一种耳机套模具组件的制作方法

文档序号:10039126阅读:272来源:国知局
一种耳机套模具组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域,尤其是指一种耳机套模具组件。
【背景技术】
[0002]耳机已经被广泛地应用到我们的日常生活当中,听音乐、语音通话、英语听力考试、降噪、耳部安全防护等等都离不开耳机,在家中、在室外、各种英语听力考试等等,都少不了耳机。从佩戴耳机时的卫生和舒适感角度考虑,一般会在耳机上套上耳机套。
[0003]耳机套一般采用耳机套生产模具进行生产制作,耳机套的生产制作过程比较复杂,且部分工序需要依靠工人的生产经验来控制。若模具使用不当,所生产出来的耳机套表面容易出现皱折,且损耗较高。为了克服皱折这样的问题,现有技术在耳机套制作过程中,使用橡胶圈套紧于生产模具的外周围,虽然可以减少耳机套表面皱折,使耳机套表面更平整美观;但是橡胶圈在使用一段时间之后容易发生老化,导致产品品质不稳定,生产成本相对增加,给生产企业的运营造成了一定的困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的问题提供一种耳机套模具组件。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种耳机套模具组件,包括有上模芯和下模座,所述上模芯的顶部设有外凸沿,所述下模座设置有与上模芯相适配的模腔,当上模芯的下端插入模腔中,所述外凸沿抵接于下模座的上端面;所述下模座的外侧设置有可拆的且用于压紧耳机套的金属套环。
[0007]其中,所述模腔的中部设置有至少一根导向柱,所述上模芯对应于所述导向柱设置有导向通孔,当上模芯的下端插入模腔中,所述导向柱穿入导向通孔中。
[0008]作为优选的,所述模腔的中部并列间隔设置有两根导向柱,所述导向柱与下模座一体成型。
[0009]其中,所述外凸沿的下端面设置有若干个压紧凸块,所述下模座的顶部设置有与压紧凸块相适配的缺口,当上模芯的下端插入模腔中,所述压紧凸块卡入对应的缺口处。
[0010]其中,所述上模芯上开设有两个半圆形凹腔。
[0011 ] 其中,所述模腔的形状为圆形、椭圆形或方形。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型提供的一种耳机套模具组件,包括有上模芯和下模座,所述上模芯的顶部设有外凸沿,所述下模座设置有与上模芯相适配的模腔,当上模芯的下端插入模腔中,所述外凸沿抵接于下模座的上端面;所述下模座的外侧设置有可拆的且用于压紧耳机套的金属套环。先将耳机套材料放入模腔,然后将上模芯插入模腔中,接着将金属套环套于下模座的外侧,使得耳机套材料均匀分布在金属套环的内表面,以便减少耳机套皱折、提高作业速度、降低产品报废率,同时使耳机套成品更美观。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种耳机套模具组件的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型一种耳机套模具组件的结构分解示意图。
[0016]在图1至图2中的附图标记包括:
[0017]I 一上模芯2—下模座
[0018]3—外凸沿4 一模腔
[0019]5一金属套环6—导向柱
[0020]7—导向通孔8—压紧凸块
[0021]9 一缺口10—半圆形凹腔。
【具体实施方式】
[0022]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0023]本实用新型所提供的一种耳机套模具组件,包括有上模芯I和下模座2,所述上模芯I的顶部设有外凸沿3,所述下模座2设置有与上模芯I相适配的模腔4,当上模芯I的下端插入模腔4中,所述外凸沿3抵接于下模座2的上端面;所述下模座2的外侧设置有可拆的且用于压紧耳机套的金属套环5。在本实用新型中,所述模腔4的中部设置有至少一根导向柱6,所述上模芯I对应于所述导向柱6设置有导向通孔7,当上模芯I的下端插入模腔4中,所述导向柱6穿入导向通孔7中。作为优选的,所述模腔4的中部并列间隔设置有两根导向柱6,所述导向柱6与下模座2 —体成型,所述导向柱6使得上模芯I与下模座2之间定位准确。
[0024]在使用时,先将耳机套材料放入模腔4,然后上模芯I通过导向柱6进行导向,即可使上模芯I沿着导向柱6上下滑动,实现本耳机套模具组件的组装和脱模。当上模芯I插入模腔4中,接着将金属套环5套于下模座2的外侧,使得耳机套材料均匀分布在金属套环5的内表面,以便减少耳机套皱折、提高作业速度、降低产品报废率,同时使耳机套成品更美观。
[0025]在本实用新型中,所述外凸沿3的下端面设置有若干个压紧凸块8,所述下模座2的顶部设置有与压紧凸块8相适配的缺口 9,当上模芯I的下端插入模腔4中,所述压紧凸块8卡入对应的缺口 9处;在平整耳机套时,上模芯I不会相对下模座2产生相对移动,保证耳机套平整;在裁切耳机套时,耳机套成品更美观。
[0026]在本实用新型中,在保证上模芯I整体结构强度的基础上,所述上模芯I上开设有两个半圆形凹腔10,两个半圆形凹腔10有效的减轻了上模芯I的重量,而且两个半圆形凹腔10之间形成了便于用手拿取的握紧板条,使得能轻松地进行组装和脱模操作。
[0027]在本实用新型中,所述模腔4的形状为圆形、椭圆形或方形,适应市场中耳机套产品多样性需要。
[0028]以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种耳机套模具组件,其特征在于:包括有上模芯和下模座,所述上模芯的顶部设有外凸沿,所述下模座设置有与上模芯相适配的模腔,当上模芯的下端插入模腔中,所述外凸沿抵接于下模座的上端面;所述下模座的外侧设置有可拆的且用于压紧耳机套的金属套环。2.根据权利要求1所述的一种耳机套模具组件,其特征在于:所述模腔的中部设置有至少一根导向柱,所述上模芯对应于所述导向柱设置有导向通孔,当上模芯的下端插入模腔中,所述导向柱穿入导向通孔中。3.根据权利要求2所述的一种耳机套模具组件,其特征在于:所述模腔的中部并列间隔设置有两根导向柱,所述导向柱与下模座一体成型。4.根据权利要求1所述的一种耳机套模具组件,其特征在于:所述外凸沿的下端面设置有若干个压紧凸块,所述下模座的顶部设置有与压紧凸块相适配的缺口,当上模芯的下端插入模腔中,所述压紧凸块卡入对应的缺口处。5.根据权利要求1所述的一种耳机套模具组件,其特征在于:所述上模芯上开设有两个半圆形凹腔。6.根据权利要求1所述的一种耳机套模具组件,其特征在于:所述模腔的形状为圆形、椭圆形或方形。
【专利摘要】本实用新型涉及模具技术领域,尤其是指一种耳机套模具组件;包括有上模芯和下模座,所述上模芯的顶部设有外凸沿,所述下模座设置有与上模芯相适配的模腔,当上模芯的下端插入模腔中,所述外凸沿抵接于下模座的上端面;所述下模座的外侧设置有可拆且用于压紧耳机套的金属套环。先将耳机套材料放入模腔,然后将上模芯插入模腔中,接着将金属套环套于下模座的外侧,使得耳机套材料均匀分布在金属套环的内表面,以便减少耳机套皱折、提高作业速度、降低产品报废率,同时使耳机套成品更美观。
【IPC分类】H04R1/10, H04R31/00
【公开号】CN204948310
【申请号】CN201520648915
【发明人】曹斌华
【申请人】东莞市库森电子科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月26日
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