电声转换器，用于电声转换器的线圈组件及音频设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请主要涉及音频设备领域。更具体地，本申请涉及在诸如助听器等音频设备中使用的电声转换器及其线圈组件。
【背景技术】
[0002]近年来，音频设备领域，特别是诸如助听器、头戴式耳机等便携式音频设备领域经历了快速发展。音频设备领域的竞争日趋激烈，音频设备制造商面临更大的挑战，需要不断地降低生产成本和提高产品质量。
[0003]—般来说，诸如助听器的音频设备包括麦克风装置、放大器和接收器装置(电声转换器)。麦克风装置用于接收声波并将其转换成电信号。放大器接收来自麦克风装置的电信号并对其进行处理，然后将经过处理的电信号传送至接收器装置。接收器装置将来自放大器的电信号转换成可被使用者听见的声波。
[0004]一种已知的用于助听器的电声转换器包括壳体和包括在壳体中的隔膜和马达组件，以及声音出口。马达组件驱动隔膜震动从而产生声音并从声音出口传出。马达组件需要与外部设备(例如放大器)电连接以接收电信号，然后通过隔膜震动将所述电信号转换成声音信号。现有技术中马达组件和外部设备的连接工序繁锁费时，耗费大量的人力，不利于降低电声转换器的生产成本。
【实用新型内容】
[0005]本申请提出了一种新型的用于音频设备的电声转换器，一种新型的用于电声转换器的线圈组件，以及一种新型的音频设备。
[0006]根据本申请的一个方面，提供了一种用于音频设备的电声转换器，该电声转换器包括:壳体，所述壳体具有腔体，并且包括壳体上部和壳体下部；隔膜，所述隔膜被设置在所述腔体中，并且将所述腔体分隔为前腔和后腔，其中所述前腔与所述壳体上部相邻，所述后腔与所述壳体下部相邻；马达组件，所述马达组件被设置在所述后腔中，其包括耦接到所述隔膜的衔铁以及用于驱动所述衔铁和所述隔膜的线圈；支承板，所述支承板的外侧面设置有电气端子，用于将所述壳体外的外部器件与所述壳体内的线圈电连接；其中，所述线圈具有导线，该导线从所述线圈延伸到所述支承板的外侧面并且直接电连接至所述电气端子。
[0007]在所述电声转换器中，线圈的导线延伸到支承板的外侧面，并且直接电连接至支承板上的电气端子，从而省略了现有技术中用于连接导线与电气端子的引线，减少了部件数量、简化了工艺，从而能够大大降低生产成本。
[0008]在本申请的某些实施方式中，所述电气端子被配置为从所述壳体下部的底壁或所述壳体下部的与所述壳体轴向平行的侧壁露出。
[0009]在本申请的某些实施方式中，所述支承板的外侧面与使其露出的所述壳体下部的所述底壁或侧壁的表面平齐，或者向外超出所述底壁或侧壁的表面。
[0010]在本申请的某些实施方式中，所述支承板被附接至所述线圈，其中所述导线进一步通过粘结剂被固定至所述支承板。
[0011]在本申请的某些实施方式中，所述电气端子直接电连接至所述外部器件的电引线。
[0012]根据本申请的另一个方面，提供了一种用于音频设备的电声转换器，所述电声转换器包括:壳体，所述壳体具有腔体，并且包括壳体上部和壳体下部；隔膜，所述隔膜被设置在所述腔体中，并且将所述腔体分隔为前腔和后腔，其中所述前腔与所述壳体上部相邻，所述后腔与所述壳体下部相邻；马达组件，所述马达组件被设置在所述后腔中，其包括耦接到所述隔膜的衔铁以及用于驱动所述衔铁和所述隔膜的线圈；支承板，所述支承板的外侧面设置有电气端子，用于将所述壳体外的外部器件与所述壳体内的线圈电连接；其中，所述壳体具有开口，所述开口使得所述支承板的外侧面露出，从而能够通过所述开口从外部接近所述支承板上的电气端子。
[0013]在本申请的某些实施方式中，所述开口位于所述壳体下部的底壁或所述壳体下部的与所述壳体轴向平行的侧壁。
[0014]在本申请的某些实施方式中，所述支承板被附接至所述线圈，其中所述开口的尺寸大于所述支承板的尺寸，从而整个支承板能够通过所述开口露出。
[0015]在本申请的某些实施方式中，所述电气端子被配置为从所述开口超出所述壳体的外表面。
[0016]在本申请的某些实施方式中，所述线圈的导线直接电连接至所述电气端子，并且所述导线通过粘结剂被固定至所述支承板。
[0017]在本申请的某些实施方式中，所述支承板的外侧面与所述开口所在的所述壳体下部的底壁或侧壁的表面平齐或超出所述底壁或侧壁的表面。
[0018]在本申请的某些实施方式中，所述电气端子直接电连接至所述外部器件的电引线。
[0019]根据本申请的又一方面，提供了一种用于电声转换器的线圈组件，所述线圈组件包括:线圈，所述线圈具有导线；支承板，所述支承板被附接至所述线圈，其中所述支承板的外侧面设置有电气端子，用于将外部器件与所述线圈电连接；其中，所述线圈的导线被直接电连接至所述电气端子。
[0020]在本申请的某些实施方式中，所述导线通过粘结剂被固定至所述支承板。
[0021]根据本申请的又一个方面，提供了一种音频设备，该音频设备包括前面所述的电声转换器。
[0022]在本申请的某些实施方式中，所述音频设备是助听器、耳内式监听器、头戴式耳机或电子听力保护装置。
