壳体组件及移动终端的制作方法

文档序号:10880690阅读:429来源:国知局
壳体组件及移动终端的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种壳体组件及移动终端,壳体组件包括壳体、依次设置在所述壳体上的第一金属片和第二金属片;所述第一金属片上设有用于容置电池的镂空部,所述第二金属片覆盖在所述镂空部外侧,并固定导电连接在所述第一金属片上。本实用新型的壳体组件,通过两个金属片固定导电连接的设置以接地实现压力感应功能,其中一金属片上设镂空部供电池容置,保障电池的一定厚度设置,增加电池容量,且利于整机厚度的减薄。
【专利说明】
壳体组件及移动终端
技术领域
[0001]本实用新型涉及移动终端技术领域,尤其涉及一种壳体组件及移动终端。
【背景技术】
[0002]压力感应技术是一种应用在电子设备上的触摸传感技术,通过压力触摸,设备可以感知轻压以及重压的力度,并调出不同的对应功能。现有手机等移动终端中,压力感应的功能区域位于前壳组件上,压力感应需要与金属接地才能实现功能效果。
[0003]常规的前壳组件中,前壳钢片与前壳通过膜内注塑工艺成型为一体,能够实现压力感应的功能,然而使得电池整体凸出在前壳钢片内侧,整机加厚。为限制整机厚度加大,则需要将电池做薄,从而使得电池的容量减小。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种利于整机厚度减小的壳体组件及具有该壳体组件的移动终端。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种壳体组件,包括壳体、依次设置在壳体上的第一金属片和第二金属片;第一金属片上设有用于容置电池的镂空部,第二金属片覆盖在镂空部外侧,并固定导电连接在第一金属片上。
[0006]优选地,第一金属片和第二金属片的叠合位置通过点焊固定连接且形成有数个点焊部。
[0007]优选地,数个点焊部以4mm X 5mm间距分布。
[0008]优选地,点焊部直径为0.3mm-0.6mm。
[0009]优选地,第一金属片上设有数个第一定位孔,第二金属片上设有数个与第一定位孔相对连通的第二定位孔。
[0010]优选地,第二金属片的厚度小于第一金属片的厚度。
[0011 ] 优选地,第二金属片的厚度为0.lmm-0.3mm。
[0012]优选地,壳体为开设有窗口的框体结构;
[0013]壳体的一端设有用于容置按键的按键孔,按键孔位于窗口的外围。
[0014]优选地,该壳体组件为前壳组件。
[0015]优选地,第一金属片和第二金属片为钢片。
[0016]优选地,壳体和第一金属片为通过模内注塑成型的一体结构。
[0017]本实用新型还提供一种移动终端,包括以上任一项所述的壳体组件、以及压力感应模组,压力感应模组与壳体组件的第二金属片导电连接。
[0018]本实用新型的壳体组件,通过两个金属片固定导电连接的设置以更好接地实现压力感应功能,其中一金属片上设镂空部供电池容置,保障电池的一定厚度设置,增加电池容量,且利于整机厚度的减薄。
【附图说明】
[0019]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0020]图1是本实用新型一实施例的壳体组件的结构示意图;
[0021]图2是图1的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0023]本实用新型一实施例的移动终端,包括壳体组件,还包括压力感应模组(未图示),压力感应模组在壳体组件上形成有对应的压力感应区域,以实现压力感应功能。
[0024]移动终端可为手机、Ipod等电子设备。
[0025]如图1、2所示,壳体组件包括壳体3、第一金属片I以及用于接地的第二金属片2;第一金属片I和第二金属片2依次设置在壳体3上。在移动终端上,第二金属片2位于壳体3的外侧上,第一金属片I位于第二金属片2的内侧。第二金属片2与压力感应模组导电连接,从而更好接地实现压力感应功能。
[0026]第一金属片I上设有用于容置电池的镂空部10,第二金属片2覆盖在镂空部10外侦U,并与第一金属片I固定导电连接,实现更好接地。镂空部10的形状对应电池的外周形状进行设置。
[0027]在移动终端中,电池对应放置在镂空部10中,减少了电池凸出第一金属片I的厚度,减小了整机厚度。对于与现有技术中整机同样厚度的移动终端,本实用新型中电池可较于现有技术中的电池厚度大,电池容量对应增加。
[0028]第二金属片2覆盖镂空部10上后,其周缘部分与第一金属片I的镂空部10外围部分叠合,进一步可通过点焊工艺将两者固定连接。第二金属片2与第一金属片I连接后加强第一金属片I强度,并且支撑在电池一侧。
