一种can收发模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化领域，具体来说，涉及一种CAN收发模块。
【背景技术】
[0002]控制器局域网络(Controller Area Network，CAN)总线是国际上应用最广泛的现场总线之一，广泛应用于汽车计算机控制系统和嵌入式工业控制局域网等领域。在CAN总线的实际应用环境中，若存在共模干扰等影响因素，极易造成CAN收发器损坏，因此，在CAN总线的实际应用过程中一般需要在CAN控制器和CAN收发器之间增加隔离措施。
[0003]目前常用分离元件组成隔离电路实现CAN收发器隔离，如图1所示，所述隔离电路主要包括隔离DC-DC电源U1、第一光耦U2、第二光耦U3和CAN收发器U4 ;所述隔离电路采用第一光耦U2、第二光耦U3来达到隔离所述CAN收发器接收及发送的信号的目的，但是所述第一光耦U2、第二光耦U3在电路应用过程中需要搭配外围电阻器件，即第一电阻R11、第二电阻R22、第三电阻R33和第四电阻R44来实现所述信号隔离功能，因此整个电路的组成元件多，电连接关系复杂，集成度低，体积大，难以满足电子产品小型化的要求。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种CAN收发模块，以解决现有技术实现CAN收发器隔离采用的所述隔离电路的电路组成元件多，电连接关系复杂，集成度低，体积大，难以满足电子产品小型化要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种CAN收发模块，应用于CAN总线，所述收发模块包括:隔离DC-DC电源、隔离芯片、CAN收发器芯片、封装外壳和预设数量的引脚；其中，
[0007]所述隔离DC-DC电源的输出端与所述隔离芯片、所述CAN收发器芯片电连接，用于对其接收的信号进行电源隔离，为所述隔离芯片和所述CAN收发器芯片提供驱动电压；
[0008]所述隔离芯片与所述CAN收发器芯片电连接，用于对所述隔离芯片接收到的第一外界信号进行隔离并发送给所述CAN收发器芯片，并对所述CAN收发器芯片发送给所述隔离芯片的信号进行隔离并向外发送；
[0009]所述CAN收发器芯片，用于接收所述隔离芯片发送的隔离信号，并向外发送，并将接收到的第二外界信号发送给所述隔离芯片；
[0010]所述封装外壳用于将所述隔离DC-DC电源、隔离芯片、CAN收发器芯片封装在一起；
[0011]所述预设数量的引脚的一端分别与所述隔离DC-DC电源、隔离芯片、CAN收发器芯片电连接，另外一端穿过所述封装外壳作为所述收发模块的预留端。
[0012]优选的，所述收发模块还包括:灌封胶，所述灌封胶用于填充所述封装外壳与所述隔离DC-DC电源、隔离芯片、CAN收发器芯片之间的缝隙。
[0013]优选的，所述隔离DC-DC电源包括振荡变压单元和整流单元；其中，
[0014]所述振荡变压单元，用于对其接收的信号进行电压转换与隔离，获得隔离的交流驱动信号；
[0015]所述整流单元，用于将所述隔离的交流驱动信号转换为直流驱动信号，为所述隔离芯片和所述CAN收发器芯片提供驱动电压。
[0016]优选的，所述收发模块包括模块顶层和模块底层两层结构，所述隔离DC-DC电源包括环形磁芯变压器和所述隔离DC-DC电源除所述环形磁芯变压器外的剩余结构；
[0017]其中，所述CAN收发器芯片、所述隔离芯片、所述隔离DC-DC电源的剩余结构位于所述收发模块的底层；所述环形磁芯变压器位于所述收发模块顶层。
[0018]优选的，所述收发模块底层包括:通过基板隔离的第一子层和第二子层，所述第一子层位于所述基板朝向所述收发模块顶层一侧表面，包括沿预设方向排布的第一区域和第二区域，所述第二子层位于所述基板背离所述收发模块顶层一侧表面，包括沿所述预设方向排布的第三区域和第四区域，其中，所述隔离DC-DC电源中所述剩余结构位于所述第二区域和第四区域，所述隔离芯片位于所述第一区域，所述CAN收发器芯片位于所述第三区域。
[0019]优选的，所述预设数量的引脚为7个引脚。
[0020]一种CAN收发模块的制作方法，包括:
[0021]提供基板；