[0023]以上为本申请的概述，可能有简化、概括和省略细节的情况，因此本领域的技术人员应该认识到，该部分仅是示例说明性的，而不旨在以任何方式限定本申请范围。本概述部分既非旨在确定所要求保护主题的关键特征或必要特征，也非旨在用作为确定所要求保护主题的范围的辅助手段。
【附图说明】
[0024]通过下面详细描述和所附的权利要求书并与附图结合，将会更加充分地清楚理解本申请内容的上述和其他特征。可以理解，这些附图仅描绘了本申请内容的若干实施方式，因此不应认为是对本申请内容范围的限定。除非特别说明，附图不必是成比例的，并且其中类似的标号一般表示类似的部件。
[0025]图1示出了根据本申请一个实施方式的电声转换器的分解透视图；
[0026]图2示出了图1所示电声转换器的纵向剖视图；
[0027]图3示出了图1所示电声转换器的线圈组件的透视示意图。
【具体实施方式】
[0028]在下面的详细描述中，参考了构成本申请一部分的附图。详细描述和附图中描述的说明性实施方式并非旨在限定。在不偏离本申请的主题的精神或范围的情况下，可以采用其他实施方式，并且可以做出其他变化。可以理解，可以对本文中一般性描述的、在附图中图解说明的本申请内容的各个方面进行多种不同构成的配置、替换、组合、设计，而所有这些都明确地构成本申请内容的一部分。
[0029]在下文中，为了对具体实施例进行清楚的描述，将采用一些特定的术语。然而采用这些术语的本意并非限制本申请的保护范围，这些术语的范围应该扩展至任何以大致相同的手段达到大致相同的目的的等同替换。
[0030]在下文中，为了便于清楚地说明根据本申请的电声转换器的具体特征，将参考图中所示的方位进行说明，但本申请并无意限制电声转换器的放置方式，电声转换器的方位可以是任意的。
[0031]图1示出了根据本申请一个实施方式的电声转换器100的分解透视图。图2示出了电声转换器100的沿其轴向剖切的纵剖视图。图3示出了电声转换器100的线圈组件的结构示意图。
[0032]参考图1和2，电声转换器100包括:壳体110、隔膜120和马达组件130。壳体110构造成大致长方体形状，在其前端(图1中的左侧)设有声音出口 114，由电声转换器100产生的声波可通过该声音出口 114传输到壳体110外部。但在本申请中，电声转换器100的壳体110的形状不限于长方体形，还可以采用其他各种合适的形状，例如类长方体、正方体、类正方体、圆柱体、类圆柱体或不规则的多面体等。壳体110可以采用任意合适的材料制造，例如，采用塑料、金属、玻璃、陶瓷或上述材料中的一种或多种的组合。根据所用材料的不同，壳体110可以通过冲压、铸造、整体模制等合适的工艺制造。
[0033]壳体110进一步包括壳体上部112和壳体下部113。在图1_2所示的实施方式中，壳体上部112构造成一端(图1中的左侧)具有向下延伸的U形突起的大致扁平盘状，壳体下部113构造成上部开口的大致盒状。在一些实施方式中，壳体下部113还具有设置在其底壁113a上的开口 115。在另一些实施方式中，壳体下部113的侧壁113b上设有开口(未示出)。
[0034]壳体上部112和壳体下部113可通过焊接或粘接等方式彼此配合在一起，从而共同限定中空的腔体111。腔体111用于安置电声转换器100的其他组件，例如隔膜120和马达组件130。马达组件130进一步包括磁体单元142、线圈组件135(包括线圈132和支承板140)和衔铁131。其中，衔铁131的一端固定在磁体单元142上，另一端可自由运动，该自由端连接有驱动杆133.
[0035]在组装状态下，如图2所示，隔膜120设置在腔体111中，并且将腔体111分隔为与壳体上部112相邻的前腔121和与壳体下部113相邻的后腔122。隔膜120被放置在壳体下部113中，并且与壳体下部113的侧壁固定连接。具体地，在壳体下部113的上部开口处的侧壁上设有定位台阶116，用于支撑隔膜120并限定隔膜120相对于壳体下部113的位置，隔膜120的边缘部分可以例如通过粘合剂而被固定在定位台阶116上。在本申请的某些实施方式中，隔膜120也可以被放置在壳体上部112中并且相对于壳体上部112固定。在某些实施方式中，也可以在壳体上部112和壳体下部113上分别设置定位台阶，从而当壳体上部112与壳体下部113配合时，隔膜120能够被固定夹持在壳体上部112和壳体下部113的定位台阶之间。
[0036]在图2所示的组装状态中，线圈组件的底部靠近壳体110的底壁113a，并且支承板140从开口 115处超出，使得支承板140的一部分露出壳体110之外。
[0037]图3进一步显示了线圈组件的结构。如图3所示，线圈组件包括线圈132和支承板140。线圈132的外部轮廓大致呈长方体形，其中具有贯穿其中的通孔。支承板140被附接至线圈132的一个侧面(在本实施方式中为线圈132的、在组装状态下平行于壳体下部113底壁113a的侧面，参见图2)，其中支承板140的背对线圈132的外侧面140a设置有电气端子141，该电气端子141用于将位于壳