内清洁除尘摄像仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及摄像机镜头防尘技术领域，特别是指一种内清洁除尘摄像仪。
【背景技术】
[0002]目前，在粉尘、水汽浓度较大的环境中，摄像机镜头前端的玻璃镜面上会粘附到空气中的水汽和粉尘，污染镜面，使得摄像机采集的图像模糊，影响采集的质量。
[0003]为解决该问题，通常在摄像机的外部加设外壳，与摄像机镜头对应的外壳部位设置玻璃板，空气中的水汽和粉尘直接污染玻璃板，再用水直接清洗玻璃板的外侧面即可。但是由于外壳的密封等问题，会有少量水汽和粉尘进入外壳内，粘附在玻璃板的内侧面，清洁难度较大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种内清洁除尘摄像仪，解决了现有技术中除尘摄像机外壳的玻璃板内侧清洁难度大的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种内清洁除尘摄像仪，包括:安装有摄像仪的内壳部分，包括:电机、主动齿轮、筒状的被动齿轮、和玻璃板，玻璃板固设于被动齿轮的前端，主动齿轮和被动齿轮啮合，电机驱动主动齿轮带动被动齿轮，进而带动玻璃板转动；设于内壳部分的外围的外壳，其内部竖直设置有中间固定板，摄像仪和电机固定在中间固定板上；位于玻璃板内侧的内清洁装置，以玻璃板的中心为圆心，内清洁装置与摄像仪处于同圆周；内清洁装置包括:导流管和内清洁条，导流管固定在中间固定板上，其一端朝向玻璃板；内清洁条设于导流管内，其一端与玻璃板的内侧面相接触；和，用于连接外部电源的接插件，设于外壳上。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，导流管与中间固定板通过螺纹连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，导流管的内腔呈台阶式，其大直径端朝向玻璃板；内清洁条为凸台型，其大直径端与玻璃板的内侧面相接触。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，内清洁条为毛毡材质。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，被动齿轮的内部设有压圈，两者之间采用螺纹结构连接；被动齿轮的前端设有向内弯折的折台，玻璃板为凸台型的两个圆柱体，小圆柱端朝向外侧，小圆柱的外表面与折台的内表面采用间隙配合，小圆柱与大圆柱的结合止口处设有橡胶密封圈，卡在折台内侧；大圆柱端面与压圈之间设有另一橡胶密封圈。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，外壳包括依次连接的前盖、用于支撑被动齿轮的轴承座与后盖，前盖设有向内弯折的折台，前盖的折台的内表面与被动齿轮的外表面采用间隙配合；轴承座与被动齿轮之间设有轴承。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，还包括:圆环形的导水挡板，套设于被动齿轮的前端的外侧，采用过盈配合与被动齿轮固定连接。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，还包括:圆环形的尼龙盖，位于前盖的折台的内侧与轴承之间，套设在被动齿轮的外围，尼龙盖与前盖的折台之间的接触面开设有圆环形的第一凹槽，尼龙盖与被动齿轮之间的接触面开设有圆环形的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽均设有O型密封圈，第一凹槽和第二凹槽互成90度；尼龙盖为凸台型，其与轴承接触的一端的内径大于其与前盖接触的一端的内径。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，内壳部分还包括摄像仪固定装置，穿过中间固定板；其包括:固定套，套设于摄像仪的外围；用于支撑固定套的垫柱，呈管状，位于固定套的内侧；胶垫，设于垫柱和摄像仪之间；中心开设有孔的堵板，固设于固定套的末端，堵板的孔与垫柱的中心相对。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，还包括:固定板，位于外壳的下方；和，将外壳固定在固定板上的减震垫，采用上下钢板，中间夹邵氏硬度45-60度的橡胶结构。
[0016]本实用新型的有益效果为:
[0017]本实用新型中的内清洁除尘摄像仪其防护外壳的玻璃板可旋转，外壳内设置有清洗装置，可以及时清理玻璃板内侧的雾气，保证摄像机采集的图像质量。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为说明性实施例中内清洁除尘摄像仪的剖视图；
[0020]图2为实施例中内清洁装置的结构示意图；
[0021]图3为实施例中尼龙盖的结构示意图；
[0022]图4为实施例中摄像仪固定装置的结构示意图；
[0023]图5为实施例中内清洁除尘摄像仪的主视图。
[0024]图中:1、摄像仪固定装置；2、轴承；3、尼龙盖；4、导水挡板；5、压圈；6、玻璃板；7、内清洁装置；8、被动齿轮；10、前盖；11、轴承座；12、主动齿轮；13、中间固定板；14、微型电机；15、后盖；18、接插件；19、减震垫；20、固定板；22、摄像仪；23、固定套；24、胶垫；25、垫柱；26、堵板；27、内清洁条；28、导流管；32、第二密封圈；33、第一密封圈。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1和2所示，为说明性实施例中内清洁除尘摄像仪的结构示意图。
[0027]实施例中的内清洁除尘摄像仪，包括:安装有摄像仪22的内壳部分、设于内壳部分的外围的外壳、以及位于玻璃板6内侧的内清洁装置7，和用于连接外部电源的接插件18 ;其中，
[0028]内壳部分包括:电机14、主动齿轮12、筒状的被动齿轮8、和玻璃板6，玻璃板6固设于被动齿轮8的前端，主动齿轮12和被动齿轮8啮合，电机14驱动主动齿轮12带动被动齿轮8，进而带动玻璃板6转动；
[0029]外壳的内部竖直设置有中间固定板13，摄像仪22和电机14固定在中间固定板13上;
[0030]以玻璃板6的中心为圆心，内清洁装置7与摄像仪22处于同圆周；内清洁装置7包括:导流管28和内清洁条27，导流管28固定在中间固定板13上，其一端朝向玻璃板6 ;内清洁条27设于导流管28内，其一端与玻璃板6的内侧面相接触；接插件18设于外壳上。
[0031]为防止内清洁条27的回缩，优选地，导流管28的内腔呈台阶式，其大直径端朝向玻璃板6 ;内清洁条27为凸台型，其大直径端与玻璃板6的内侧面相接触。内清洁条27优选毛租材质O
[0032]优选地，导流管28的小直径端设有与中间固定板13相配合的螺纹。
[0033]实施例中的玻璃板6优选钢化玻璃板，也可以是其它透明材质，如树脂、玻璃等。实施例中，接插件18用于引入电缆，优选六芯铜快插装置。电机14优选微型电机。
[0034]优选地，被动齿轮8的内部设有压圈5，两者之间采用螺纹结构连接；被动齿轮8的前端设有向内弯折的折台，玻璃板6为凸台型的两个圆柱体，小圆柱端朝向外侧，小圆柱的外表面与折台的内表面采用间隙配合，小圆柱与大圆柱的结合止口处设有橡胶密封圈，卡在折台内侧；大圆柱端面与压圈5之间设有另一橡胶密封圈。
[0035]优选地，外壳包括依次连接的前盖10、用于支撑被动齿轮8的轴承座11、与后盖15，前盖10设有向内弯折的折台，前盖的折台的内表面与被动齿轮8的外表面采用间隙配合；轴承座11与被动齿轮8之间设有轴承2，实现了内壳部分与外壳的连接。轴承2优选自润滑陶瓷轴承，