一种共轴串列式骨传导发声器的制造方法

文档序号:10772161阅读:323来源:国知局
一种共轴串列式骨传导发声器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种共轴串列式骨传导发声器。本实用新型通过固定在同一支架上的高低频分离骨传导单元,首先两个组件串列布置,处于同一轴心,不会带来高低声源位置偏差。既有小面积低振幅的高频组件直接与用户接触传递音频的高频部分的传统优势,又有低频组件无需接触面部而支撑力需求较小,效率高的特点。低频组件转换振动面积大,可以有效改善低频响应,同时由于低频强烈的短路效应,不会产生明显漏音;对于不容易短路的高频声音,由于振动面积小,也不会有明显漏音。整体振动幅度小,不会带来不适感。结构合理,用户体验效果好,可提供更高的灵敏度、更优秀的频率响应、更小的振动幅度和更低的漏音。
【专利说明】
一种共轴串列式骨传导发声器
技术领域
[0001]本实用新型涉及骨传导发声装置,具体说是一种共轴串列式骨传导发声器。
【背景技术】
[0002]传统骨传导发声器存在如下一些问题:
[0003]1、效率低,低频差:因支撑面部压力需要对振动片施加较高强度的支撑力,导致振动片行程短,效率低。
[0004]2、漏音:由于振动片行程短的缺点,低频频响性能差,为了在短行程下改善低频,为此部分现有骨传导发声器加大了振动片面积,又带来了严重的漏音,因为振动片面积过大等同于扬声器。
[0005]3、一致性差,不适:有些现有骨传导发声器用较软的支撑结构,实现振动片大行程,但效果受面部压力影响大,声音一致性差,且振动跳动容易对用户造成挠痒痒的感觉,影响用户体验。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种共轴串列式骨传导发声器,结构合理,用户体验效果好,可提供更高的灵敏度、更优秀的频率响应、更小的振动幅度、更低的漏音。
[0007]为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
[0008]—种共轴串列式骨传导发声器,包括:
[0009]发声器固定支架101,沿其边缘设有向下的折弯边,
[0010]在发声器固定支架101上共轴串列布置高频组件和低频组件,
[0011]发声器固定支架101对外部用于固定发声器与骨传导产品壳体,对内固定高频组件和低频组件。
[0012]在上述技术方案的基础上,所述高频组件包括:
[0013]高频组件支架102,设于发声器固定支架101上表面,
[0014]在高频组件支架102的内腔中,设有:
[0015]上下相对设置的两块U形截面的永磁体105,
[0016]下方的永磁体105的U形开口向上,上方的永磁体105的U形开口向下,构成极靴;
[0017]下方的永磁体105固定在发声器固定支架101的上表面,
[0018]在两块永磁体105之间设有电枢103,
[0019]在永磁体105和电枢103之间的腔体中设有高频线圈绕组104,
[0020]电枢103的一端延伸至发声器固定支架101上表面,
[0021]电枢103的另一端与驱动连杆106的下端铰接,
[0022]驱动连杆106的上端与骨传导传声振动片107连接,连接方式为点焊或者一体钣金折弯;
[0023]骨传导传声振动片107通过上支撑折环108设于高频组件支架102顶部的开口处。
[0024]在上述技术方案的基础上,高频组件支架102为骨传导传声振动片107等组件提供刚性支撑,由金属或塑料制成;
[0025]电枢103是一片或多片具有弹性的高导磁金属组成的薄片,被高频线圈绕组104驱动后随电流幅度而运动;
[0026]高频线圈绕组104用于转换电磁以驱动电枢103;
[0027]永磁体105提供恒定磁场与电枢103中变化磁场产生作用力以推动电枢103做功;
[0028]驱动连杆106将电枢103运动能量传递给骨传导传声振动片107的连接机构;
[0029]骨传导传声振动片107将声波振动传递到器件外表面的薄振动块,骨传导传声振动片107是一片刚性金属或复合材料轻质薄片;
[0030]上支撑折环108用于支撑骨传导传声振动片107,提供的支撑力能保证器件在面部压力作用下音频不失真,支撑力可根据目标产品设计要求订制。
[0031 ]在上述技术方案的基础上,所述低频组件包括:
[0032]导磁罩203,导磁罩203通过下支撑折环204设于发声器固定支架101的折弯边,
[0033]在导磁罩203的腔体内设有永磁体202,
[0034]低频线圈绕组201,上端与发声器固定支架101的下表面粘接,
[0035]下端伸入导磁罩203的腔体内。
[0036]在上述技术方案的基础上,所述低频线圈绕组201用于电磁转换;
