一种扬声器的制造方法

文档序号:10213630
一种扬声器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子产品技术领域,更具体地说,涉及一种扬声器。
【背景技术】
[0002]目前扬声器产品的磁路与外壳之间采用胶水粘接的固定方式,具体在形成磁路的盆架与外壳的缝隙之间灌胶,从而形成胶层,但是,磁路的固定力仅靠胶层对盆架与外壳的附着力来提供,此时胶层与盆架的外周面接触,粘接面积较小,导致磁路与外壳之间的固定强度较小,在扬声器跌落时较易出现磁路脱落不良的情况。
[0003]综上所述,如何提高扬声器的磁路与外壳之间的固定强度,以减少扬声器跌落时出现磁路脱落不良的情况,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种扬声器,以提高扬声器的磁路与外壳之间的固定强度,进而减少扬声器跌落时出现磁路脱落不良的情况。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种扬声器,包括盆架和外壳,所述盆架包括盆架本体和设置在所述盆架本体边缘的外沿突出部,所述外壳上设置有供所述外沿突出部放入的安装槽,所述外沿突出部与所述安装槽的槽面之间的缝隙以及所述盆架本体与所述外壳之间的缝隙均设置有胶层。
[0007]优选的,上述扬声器中,所述盆架本体为板状,由矩形板和分别设置在所述矩形板两个短边上,并朝向所述外壳的方向弯曲的两个弧形边构成。
[0008]优选的,上述扬声器中,所述外沿突出部为设置在所述弧形边沿所述矩形板宽度方向的两侧的两个凸边,所述凸边平行于所述矩形板。
[0009]优选的,上述扬声器中,所述外沿突出部为设置在所述弧形边远离所述外壳的表面上的侧翼板。
[0010]优选的,上述扬声器中,所述外沿突出部为由所述弧形边远离所述矩形板的端面向外延伸的弯折边,所述弯折边平行于所述矩形板。
[0011]优选的,上述扬声器中,所述弯折边、所述弧形边以及所述矩形板为一体式结构。
[0012]从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的扬声器包括盆架和外壳,盆架包括盆架本体和设置在盆架本体边缘的外沿突出部,外壳上设置有供外沿突出部放入的安装槽,外沿突出部与安装槽的槽面之间的缝隙以及盆架本体与外壳之间的缝隙均设置有胶层。
[0013]装配时,首先将盆架置于外壳内,并使外沿突出部放入外壳的安装槽,然后向外沿突出部与安装槽的槽面之间的缝隙以及盆架本体与外壳之间的缝隙均灌入胶水,待胶水固化后即可完成盆架与外壳的固定。
[0014]本实用新型通过外沿突出部与安装槽的槽面之间的胶层以及盆架本体与外壳之间胶层实现盆架与外壳的固定,此时外沿突出部伸入胶层,胶层的灌入面积较大,增加了盆架与外壳的粘接面积,所以提高了扬声器的磁路与外壳之间的固定强度,进而减少了扬声器跌落时出现磁路脱落不良的情况。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型实施例一提供的扬声器的装配结构示意图;
[0017]图2是本实用新型实施例一提供的扬声器的结构示意图;
[0018]图3是本实用新型实施例二提供的盆架的结构示意图;
[0019]图4是本实用新型实施例二提供的扬声器的结构示意图;
[0020]图5是本实用新型实施例三提供的盆架的结构示意图;
[0021 ]图6是本实用新型实施例三提供的扬声器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型实施例提供了一种扬声器,提高了扬声器的磁路与外壳之间的固定强度,进而减少了扬声器跌落时出现磁路脱落不良的情况。
[0023]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参考附图1-6,本实用新型实施例提供的扬声器包括盆架和外壳1,盆架包括盆架本体2和设置在盆架本体2边缘的外沿突出部,外壳1上设置有供外沿突出部放入的安装槽,外沿突出部与安装槽的槽面之间的缝隙以及盆架本体2与外壳1之间的缝隙均设置有胶层。
[0025]装配时,首先将盆架置于外壳1内,并使外沿突出部放入外壳1的安装槽,然后向外沿突出部与安装槽的槽面之间的缝隙以及盆架本体2与外壳1之间的缝隙均灌入胶水,待胶水固化后即可完成盆架与外壳1的固定。
[0026]本实用新型通过外沿突出部与安装槽的槽面之间的胶层以及盆架本体2与外壳1之间胶层实现盆架与外壳1的固定,此时外沿突出部伸入胶层,胶层的灌入面积较大,增加了盆架与外壳1的粘接面积,所以提高了扬声器的磁路与外壳1之间的固定强度,进而减少了扬声器跌落时出现磁路脱落不良的情况。
