发声器件的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电声转换技术领域，尤其涉及一种发声器件。
【【背景技术】】
[0002]近年来，便携移动电子产品越来越受人们喜爱，人们对多功能性产品的期望也越来越高，对于音乐欣赏方面，带音乐模式的移动产品成为了很多人的首选要求，为此发声器件相应的匹配技术也不断发展。
[0003]相关技术的发声器件，包括具有腔体的外壳和安装于所述外壳上的发声单体，发声单体包括主磁钢、与主磁钢产生磁间隙的副磁钢、置于磁间隙中的音圈、与音圈相连接的振膜。当音圈中通入交变电流时，处在磁间隙中的音圈会因为磁场的作用产生运动，随着电流的变化，这种运动也会随之发生变化，从而带动振膜上下振动，导致声音的产生。
[0004]振膜振动过程中，后腔中的空气会被压缩或扩张，因此，盆架上开设泄漏孔以便空气的流通，而外壳内通常需要填充吸声粉料增加后腔体积以降低共振。然而，相关技术的发声器件对泄漏孔密封处理不佳，往往会使得吸声粉料进入发声单体；此外，因工艺的进步，发声单体的个体体积不断减小，促使振膜下方的气体流动受阻，进而影响发声器件的声学效果。
[0005]因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述问题。
【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种低频性能好、声学效果优良、稳定性好及可靠性高的发声器件。
[0007]本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供了一种发声器件，包括具有腔体的外壳和安装于所述外壳上的发声单体，所述发声单体包括具收容空间的盆架、收容于所述盆架内的磁路系统和振动系统，所述磁路系统包括设置于所述盆架底部的下夹板、贴设于所述下夹板上的主磁钢、贴设于所述下夹板上围绕所述主磁钢设置的副磁钢和与所述下夹板相对设置贴设于所述副磁钢上的上夹板，所述下夹板和盆架之间密封安装，所述振动系统包括固接于所述盆架上的振膜和驱动所述振膜振动的音圈，所述盆架设有连通所述腔体和发声单体内部的泄露孔，所述发声器件进一步包括填充于所述腔体内的吸声粉料，所述发声单体进一步包括设置于所述盆架上并覆盖所述泄露孔的网膜，所述网膜隔离所述吸声粉料进入所述发声单体内部，所述副磁钢设有第一缺口，所述第一缺口与所述泄露孔相连通，所述上夹板在所述第一缺口处设有第二缺口，所述泄露孔、第一缺口和第二缺口形成第一泄露通道，所述第一泄露通道将所述振膜下方的气体泄漏到所述腔体内。
[0008]在本实用新型提供的发声器件的一种较佳实施例中，所述盆架设有向所述磁路系统方向延伸的卡合所述上夹板的突出部，所述突出部设有贯穿其上的槽口，所述槽口与所述泄露孔相通，所述槽口与所述泄露孔形成第二泄露通道，所述第二泄露通道将所述振膜下方的气体泄漏到所述腔体内。
[0009]在本实用新型提供的发声器件的一种较佳实施例中，所述网膜采用注塑方式设置于所述盆架上。
[0010]在本实用新型提供的发声器件的一种较佳实施例中，所述下夹板和盆架之间采用打胶密封。
[0011]与相关技术相比，本实用新型的发声器件通过设置所述第一泄露通道、第二泄露通道使得所述振膜下方的的空气更快的向所述腔体流动，配合所述吸声粉料能有效平衡气压；所述网膜采用注塑方式设置于所述盆架上，同时所述下夹板和盆架之间采用打胶密封，在制作发声器件时，方便往所述外壳中填入吸声粉料，防止吸声粉料进入发声单体中，吸声粉料可以填充满腔体，进一步提高所述发声器件的效率，改善其声学性能。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型提供的发声器件的剖面结构示意图。
[0013]图2为图1所示发声器件的发声单体的分解示意图。
[0014]图3为图1所示发声器件的发声单体的俯视示意图。
[0015]图4为图1所示发声器件的发声单体的侧面示意图。
[0016]图5为图3所示发声单体沿A-A线的部分剖面示意图。
[0017]图6为图3所示发声单体沿B-B线的部分剖面示意图。
【【具体实施方式】】
[0018]下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0019]请参阅图1，是本实用新型提供的发声器件的剖面结构示意图。所述发声器件1包括具有腔体10的外壳11、安装于所述外壳11上的发声单体12、以及填充于所述腔体10内的吸声粉料13。
[0020]请一并参阅图2、图3、图4和图5，其中，图2为图1所示发声器件的发声单体的分解示意图；图3为图1所示发声器件的发声单体的俯视示意图；图4为图1所示发声器件的发声单体的侧面示意图；图5为图3所示发声单体沿A-A线的部分剖面示意图。所述发声单体12包括具收容空间的盆架121、收容于所述盆架121内的磁路系统122和振动系统123、以及贴附于盆架121上的网膜124。所述网膜124采用注塑方式设置于所述盆架121上，隔离所述吸声粉料13进入所述发声单体12内部。
[0021]所述磁路系统122包括设置于所述盆架121底部的下夹板1221、贴设于所述下夹板1221上的主磁钢1222、贴设于所述下夹板1221上围绕所述主磁钢1222设置的副磁钢1223和与所述下夹板1221相对设置贴设于所述副磁钢1223上的上夹板1224。所述下夹板1221和所述盆架121之间密封安装，在本实施方式中，优选打胶方式密封。
