微型发声器的制造方法

文档序号:9978082阅读:339来源:国知局
微型发声器的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电声转换器领域,尤其涉及一种微型发声器。
【【背景技术】】
[0002]目前,研发人员在进行微型发声器振膜振动位移检测的时候,常规的做法是通过线性算法预估。然而,采用这样的预估方式不能实时、准确的反馈振膜的振动位移。
[0003]因此,实有必要提供一种可以实时、准确的反馈振膜振动位移的技术方案。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可以实时、准确的反馈振膜振动位移的微型发声器。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]—种微型发声器,其包括振膜和驱动所述振膜振动发声的音圈,所述振膜包括导电球顶和围绕所述导电球顶设置的折环,所述微型发声器进一步包括位于所述导电球顶上方的导电盖板,所述导电球顶与所述导电盖板之间形成电容结构,在振膜振动的时候,通过所述电容结构输出的电信号实时反馈振膜的振动位移。
[0007]优选的,所述导电球顶是铝箔球顶或者是复合铝箔层的复合球顶。
[0008]优选的,所述折环为硅胶折环,所述折环包括第一部分和第二部分,所述第一部分由非导电硅胶成型,所述第二部分由导电硅胶成型,所述折环进一步包括嵌设于所述第二部分上的导电焊盘,所述导电球顶与所述导电焊盘连接,所述导电球顶上的电信号通过所述第二部分引出。
[0009]优选的,所述导电盖板设置引出线,所述引出线将所述导电盖板上的电信号引出。
[0010]本实用新型具有以下优点:本实用新型提供的微型发声器可以实时、准确的反馈振膜的振动位移。
【【附图说明】】
[0011]图1为本实用新型提供的微型发声器的剖视图;
[0012]图2为本实用新型提供的微型发声器的振膜示意图。
【【具体实施方式】】
[0013]下面结合附图,对本实用新型作详细说明。
[0014]如图1所示,为本实用新型提供的微型发声器1,其包括盆架10、盖接于盆架10上的导电盖板20,盆架10和导电盖板20配合形成收容空间30,收容于收容空间30内的振动系统40和磁路系统50。
[0015]振动系统40包括振膜41和驱动振膜41振动发声的音圈42,振膜41包括导电球顶411和围绕导电球顶411设置的折环412。
[0016]磁路系统50包括下夹板51以及设置于下夹板51上的第一磁体部52和第二磁体部53,第一磁体部52和第二磁体部53中至少一个为永磁体,第二磁体部53围绕第一磁体部52设置并与第一磁体部52之间形成磁间隙55,音圈42悬置于磁间隙55内,磁路系统50进一步包括贴附于第一磁体部52上的极片54。在此需要特别说明:所谓下夹板51不局限于平板状结构,只要是具有放置磁体部的底板都可以称之为下夹板,下夹板51并不绝对为导磁的,也可以理解为盆架10的一部分。第一磁体部52和第二磁体部53中至少一个为永磁体可以理解为当仅第一磁体部52为永磁体时,第二磁体部53与下夹板51 —体设置,此时所谓下夹板51为一具有侧壁的磁碗状结构,如本实施方式所示;当仅第二磁体部53为永磁体时,第一磁体部52与下夹板51 —体设置,此时所谓下夹板51为一 T型结构;当第一磁体部52和第二磁体部53均为永磁体时,此时下夹板51为一平板状结构。
[0017]导电球顶411与导电盖板20之间形成电容结构,在本实施方式中,导电球顶411可以是铝箔球顶或者是复合铝箔层的复合球顶。在此需要特别说明:导电球顶411并不以上述实施方式的举例为限,导电球顶411包括金属材料球顶、复合金属材料层的复合球顶、非金属材料加导电涂层或镀层的球顶、包括导电复合材料的球顶等任何可以与导电盖板20构成电容结构的实施方式。导电盖板20可以理解为只要是位于导电球顶411上方的全金属盖体(包括发声器单体的前盖和收容发声器单体的外壳体以及外部盖体)、非金属盖体(包括发声器单体的前盖和收容发声器单体的外壳体以及外部盖体)中嵌入金属板、非金属盖体(包括发声器单体的前盖和收容发声器单体的外壳体以及外部盖体)进行导电涂层(LDS技术)、非金属盖体(包括发声器单体的前盖和收容发声器单体的外壳体以及外部盖体)上贴附FPC等任何可以与导电球顶411构成电容结构的实施方式。