[0029]作为一种选择性实施方式,第一金属片I和第二金属片2的叠合位置通过点焊固定连接,并且在点焊位置上形成有数个点焊部(未图示)。作为选择,点焊部直径为0.3mm-
0.6mm,优选0.5mm ;数个点焊部以4mm X 5mm间距分布。
[0030]进一步地,为了将第二金属片2准确地放置在第一金属片I的外侧上,第一金属片I上设有数个第一定位孔U,第二金属片2上设有数个与第一定位孔11相对连通的第二定位孔21。第一定位孔11分布在第一金属片I的上端和/或下端,第二定位孔21对应分布在第二金属片2的上端和/或下端。
[0031]放置第二金属片2时,将第二定位孔21—一与第一定位孔11相对,使其连通,即实现第二金属片2在第一金属片I上的准确定位,然后再进行点焊固定操作。
[0032]由于第二金属片2主要用于实现接地,其厚度可小于第一金属片I的厚度。例如,第一金属片I的厚度为常规的0.4mm,第二金属片2的厚度可为0.1mm-0.3mm,优选0.15mm。
[0033]第二金属片2的尺寸(长、宽度)可与第一金属片I尺寸一致设置,或小于第一金属片I的尺寸而大于镂空部10的尺寸。
[0034]另外,第一金属片I上对应移动终端内的听筒、摄像头等器件设有镂空和/或内凹的定位部12。定位部12于镂空部10外围设置在第一金属片I上的一端,第二金属片2的对应端可设有向外延伸的定位臂22,定位臂22可配合在定位部12之间的间隔中或一侧,进一步有助于第二金属片2准确地放置在第一金属片I上。
[0035]壳体3为开设有窗口30的框体结构,第二金属片2位于窗口 30内侧,压力感应区域位于窗口 30内。
[0036]壳体3通常为胶壳,与第一金属片I通过模内注塑成型,第一金属片I的侧边部分或全部嵌设在壳体3的侧边内侧,从而壳体3与第一金属片I形成结构强度高、稳固的一体结构。第一金属片I和第二金属片2优选钢片。
[0037]本实施例中,壳体组件为前壳组件。壳体3的一端进一步可设有用于容置按键的按键孔31,按键孔31位于窗口 30的外围。
[0038]本实用新型的移动终端还可包括按键、电池等组件,按键设置在壳体I内侧并露出在按键孔31中,供指纹感应、按压操作等。移动终端的按键等组件采用现有技术实现即可。
[0039]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种壳体组件,其特征在于,包括壳体(3)、依次设置在所述壳体(3)上的第一金属片(I)和第二金属片(2);所述第一金属片(I)上设有用于容置电池的镂空部(10),所述第二金属片(2)覆盖在所述镂空部(10)外侧,并固定导电连接在所述第一金属片(I)上。2.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述第一金属片(I)和第二金属片(2)的叠合位置通过点焊固定连接且形成有数个点焊部。3.根据权利要求2所述的壳体组件,其特征在于,数个所述点焊部以4mmX5mm间距分布,所述点焊部直径为0.3mm-0.6mm。4.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述第一金属片(I)上设有数个第一定位孔(11),所述第二金属片(2)上设有数个与所述第一定位孔(11)相对连通的第二定位孔(21)。5.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述第二金属片(2)的厚度小于所述第一金属片(I)的厚度。6.根据权利要求5所述的壳体组件,其特征在于,所述第二金属片(2)的厚度为0.1mm-0.3mmο7.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述壳体(3)为开设有窗口(30)的框体结构; 所述壳体(3)的一端设有用于容置按键的按键孔(31),所述按键孔(31)位于所述窗口(30)的外围。8.根据权利要求1-7任一项所述的壳体组件,其特征在于,该壳体组件为前壳组件; 所述第一金属片(I)和第二金属片(2)为钢片。9.根据权利要求1-7任一项所述的壳体组件,其特征在于,所述壳体(3)和所述第一金属片(I)为通过模内注塑成型的一体结构。10.—种移动终端,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的壳体组件、以及压力感应模组,所述压力感应模组与所述壳体组件的第二金属片(2)导电连接。
【文档编号】H04M1/02GK205566401SQ201620303535
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】邓兴发
【申请人】珠海市魅族科技有限公司
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