[0022]所述振动系统123包括固接于所述盆架121上的振膜1231和驱动所述振膜1231振动的音圈1232。
[0023]所述盆架121设有连通所述腔体10和发声单体12内部的泄露孔1211、向所述磁路系统122方向延伸的卡合所述上夹板1224的突出部1212，所述泄露孔1211被所述网膜124覆盖。
[0024]所述副磁钢1223设有第一缺口 12231，所述第一缺口 12231与所述泄露孔1211相连通，所述上夹板1224在所述第一缺口 12231处设有第二缺口 12241，所述泄露孔1211、第一缺口 12231和第二缺口 12241形成第一泄露通道，所述第一泄露通道将所述振膜1231下方的气体泄漏到所述腔体10内。
[0025]所述突出部1212设有贯穿其上的槽口 12121，所述槽口 12121与所述泄露孔1211相通，所述槽口 12121与所述泄露孔1211形成第二泄露通道，所述第二泄露通道将所述振膜1231下方的气体泄漏到所述腔体10内。
[0026]当所述音圈1232通入电流时，处在所述主磁钢1222与所述副磁钢1223之间的所述音圈1232会因为磁场的作用产生运动，从而带动所述振膜1231上下振动，进而产生声音。所述振膜1231在振动过程时所述腔体10内的空气会被压缩或扩张，所述腔体10内的空气分子浓度增加或减少，此时所述吸声粉料13会吸附或释放空气分子，以平衡所述腔体10内气压改变。
[0027]请再次参阅图5，为图3所示发声单体沿A-A线的部分剖面示意图，当所述振膜1231振动时，所述振膜1231下方的气体通过所述第一泄露通道将泄漏到所述腔体10内。
[0028]请参阅图6，为图3所示发声单体沿B-B线的部分剖面示意图，当所述振膜1231振动时，所述振膜1231下方的气体通过所述第二泄露通道泄漏到所述腔体10内。
[0029]与相关技术相比，本实用新型的发声器件1通过设置所述第一泄露通道、第二泄露通道使得所述振膜1231下方的的空气更快的向所述腔体10流动，配合所述吸声粉料13能有效平衡气压；所述网膜124采用注塑方式设置于所述盆架121上，同时所述下夹板1221和盆架121之间采用打胶密封处理，在制作发声器件1时，方便往所述外壳11中填入吸声粉料13，防止吸声粉料13进入发声单体12中，吸声粉料13可以填充满腔体10，进一步提高所述发声器件1的效率，改善其声学性能。
[0030]以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种发声器件，包括具有腔体的外壳和安装于所述外壳上的发声单体，其特征在于:所述发声单体包括具收容空间的盆架、收容于所述盆架内的磁路系统和振动系统，所述磁路系统包括设置于所述盆架底部的下夹板、贴设于所述下夹板上的主磁钢、贴设于所述下夹板上围绕所述主磁钢设置的副磁钢和与所述下夹板相对设置贴设于所述副磁钢上的上夹板，所述下夹板和盆架之间密封安装，所述振动系统包括固接于所述盆架上的振膜和驱动所述振膜振动的音圈，所述盆架设有连通所述腔体和发声单体内部的泄露孔，所述发声器件进一步包括填充于所述腔体内的吸声粉料，所述发声单体进一步包括设置于所述盆架上并覆盖所述泄露孔的网膜，所述网膜隔离所述吸声粉料进入所述发声单体内部，所述副磁钢设有第一缺口，所述第一缺口与所述泄露孔相连通，所述上夹板在所述第一缺口处设有第二缺口，所述泄露孔、第一缺口和第二缺口形成第一泄露通道，所述第一泄露通道将所述振膜下方的气体泄漏到所述腔体内。2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于:所述盆架设有向所述磁路系统方向延伸的卡合所述上夹板的突出部，所述突出部设有贯穿其上的槽口，所述槽口与所述泄露孔相通，所述槽口与所述泄露孔形成第二泄露通道，所述第二泄露通道将所述振膜下方的气体泄漏到所述腔体内。3.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于:所述网膜采用注塑方式设置于所述盆架上。4.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于:所述下夹板和盆架之间采用打胶密封。
【专利摘要】本实用新型提供了一种发声器件。发声器件包括具有腔体的外壳和安装于外壳上的发声单体，发声单体包括盆架、收容于盆架内的磁路系统和振动系统，磁路系统包括下夹板、贴设于下夹板上的主磁钢、贴设于下夹板上围绕主磁钢设置的副磁钢和贴设于副磁钢上的上夹板，振动系统包括固接于盆架上的振膜，盆架设有连通腔体和发声单体内部的泄露孔，发声单体进一步包括设于盆架上并覆盖泄露孔的网膜，副磁钢设有第一缺口，第一缺口与泄露孔相连通，上夹板在第一缺口处设有第二缺口，泄露孔、第一缺口和第二缺口形成第一泄露通道，第一泄露通道将振膜下方的气体泄漏到腔体内。与相关技术相比，本实用新型发声器件，提高了低频性能，稳定性好、可靠性高。
【IPC分类】H04R9/06, H04R9/02
【公开号】CN205142500
【申请号】CN201520843664
【发明人】任璋
【申请人】瑞声光电科技(常州)有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月28日