[0027]为了缩小盆架的占用空间,优选的,盆架本体2为板状,由矩形板和分别设置在矩形板两个短边上,并朝向外壳1的方向弯曲的两个弧形边构成。本实施例板状的盆架能够在占用空间较小的前提下保证与外壳1较大的连接面积,进而保证磁路与外壳1的固定强度。当然,上述盆架还可以为盆状或者其他形状,本实用新型对此不做具体限定。
[0028]如图1-2所示,本实用新型一具体的实施例中,外沿突出部为设置在弧形边沿矩形板宽度方向的两侧的两个凸边3,该凸边3平行于矩形板。灌胶后,凸边3表面上形成胶层,此胶层可直接提供垂直于凸边3表面的固定约束,大大提高了磁路与外壳1的粘接强度。本实用新型采用沿矩形板宽度方向设置的凸边3作为外沿突出部,能够缩短整个盆架的长度,进而减小外壳1长度。上述凸边3也可以与矩形板具有一定夹角,也可以为弧形凸边。
[0029]如图3-4所示,本实用新型另一具体的实施例中,外沿突出部为设置在弧形边远离外壳1的表面上的侧翼板4。灌胶后,侧翼板4的表面上形成胶层,此胶层可直接提供垂直于侧翼板4表面的固定约束,大大提高了磁路与外壳1的粘接强度。本实用新型的结构能够适用于不能沿宽度方向开设安装槽的外壳1。
[0030]如图5-6所示,另一实施方式中,外沿突出部为由弧形边远离矩形板的端面向外延伸的弯折边5,弯折边5平行于矩形板。本实用新型在弧形边的边缘增加一个弯折,灌胶后,弯折边5的表面上形成胶层,此胶层可直接提供垂直于弯折边5表面的固定约束,大大提高了磁路与外壳1的粘接强度。
[0031]为了便于加工制造,上述实施例提供的扬声器中,弯折边5、弧形边以及矩形板为一体式结构。制造时使弯折边5与盆架本体2—体成型,省去了外沿突出部与盆架本体2的连接操作,简化了装配过程,当然,上述弯折边5也可以焊接在盆架本体2上。
[0032]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0033]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种扬声器,包括盆架和外壳(1 ),其特征在于,所述盆架包括盆架本体(2)和设置在所述盆架本体(2)边缘的外沿突出部,所述外壳(1)上设置有供所述外沿突出部放入的安装槽,所述外沿突出部与所述安装槽的槽面之间的缝隙以及所述盆架本体(2)与所述外壳(1)之间的缝隙均设置有胶层。2.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述盆架本体(2)为板状,由矩形板和分别设置在所述矩形板两个短边上,并朝向所述外壳(1)的方向弯曲的两个弧形边构成。3.如权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述外沿突出部为设置在所述弧形边沿所述矩形板宽度方向的两侧的两个凸边(3),所述凸边(3)平行于所述矩形板。4.如权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述外沿突出部为设置在所述弧形边远离所述外壳(1)的表面上的侧翼板(4)。5.如权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述外沿突出部为由所述弧形边远离所述矩形板的端面向外延伸的弯折边(5),所述弯折边(5)平行于所述矩形板。6.如权利要求5所述的扬声器,其特征在于,所述弯折边(5)、所述弧形边以及所述矩形板为一体式结构。
【专利摘要】本实用新型提供了一种扬声器,包括盆架和外壳,盆架包括盆架本体和设置在盆架本体边缘的外沿突出部,外壳上设置有供外沿突出部放入的安装槽,外沿突出部与安装槽的槽面之间的缝隙以及盆架本体与外壳之间的缝隙均设置有胶层。本实用新型通过外沿突出部与安装槽的槽面之间的胶层以及盆架本体与外壳之间胶层实现盆架与外壳的固定,此时外沿突出部伸入胶层,胶层的灌入面积较大,增加了盆架与外壳的粘接面积,所以提高了扬声器的磁路与外壳之间的固定强度,进而减少了扬声器跌落时出现磁路脱落不良的情况。
【IPC分类】H04R9/06, H04R9/02
【公开号】CN205123994
【申请号】CN201520982630
【发明人】翟成祥, 廉波
【申请人】歌尔声学股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月1日
再多了解一些
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