[0022]将隔离DC-DC电源、隔离芯片和CAN收发器芯片固定在所述基板上，其中，所述隔离DC-DC电源的输出端与所述隔离芯片、所述CAN收发器芯片电连接，用于对其接收的信号进行电源隔离，为所述隔离芯片和所述CAN收发器芯片提供驱动电压，所述隔离芯片与所述CAN收发器芯片电连接，用于对所述隔离芯片接收到的第一外界信号进行隔离并发送给所述CAN收发器芯片，并对所述CAN收发器芯片发送给所述隔离芯片的信号进行隔离并向外发送；
[0023]将预设数量的引脚插接在所述基板上，所述预设数量的引脚一端分别与所述隔离DC-DC电源、隔离芯片、CAN收发器芯片电连接，另外一端作为所述收发模块的预留端；
[0024]对所述隔离DC-DC电源、所述隔离芯片、所述CAN收发器芯片和所述预设数量的引脚进行封装，所述预设数量的引脚的预留端穿过所述封装外壳至其外部。
[0025]优选的，该制作方法还包括:向所述封装外壳与所述隔离DC-DC电源、所述隔离芯片、所述CAN收发器芯片的缝隙内注入灌封胶。
[0026]优选的，所述基板的一面为第一子层，另一面为第二子层，所述第一子层包括沿预设方向排布的第一区域与第二区域，所述第二子层包括沿所述预设方向排布的第三区域与第四区域，所述隔离DC-DC电源包括环形磁芯变压器和所述隔离DC-DC电源除所述环形磁芯变压器外的剩余结构；将所述隔离DC-DC电源、隔离芯片和CAN收发器芯片固定在所述基板上包括:
[0027]将所述隔离芯片固定在所述第一区域上；
[0028]将所述CAN收发器芯片固定在所述第三区域上；
[0029]将所述隔离DC-DC电源中的剩余结构固定在所述第二区域和第四区域上；
[0030]在所述第一子层背离所述第二子层一侧放置所述环形磁芯变压器，并将所述环形磁芯变压器的输入端和输出端固定在所述基板上。
[0031]优选的，所述预设数量的引脚在所述基板上分两列排布，同列相邻引脚间的间距为2.54mm，两列间的间距为7.62mm。
[0032]优选的，所述隔离DC-DC电源中的剩余结构、所述隔离芯片、所述CAN收发器芯片与所述基板之间的固定工艺为贴装工艺。
[0033]优选的，所述环形磁芯变压器与所述基板的固定工艺为:焊接工艺。
[0034]从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的一种CAN收发模块，包括隔离DC-DC电源、隔离芯片、CAN收发器芯片，相较于现有技术，其电路组成元件少，电连接关系简单，因此在实际使用过程中出现问题的几率小，稳定性高，并且所述收发模块仅采用隔离芯片就可以实现对所述隔离芯片接收到的第一外界信号和所述CAN收发器芯片发送给所述隔离芯片的信号的隔离，不需要搭配外围电阻器件，相较于现有技术中采用分离元件组成隔离电路实现CAN收发器隔离相比，具有集成度高且体积小的优点，从而迎合了电子产品小型化的潮流。
【附图说明】
[0035]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0036]图1为现有技术实现CAN收发器隔离的隔离电路的电路连接示意图；
[0037]图2为本实用新型一个实施例提供的一种CAN收发模块的隔离DC-DC电源、隔离芯片、CAN收发器芯片的连接示意图；
[0038]图3为本实用新型一个实施例提供的一种隔离DC-DC电源的电路图；
[0039]图4为本实用新型一个实施例提供的一种CAN收发模块的引脚排布示意图；
[0040]图5为本实用新型的一个具体实施例提供的一种CAN收发模块的隔离DC-DC电源、隔离芯片、CAN收发器芯片的连接关系示意图；
[0041]图6为本实用新型一个实施例提供的一种CAN收发模块的制作方法的流程图；
[0042]图7为本实用新型一个实施例提供的一种CAN收发模块的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0043]正如【背景技术】所述，现有技术中实现CAN收发器隔离的隔离电路的组成元件多，电连接关系复杂，集成度低，体积大，难以满足电子产品小型化的要求。
[0044]有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种CAN收发器模块，应用于CAN总线，所述收发模块包括:隔离DC-DC电源、隔离芯片、CAN收发器芯片、封装外壳和预设数量的引脚；其中，
[0045]所述隔离DC-DC电源的输出端与所述隔离芯片、所述CAN收发器芯片电连接，用于对其接收的信号进行电源隔离，为所述隔离芯片和所述CAN收发器芯片提供驱动电压；
[0046]所述隔离芯片与所述CAN收发