[0018]当振膜41振动的时候,导电球顶411会上下振动,由导电球顶411和导电盖板20形成的电容结构(平板电容器)之间的电容大小会随着导电球顶411的振动而变化,电容结构在振膜41振动的时候就会出现充电、放电过程,通过电容结构输出的电信号就可以实时反馈振膜41 (导电球顶411)的振动位移。
[0019]—并参照图2,折环412为硅胶折环,折环412包括第一部分和第二部分,第一部分由非导电硅胶成型,第二部分由导电硅胶成型,折环412包括相对设置的一对长边412a和相对设置的一对短边412b以及依次连接长边412a和短边412b的弧形边412c,在本实施方式中,第二部分设置在弧形边412c处,折环412进一步包括嵌设于弧形边412c上的导电焊盘412d,导电球顶411与导电焊盘412d连接,导电球顶411上的电信号通过弧形边412c引出。当然,第二部分还可以设置在长边412a处,对应的导电焊盘412d嵌设于长边412a,导电球顶411上的电信号通过长边412a引出;第二部分还可以设置在短边412b处,对应的导电焊盘412d嵌设于短边412b,导电球顶411上的电信号通过短边412b引出。在此需要特别说明:第二部分的具体设置位置,可以根据实际应用选择设置在长边412a、短边412b和弧形边412c的一个或多个位置处,其原理是相同的,极端情况下,折环412的绝大部分由导电硅胶成型,只通过小狭缝由非导电硅胶成型进行隔断形成绝缘。另外,图2中的虚线只是为了让读者对折环412的长边412a、短边412b和弧形边412c的理解更加直观方便。
[0020]导电盖板20设置引出线201,引出线201将导电盖板20上的电信号引出。引出线201可以是导线线材或者是形成在结构件上的导线图案。
[0021]本实用新型提供的微型发声器可以实时、准确的反馈振膜的振动位移。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种微型发声器,其包括振膜和驱动所述振膜振动发声的音圈,其特征在于:所述振膜包括导电球顶和围绕所述导电球顶设置的折环,所述微型发声器进一步包括位于所述导电球顶上方的导电盖板,所述导电球顶与所述导电盖板之间形成电容结构,在振膜振动的时候,通过所述电容结构输出的电信号实时反馈振膜的振动位移。2.根据权利要求1所述的微型发声器,其特征在于:所述导电球顶是铝箔球顶或者是复合铝箔层的复合球顶。3.根据权利要求1所述的微型发声器,其特征在于:所述折环为硅胶折环,所述折环包括第一部分和第二部分,所述第一部分由非导电硅胶成型,所述第二部分由导电硅胶成型,所述折环进一步包括嵌设于所述第二部分上的导电焊盘,所述导电球顶与所述导电焊盘连接,所述导电球顶上的电信号通过所述第二部分引出。4.根据权利要求1所述的微型发声器,其特征在于:所述导电盖板设置引出线,所述引出线将所述导电盖板上的电信号引出。
【专利摘要】本实用新型公开了一种微型发声器,其包括振膜和驱动所述振膜振动发声的音圈,所述振膜包括导电球顶和围绕所述导电球顶设置的折环,所述微型发声器进一步包括位于所述导电球顶上方的导电盖板,所述导电球顶与所述导电盖板之间形成电容结构,在振膜振动的时候,通过所述电容结构输出的电信号实时反馈振膜的振动位移。本实用新型提供的微型发声器可以实时、准确的反馈振膜的振动位移。
【IPC分类】H04R9/06, H04R9/02
【公开号】CN204887444
【申请号】CN201520518129
【发明人】不公告发明人
【申请人】张扬
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月9日
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