[0037]永磁体202提供恒定磁场与低频线圈绕组201中变化磁场产生作用力以做功;
[0038]导磁罩203为永磁体202形成环形磁场提供磁路,在磁隙中产生可被低频线圈绕组201切割以产生驱动力的磁场;
[0039]下支撑折环204用于发声器固定支架101与低频组件活动部分的连接,连接方式为点焊或粘接。
[0040]在上述技术方案的基础上,音源301的高频声音通过高通滤波器401后输出到高频线圈绕组104,驱动高频组件发声;
[0041]音源301的低频声音通过低通滤波器402后输出到低频线圈绕组201,驱动低频组件发声。
[0042]在上述技术方案的基础上,高通滤波器401包括但不限于功率分频器,电子分频器;低通滤波器402包括但不限于功率分频器,电子分频器。
[0043]本实用新型所述的共轴串列式骨传导发声器,具有以下有益效果:
[0044]1、通过固定在同一支架上的高低频分离骨传导单元,首先两个组件串列布置,处于同一轴心,不会带来高低声源位置偏差。
[0045]2、既有小面积低振幅的高频组件直接与用户接触传递音频的高频部分的传统优势,又有低频组件无需接触面部而支撑力需求较小,效率高的特点。
[0046]3、低频组件转换振动面积大,可以有效改善低频响应,同时由于低频强烈的短路效应,不会产生明显漏音;对于不容易短路的高频声音,由于振动面积小,也不会有明显漏
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[0047]4、整体振动幅度小,不会带来不适感。
【附图说明】
[0048]本实用新型有如下附图:
[0049]图1本实用新型的结构示意图。
[0050]图2本实用新型的电路系统示意图。
【具体实施方式】
[0051 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0052]如图1所示,本实用新型所述的共轴串列式骨传导发声器,包括:
[0053]发声器固定支架101,沿其边缘设有向下的折弯边,
[0054]在发声器固定支架101上共轴串列布置高频组件和低频组件,
[0055]发声器固定支架101对外部用于固定发声器与骨传导产品壳体,对内固定高频组件和低频组件。
[0056]在上述技术方案的基础上,所述高频组件包括:
[0057]高频组件支架102,设于发声器固定支架101上表面,
[0058]在高频组件支架102的内腔中,设有:
[0059]上下相对设置的两块U形截面的永磁体105,
[0060]下方的永磁体105的U形开口向上,上方的永磁体105的U形开口向下,构成极靴;[0061 ]下方的永磁体105固定在发声器固定支架101的上表面,
[0062 ]在两块永磁体105之间设有电枢103,
[0063 ]在永磁体105和电枢103之间的腔体中设有高频线圈绕组104,
[0064]电枢103的一端延伸至发声器固定支架101上表面,
[0065]电枢103的另一端与驱动连杆106的下端铰接,
[0066]驱动连杆106的上端与骨传导传声振动片107连接,连接方式为点焊或者一体钣金折弯;
[0067]骨传导传声振动片107通过上支撑折环108设于高频组件支架102顶部的开口处。
[0068]高频组件支架102为骨传导传声振动片107等组件提供刚性支撑,可由金属或塑料制成;
[0069]电枢103是一片或多片具有弹性的高导磁金属组成的薄片,被高频线圈绕组104驱动后随电流幅度而运动;
[0070 ]高频线圈绕组104用于转换电磁以驱动电枢103;
[0071]永磁体105提供恒定磁场与电枢103中变化磁场产生作用力以推动电枢103做功;
[0072]驱动连杆106将电枢103运动能量传递给骨传导传声振动片107的连接机构;
[0073]骨传导传声振动片107将声波振动传递到器件外表面的薄振动块,根据性能设计取向,它是一片刚性金属或复合材料轻质薄片,刚性可减少能量损失,轻质可提高声学性會K;
[0074]上支撑折环108用于支撑骨传导传声振动片107,提供的支撑力应能保证器件在面部压力作用下音频不失真,因此支撑力可根据目标产品设计要求订制。
[0075]在上述技术方案的基础上,所述低频组件包括:
[0076]导磁罩203,导磁罩203通过下支撑折环204设于发声器固定支架101的折弯边,
[0077]在导磁罩203的腔体内设有永磁体202,
[0078]低频线圈绕组201,上端与发声器固定支架101的下表面粘接,
[0079]下端伸入导磁罩203的腔体内。
[0080]低频线圈绕组201用于电磁转换;
[0081]永磁体202提供恒定磁场与低频线圈绕组201中变化磁场产生作用力以做功;
[0082]导磁罩203为永磁体202形成环形磁场提供磁路,在磁隙中产生可被低频线圈绕组201切割以产生驱动力的磁场;
