺丝固定,其中第一结构件5在靠近前框侧壁的一侧设置有弧形的安装导向角,在组装前框时第一结构件5起导向和调节正面间隙的作用。之后,组装前框边7和9,也是U形结构,前框边7和9设置有螺丝孔,组装后通过侧面锁螺丝固定,同时在4个角锁附螺丝将前框边7和9锁附在前框转
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