用于扬声器模组的出声孔防尘组件及扬声器模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电声产品技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种用于扬声器模组的出声孔防尘组件及具有该种出声孔防尘组件的扬声器模组。
【背景技术】
[0002]用于扬声器模组的出声孔防尘组件是通过背胶粘接在模组壳体上的组件，以实现扬声器模组出声孔的防尘。如图1和图2所示，出声孔防尘组件1'包括硅胶垫11'、防尘网14'、前双面胶15a'和后双面胶15V、上双面胶12'、及下双面胶13'，其中，硅胶垫11'呈横置的U型，其包括对应模组壳体的出声孔所在表面的中间垫体IIP、对应模组壳体的上边沿面的上边沿垫体112'、及对应模组壳体的下边沿面的下边沿垫体113'，且中间垫体111'位于上边沿垫体1C和下边沿垫体1137之间；中间垫体IIP及前双面胶15a'和后双面胶15b'均设置有对应出声孔的开孔；前双面胶15a'和后双面胶15b'分别粘接在防尘网14'的前表面和后表面上，且防尘网14'通过前双面胶15a'粘接在中间垫体IIP的内表面上，上双面胶C粘接在上边沿垫体1C的内表面上，下双面胶137粘接在下边沿垫体113'的内表面上。为此，将出声孔防尘组件P粘接在模组壳体上的结构为:中间垫体111'连同防尘网14'通过后双面胶15b'粘接在模组壳体的出声孔所在表面上，上边沿垫体112'通过上双面胶12'粘接在模组壳体的上边沿面上，及下边沿垫体113'通过下双面胶13'粘接在模组壳体的下边沿面上。由于模组壳体的上边沿面的宽度较窄，通常在1mm以下，因此，上边沿垫体1C及其上的上双面胶C的宽度均较窄，这将导致上双面胶12'的粘接强度较低，容易从模组壳体的上边沿面上脱落；而且由于出声孔防尘组件P具有四块双面胶，而且需要在不同方位上进行粘接，因此，该种出声孔防尘组件广无法实现工装自动粘贴，只能通过人工手动粘贴，这说明现有出声孔防尘组件广具有较低的生产效率和较高的生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是提供一种能够提高粘接力的出声孔防尘组件。
[0004]根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于扬声器模组的出声孔防尘组件，其包括防尘网、展平成型的硅胶垫、前双面胶和后双面胶，所述硅胶垫包括中间垫体、及分设在所述中间垫体两侧的上边沿垫体和下边沿垫体；所述硅胶垫的外表面在所述中间垫体与所述上边沿垫体的交接位置处设置有上压痕槽、及在所述中间垫体与所述下边沿垫的交接位置处设置有下压痕槽；所述前双面胶包括中间胶体、上边沿胶体、及下边沿胶体，且所述前双面胶与所述硅胶垫具有以下对应关系:所述中间胶体对应所述中间垫体、所述上边沿胶体对应所述上边沿垫体、及所述下边沿胶体对应所述下边沿垫体，所述前双面胶按照所述对应关系整张粘接在所述硅胶垫的内表面上；所述防尘网通过所述中间胶体粘接在所述中间垫体上，且所述防尘网的前表面与所述中间胶体接触，所述后双面胶粘接在所述防尘网的与所述前表面相对的后表面上；所述中间垫体、所述中间胶体和所述后双面胶均设置有对应所述扬声器模组的出声孔的开孔。
[0005]优选的是，所述前双面胶在所述中间胶体与所述上边沿胶体的交接位置处设置有上点痕线、及在所述中间胶体与所述下边沿胶体的交接位置处设置有下点痕线。
[0006]优选的是，所述前双面胶完全覆盖所述硅胶垫的内表面。
[0007]优选的是，所述后双面胶的边缘轮廓与所述防尘网的边缘轮廓平齐。
[0008]优选的是，所述防尘网的边缘轮廓与所述中间胶体的边缘轮廓平齐。
[0009]优选的是，所述防尘网的边缘轮廓的至少一部分位于所述中间胶体的边缘轮廓的内部。
[0010]优选的是，所述下边沿垫体设置有用于与所述下边沿面上的定位柱适配的定位孔，所述下边沿胶体设置有对应所述定位孔的通孔。
[0011 ] 优选的是，所述下边沿垫体设置有至少两个所述定位孔。
[0012]本实用新型的另一个目的是提供一种扬声器模组，该扬声器模组的出声孔防尘组件与模组壳体之间具有较强的粘接强度。
[0013]根据本实用新型的第二方面，提供了一种扬声器模组，其具有上述任一种所述的出声孔防尘组件，所述中间垫体连同所述防尘网通过所述后双面胶粘接在模组壳体的出声孔所在的表面上，所述上边沿垫体沿着所述上压痕槽相对所述中间垫体弯折、且通过所述上边沿胶体粘接在模组壳体的上边沿面上，所述下边沿垫体沿着所述下压痕槽相对所述中间垫体弯折、且通过所述下边沿胶体粘接在模组壳体的下边沿面上。