[0083]下支撑折环204用于发声器固定支架101与低频组件活动部分的连接,连接方式为点焊或粘接;支撑力足够约束低频组件在额定功率内保持在线性空间里即可。
[0084]在上述技术方案的基础上,如图2所示,音源301的高频声音通过高通滤波器401后输出到高频线圈绕组104,驱动高频组件发声;
[0085]音源301的低频声音通过低通滤波器402后输出到低频线圈绕组201,驱动低频组件发声。
[0086]在上述技术方案的基础上,高通滤波器401包括但不限于功率分频器,电子分频器;低通滤波器402包括但不限于功率分频器,电子分频器。
[0087]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种共轴串列式骨传导发声器,其特征在于,包括: 发声器固定支架(101),沿其边缘设有向下的折弯边, 在发声器固定支架(101)上共轴串列布置高频组件和低频组件, 发声器固定支架(101)对外部用于固定发声器与骨传导产品壳体,对内固定高频组件和低频组件。2.如权利要求1所述的共轴串列式骨传导发声器,其特征在于, 所述高频组件包括: 高频组件支架(102 ),设于发声器固定支架(101)上表面, 在高频组件支架(102)的内腔中,设有: 上下相对设置的两块U形截面的永磁体(105), 下方的永磁体(105)的U形开口向上,上方的永磁体(105)的U形开口向下,构成极靴; 下方的永磁体(105)固定在发声器固定支架(101)的上表面, 在两块永磁体(105)之间设有电枢(103), 在永磁体(105)和电枢(103)之间的腔体中设有高频线圈绕组(104), 电枢(103)的一端延伸至发声器固定支架(101)上表面, 电枢(103)的另一端与驱动连杆(106)的下端铰接, 驱动连杆(106)的上端与骨传导传声振动片(107)连接,连接方式为点焊或者一体钣金折弯; 骨传导传声振动片(107)通过上支撑折环(108)设于高频组件支架(102)顶部的开口处。3.如权利要求2所述的共轴串列式骨传导发声器,其特征在于, 高频组件支架(102)为骨传导传声振动片(107)提供刚性支撑,由金属或塑料制成; 电枢(103)是一片或多片具有弹性的高导磁金属组成的薄片,被高频线圈绕组(104)驱动后随电流幅度而运动; 高频线圈绕组(104)用于转换电磁以驱动电枢(103); 永磁体(105)提供恒定磁场与电枢(103)中变化磁场产生作用力以推动电枢(103)做功; 驱动连杆(106)将电枢(103)运动能量传递给骨传导传声振动片(107)的连接机构; 骨传导传声振动片(107)将声波振动传递到器件外表面的薄振动块,骨传导传声振动片(107)是一片刚性金属或复合材料轻质薄片; 上支撑折环(108)用于支撑骨传导传声振动片(107),提供的支撑力能保证器件在面部压力作用下音频不失真,支撑力可根据目标产品设计要求订制。4.如权利要求1所述的共轴串列式骨传导发声器,其特征在于, 所述低频组件包括: 导磁罩(203),导磁罩(203)通过下支撑折环(204)设于发声器固定支架(101)的折弯边, 在导磁罩(203)的腔体内设有永磁体(202), 低频线圈绕组(201),上端与发声器固定支架(101)的下表面粘接, 下端伸入导磁罩(203)的腔体内。5.如权利要求4所述的共轴串列式骨传导发声器,其特征在于, 所述低频线圈绕组(201)用于电磁转换; 永磁体(202)提供恒定磁场与低频线圈绕组(201)中变化磁场产生作用力以做功; 导磁罩(203)为永磁体(202)形成环形磁场提供磁路,在磁隙中产生可被低频线圈绕组(201)切割以产生驱动力的磁场; 下支撑折环(204)用于发声器固定支架(101)与低频组件活动部分的连接,连接方式为点焊或粘接。6.如权利要求2所述的共轴串列式骨传导发声器,其特征在于, 音源(301)的高频声音通过高通滤波器(401)后输出到高频线圈绕组(104),驱动高频组件发声。7.如权利要求4所述的共轴串列式骨传导发声器,其特征在于, 音源(301)的低频声音通过低通滤波器(402)后输出到低频线圈绕组(201),驱动低频组件发声。8.如权利要求6所述的共轴串列式骨传导发声器,其特征在于,所述高通滤波器(401)包括但不限于功率分频器,电子分频器。9.如权利要求7所述的共轴串列式骨传导发声器,其特征在于,所述低通滤波器(402)包括但不限于功率分频器,电子分频器。
【文档编号】H04R9/02GK205454089SQ201620190654
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】刘洋
【申请人】北京睿步科技有限公司
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