一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架，包括音圈骨架和覆盖在其外表面的涂层，所述音圈骨架的材质为聚酰亚胺树脂，并且通过挤压成型为圆柱体形状，所述音圈骨架的外表面喷涂有涂层，所述涂层的材质为醇溶耐高温自沾胶，使得音圈骨架一体成型，在所述音圈骨架的外表面喷涂有涂层，不会在音圈骨架留有缝隙，提高音圈骨架的使用性能、延长其寿命。
【专利说明】
一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架
技术领域
[0001]本实用新型涉及扬声器领域，更具体地说，它涉及一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架。
【背景技术】
[0002]扬声器(俗称喇叭)在人们的生活和工作中是密不可分的，只要是用电发出声音信息的，大部分多离不开扬声器，而扬声器里的核心部件就是音圈，所谓音圈，是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。
[0003]音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是扬声器的承受功率和寿命。正像心脏疾病的致命因素一样，扬声器的损坏往往是从音圈骨架开始的。传统的聚酰亚胺音圈骨架是用聚酰亚胺薄膜，用流延法涂覆醇溶耐高温自沾胶后，并且裁剪成片状再卷成圆柱体，然后绕上线圈，这样的音圈骨架会留有一条纵向缝隙，影响音圈的性能及使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种性能好、使用寿命长的用于电动式扬声器音圈的音圈骨架。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架，包括音圈骨架和覆盖在其外表面的涂层，所述音圈骨架的材质为聚酰亚胺树脂，并且通过挤压成型为圆柱体形状，所述音圈骨架的外表面喷涂有涂层，所述涂层的材质为醇溶耐高温自沾胶。
[0007]本实用新型进一步设置:所述音圈骨架的壁厚为0.05mm?0.15mm，所述音圈骨架的直径为1?50mm。
[0008]本实用新型进一步设置:所述涂层的厚度为0.005?0.015mm。
[0009]本实用新型有益效果:所述音圈骨架的材质为聚酰亚胺树脂，并且通过挤压成型为圆柱体形状，使得音圈骨架一体成型，在所述音圈骨架的外表面喷涂有涂层，不会在音圈骨架留有缝隙，提高音圈骨架的使用性能、延长其寿命。
【附图说明】
[0010]图1为现有的音圈骨架的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架的剖视图。
[0013]附图标记说明:1、音圈骨架;2、涂层。
【具体实施方式】
[0014]参照附图1至图3对本实用新型一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架做进一步详细说明。
[0015]—种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架，包括音圈骨架I和覆盖在其外表面的涂层2，所述音圈骨架I的材质为聚酰亚胺树脂，并且通过挤压成型为圆柱体形状，使得音圈骨架I 一体成型，所述音圈骨架I的外表面喷涂有涂层2，所述涂层2的材质为醇溶耐高温自沾胶，不会在音圈骨架I留有缝隙，提高音圈骨架I的使用性能、延长其寿命。
[0016]其中所述音圈骨架I的壁厚为0.05mm?0.15mm，音圈骨架I的壁厚随着音圈功率增大而增大，所述音圈骨架I的直径为10?50mm，其中所述涂层2的厚度为0.005?0.015_。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架，其特征是，包括音圈骨架和覆盖在其外表面的涂层，所述音圈骨架的材质为聚酰亚胺树脂，并且通过挤压成型为圆柱体形状，所述音圈骨架的外表面喷涂有涂层，所述涂层的材质为醇溶耐高温自沾胶。2.根据权利要求1所述的一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架，其特征是:所述音圈骨架的壁厚为0.05mm?0.15mm，所述音圈骨架的直径为10?50mm。3.根据权利要求1或2所述的一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架，其特征是:所述涂层的厚度为0.005?0.015mm。
【文档编号】H04R9/02GK205510379SQ201620311065
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】诸成泽
【申请人】诸成泽