一种抽气式软胶底座手机支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种抽气式软胶底座手机支架。
【背景技术】
[0002]目前市面上的吸附式手机支架，多是采用硬质硅胶吸盘吸附，接触面容易发生漏气导致手机脱落，只能吸附光滑的平面，吸附时间短，甚至难以吸附，在车里使用时，轻者摔坏手机，重者容易发生交通意外。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、贴合能力强，抗震性能好的抽气式软胶底座手机支架。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用一种抽气式软胶底座手机支架，包括由双球连接杆连接的结构相同的两部分，每部分都包括支架总成、橡胶塞推拉杆、支架总成罩、活动密封橡胶塞、软胶固定圈和软胶，所述支架总成具有纵向框架和设置在纵向框架底部的安装框架，所述安装框架的底部设置有双环形壁，所述双环形壁之间形成环形凹槽，所述安装框架上至少开设有一个内排气孔和一个外排气孔，所述内排气孔位于所述双环形壁内侧，所述外排气孔位于所述双环形壁外侧；所述软胶通过一次注塑成型在所述软胶固定圈上并形成工字型结构，所述软胶通过该软胶固定圈固定安装在所述支架总成的安装框架上，所述支架总成罩设置在所述安装框架上方，所述软胶固定圈的中心孔处设有活动密封橡胶塞，所述活动密封橡胶塞安装在橡胶塞推拉杆一端，橡胶塞推拉杆另一端通过销钉安装在支架总成的纵向框架内，且橡胶塞推拉杆上部设有弹簧，所述销钉两端还安装有手柄，所述手柄的手柄支撑头位于支架总成罩上方。
[0005]优选的，所述软胶固定圈通过上平面具有的环形凸起与安装框架底部具有的环形凹槽相扣连接，并通过塑料胶密封。
[0006]优选的，所述软胶固定圈的下平面设有至少一圈增压凸起和若干定位凸起。
[0007]优选的，所述软胶固定圈上设有若干轴向贯穿并径向分布的交织孔，所述软胶在注塑成型的过程中通过该交织孔与所述软胶固定圈形成紧密包裹。
[0008]优选的，所述软胶固定圈的外圆周和内圆周上设有用于阻挡软胶脱离支架总成的若干外凸起。
[0009]优选的，所述外凸起包括向上凸起的圆柱和径向凸起的方块，且所述圆柱的方块错位布置。
[0010]优选的，所述软胶固定圈的上平面设有用于增加接触面积和改变软胶走向的环形内凸起。
[0011]优选的，所述软胶材料采用高弹性乳胶、软质PVC和硬度小于等于五度的硅胶以及硬度小于等于五度的TPE(即热塑性弹性体)制成。
[0012]优选的，所述支架总成与双球连接杆的连接处内部设有0型橡胶圈。
[0013]通过对现有技术的上述改进，本实用新型的抽气式软胶底座手机支架达到了以下有益效果:首先，由于在本实用新型的安装框架上开设了至少一个内排气孔和外排气孔，使得将软胶注塑成型在软胶固定圈上的工序更加可靠稳定，合格率大为提高，并且由于内排气孔和外排气孔分别开设在双环形壁的内外两侧位置，然后通过支架总成罩遮住，在达到提高注塑合格率的同时也不影响外观的效果；其次，由于本实用新型的手机支架采用软胶作为吸附接触面，通过下压手柄抬升密封橡胶塞抽气形成半真空，即使是在很复杂的环境下，本手机支架也可以很稳定的工作，进一步有效提高了软胶的可靠性和稳定性，延长了使用寿命；通过实际场合的使用试验可知，本实用新型的手机支架可以在如下复杂环境下使用，比如:工作平面有些许曲面，表面有细纹，有纹路等，并且本手机支架可以吸附手机，平板电脑，等重量约小于300克的有平面物体。综上所述可知，本手机支架抗震性能强，吸附手机不易脱落。另外，本领域的技术人员可知，由于本实用新型的手机支架具有结构紧凑、可靠、制造简单的优点，并配合利用软胶的贴合能力强，弹性空间大的性能，实现了抽气式软胶底座手机支架能在各种复杂环境下使用，其使用的可靠性和稳定性得到极大的提升。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型中抽气式软胶底座手机支架的结构示意图。
[0015]图2是图1中相一致的两部分中的其中一部分分解示意图。
[0016]图3是本实用新型中支架总成的立体示意图。
[0017]图4是本实用新型中手柄的立体示意图。
[0018]图5是本实用新型中软胶固定圈的正面立体示意图。
[0019]图6是本实用新型中软胶固定圈的背面立体示意图。
[0020]图中:1-双球连接杆、2-支架总成、20-安装框架、22-纵向框架、201-环形凹槽、3-弹簧、4-手柄、40-防滑槽、5-销钉、6-手柄支撑头、7-橡胶塞推拉杆、8-支架总成罩、9-活动密封橡胶塞、10-软胶固定圈、101-环形凸起、102-外凸起、103-环形内凸起、104-增压凸起、105-定位凸起、106-交织孔、11-软胶、12-橡胶0型圈、202a-内排气孔、202b-外排气孔、200-双环形壁。
【具体实施方式】
[0021]如图1-6所示，本实施例采用一种抽气式软胶底座手机支架，包括由双球连接杆1连接的结构相同的两部分，每部分都包括支架总成2、橡胶塞推拉杆7、支架总成罩8、活动密封橡胶塞9、软胶固定圈10和软胶11 ;所述支架总成2具有纵向框架22和设置在纵向框架22底部的安装框架20，结合图2和图3可知，所述安装框架20的底部设置有双环形壁200，所述双环形壁200之间形成环形凹槽201，所述安装框架20上开设有一个内排气孔202a和一个外排气孔202b，以提高软胶注塑填充效率，轻易实现软胶注塑充满底座的效果，在本实施例中，所述内排气孔202a位于所述双环形壁200内侧，所述外排气孔202b位于所述双环形壁200外侧；所述软胶11通过一次注塑成型在所述软胶固定圈10上并形成工字型结构，所述软胶11通过该软胶固定圈10固定安装在所述支架总成2的安装框架20上，所述支架总成罩8设置在所述安装框架20上方，所述软胶固定圈10的中心孔处设有活