[0014]优选的是，所述模组壳体还具有垂直于所述下边沿面设置的定位柱；所述下边沿垫体设置有与所述定位柱一一对应配置的定位孔，所述下边沿胶体设置有对应所述定位孔的通孔；所述下边沿垫体通过所述定位孔与对应定位柱的配合定位在所述下边沿面上。
[0015]本实用新型的一个有益效果在于，本实用新型出声孔防尘组件的硅胶垫通过在中间垫体与上边沿垫体的交接位置处设置上压痕槽、及在中间垫体与下边沿垫体的交接位置处设置下压痕槽，使得硅胶垫可以展平成型，并因此将现有出声孔防水组件的前双面胶、上双面胶和下双面胶合成一整张前双面胶而整体粘接在硅胶垫的内表面上，这一方面能够增大单张双面胶与硅胶垫之间的粘接面积，改善剥离、脱落问题，另一方面能够实现工装自动上料，提高了生产效率且降低了生产成本，使得产品能够得以量产。
【附图说明】
[0016]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
[0017]图1为现有出声孔防尘组件的立体结构示意图；
[0018]图2为图1所示出声孔防尘组件的分解示意图；
[0019]图3为根据本实用新型的出声孔防尘组件的一种实施结构的分解示意图；
[0020]图4示出了根据本实用新型扬声器模组的出声孔防尘组件与模组壳体之间粘接结构的示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、1'-出声孔防尘组件；11、11'-硅胶垫；
[0023]111、111'-中间垫体；112、112'-上边沿垫体；
[0024]113、113'-下边沿垫体；14、14'-防尘网；
[0025]12'-上双面胶；13'-下双面胶；
[0026]15ar -前双面胶；15V -后双面胶；
[0027]114-上压痕槽；115-下压痕槽；
[0028]12-前双面胶；121-中间胶体；
[0029]122-上边沿胶体；123-下边沿胶体；
[0030]124-上点痕线；125-下点痕线；
[0031]13-后双面胶；1131-定位孔；
[0032]1231-通孔；2-模组壳体。
【具体实施方式】
[0033]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0034]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0035]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0036]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0037]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0038]本实用新型为了解决现有出声孔防尘组件的上双面胶与与硅胶垫之间的粘接强度较差的问题，提供了一种经改进的出声孔防尘组件，如图3和图4所示，该出声孔防尘组价1包括防尘网14、展平成型的硅胶垫11、前双面胶12和后双面胶13，该硅胶垫11包括中间垫体111、上边沿垫体112和下边沿垫体113，其中，上边沿垫体112和下边沿垫体113分设在中间垫体111的两侧，在此，该中间垫体111即为硅胶垫11的对应模组壳体2的出声孔所在表面的部分，上边沿垫体112即为硅胶垫11的对应模组壳体2的上边沿面的部分，下边沿垫体113即为硅胶垫11的对应模组壳体2的下边沿面的部分；硅胶垫11的外表面在中间垫体111与上边沿垫体112的交接位置处设置有上压痕槽114、及在中间垫体111与下边沿垫体113的交接位置处设置有下压痕槽115，以使操作人员可在组装扬声器模组时通过沿着上压痕槽114和下压痕槽115弯折硅胶垫11，使硅胶垫11与现有硅胶垫1P —样呈横置的U型；前双面胶12包括中间胶体121、上边沿胶体122和下边沿胶体123，且前双面胶12与硅胶垫11之间具有如下对应关系:中间胶体121对应中间垫体111、上边沿胶体122对应上边沿垫体112、及下边沿胶体123对应下边沿垫体113，前双面胶12按照该对应关系整张粘接在硅胶垫11的内表面上，这说明前双面胶12与硅胶垫11之间的粘接强度将远大于前双面胶15a'、上双面胶12'和下双面胶13'各自与硅胶垫11'之间的粘接强度；防尘网14通过中间胶体121粘接在中间垫体111上，且防尘网14的前表面与