外壳安装装置的制造方法

文档序号:10880839阅读:376来源:国知局
外壳安装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外壳安装装置,旨在提供一种安装方便,安装适应性广泛的外壳安装装置,解决了安装带来不便的技术问题,其技术方案要点是包括安装盒,还包括设置于安装盒两侧的支板、沿支板宽度方向均匀排布设置的凹槽、与凹槽卡合并具有安装孔的成直角设置的支耳,达到了安装省力,方便的效果。
【专利说明】
外壳安装装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及外壳安装装置。
【背景技术】
[0002]外壳安装装置亦可成为电力专用加密认证网关,电力专用加密认证网关安置在电力控制系统的内部局域网与电力调度数据网络的路由器之间,用来保障电力调度系统纵向数据传输过程中的数据机密性、完整性和真实性。按照“分级管理”要求,外壳安装装置部署在各级调度中心及下属的各厂站,根据电力调度通信关系建立加密隧道(原则上只在上下级之间建立加密隧道),加密隧道拓扑结构是部分网状结构。
[0003]通过检索发现公开(公告)号为CN102694792A的中国专利,其接口较多,线路板是安装在安装盒上的,安装盒是安装在配线柜中,对于外壳安装装置它包括安装盒、设置在安装盒上的加密卡槽、指示灯、网关电路板、网线接口、开关、电源接口;现有的安装盒主要呈矩形,在矩形的四角上焊接有支耳,由于支耳对于安装盒是不可移动的,将安装盒安装在配线柜中时不能根据实际情况对安装盒的安装位置进行适当调整,给安装带来不便,需要对安装盒做改进。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于:提供安装方便,安装适应性广泛的外壳安装装置。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种外壳安装装置,包括安装盒,还包括设置于安装盒两侧的支板、沿支板宽度方向均匀排布设置的凹槽、与凹槽卡合并具有安装孔的成直角设置的支耳。
[0006]通过上述设置,安装盒为矩形的,其内部中空用来放置电路板,而安装盒的侧边上设置了用来为整个安装盒支撑的支板,支板上的多个凹槽可以用来卡接支耳,从而使得支耳可以在安装盒的两侧可以进行调节,在安装过程中,对于柜体中的安装支架的宽度不一,可以通过调节支耳在安装盒的位置从而可以适应于不同的柜体,凹槽均匀排布在支板的两侦U,从受力上考虑,可以通过支板对安装盒两侧的均匀支撑受力,同时凹槽受力也更加均匀,并且安装方式十分方便,可以首先将支耳安装在配线柜的柜体中,由于支耳与安装盒是分离的,支耳十分轻便,安装容易,将支耳通过螺栓穿射安装孔固定在配线柜中的支架上,然后直接通过支板上的卡槽卡合在成直角的支耳上,通过直上直下的安装方式更加方便,省力,同时由于安装盒自身的重力可以使得卡合更加牢固。
[0007]优选的,所述支板的侧边设有沿安装盒侧边垂直的方向滑移的滑移部,所述滑移部底部设有限位块,所述限位块与安装盒的开口内侧抵接限位。
[0008]通过上述设置,将支板设置成可以移动的,使得支板可以在安装盒的侧壁可以移动,使用过程中,支板可以进行伸缩滑移,从而适用配线架的长度不同的支架,安装适应性更加广泛,在滑移的过程中为了防止支板在安装盒中脱落,采用限位块进行限制其滑移动作。
[0009]优选的,所述限位块的位置设置于滑移部的中间,所述限位块成条形的半圆柱状。
[0010]通过上述设置,限位块设置在滑移部的中间,从受力角度分析,支板中的一般的面积部分是留在安装盒中的,从而受力面大致为支板的一半面积,从而对安装盒起到有效的支撑,防止支板脱落或是支板滑移过多而受力面过小而形变增大,提高支撑的稳定性。
[0011]优选的,所述安装盒的开口边缘粘合有用于挡尘的防尘件。
[0012]通过上述设置,由于安装盒的内部为电路器件,所以对其内部需要进行一个防尘,由于支板的滑移设计,在安装盒两侧开设有供支板滑移的开口,所以采用防尘件可以有效阻挡灰尘,减少灰尘的进入,提高设备的防尘效果。
[0013]优选的,所述防尘件为毛刷或海绵。
[0014]通过上述设置,防尘件为毛刷或是海绵可以起到防尘的作用,并且可以具有吸湿的效果。
[0015]优选的,所述安装盒的开口边缘粘合有橡胶圈。
[0016]通过上述设置,采用橡胶圈达到减震的目的,并且橡胶圈可以减少支板的震动。
[0017]优选的,所述支耳的弯折角内侧通过磁铁与支板的外侧吸合。
[0018]通过上述设置,在支耳上设置了磁铁,从而可以将支耳通过磁铁吸合的方式放置在支板上,可以有效节省包装空间,并且可以防止支耳遗失。
[0019]优选的,所述支耳上设有与凹槽相互配合的卡槽,所述卡槽设置于支耳的弯折处并与内侧贴合。
[0020]通过上述设置,支耳与支板的卡接更加紧密,并且两者具有共同的贴合面,从受力上可以减少应力的集中,增加其稳定性。
[0021]优选的,所述凹槽的深度小于或等于支板高度的一半,以及卡槽的深度小于或等于支耳高度的一半。
[0022]通过上述设置,凹槽的深度优选为支板高度的一半,卡槽的深度优选为支耳高度的一半,第一可以防止强度过小,第二便于两者对擦卡合。
[0023]优选的,所述支板和支耳上均设有防锈层。
[0024]通过上述设置,由于其设置在外侧,有效防止生锈,提高使用寿命和表面的光亮。
[0025]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:适用的不同配线柜中的支架的长度、宽度,安装方便,使用寿命长。
【附图说明】
[0026]图1为本实施例一的结构示意图;
[0027]图2为本实施例一的后视图;
[0028]图3为本实施例一的仰视图;
[0029]图4为本实施例一中的支板、支耳的结构示意图;
[0030]图5为本实施例二的支耳的结构示意图。
[0031]图中1、安装盒;2、支板;21、凹槽;22、滑移部;23、限位块;3、支耳;31、安装孔;32、卡槽;4、开口; 5、防尘件;6、磁铁;7、支架。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]实施例一:如图1所示,一种外壳安装装置,包括安装盒I,安装盒I采用金属材料制作的,并且设置成矩形的,还包括设置于安装盒I两侧的支板2、沿支板2宽度方向均匀排布设置的凹槽21、与凹槽21卡合并具有安装孔31的成直角设置的支耳3。支板2和支耳3同样采用金属材料制作,支板2的横截面成“L”形,并且支耳3的横截面也为“L”形,不过他们的大小不一,支耳3在本实施例中设置了四个,分别用于卡接支板2,支板2上的凹槽21可以让支耳3卡入,而支耳3上的安装孔31为螺纹孔,可以通过螺栓配件来固定在支架7上,图中的支架7为配线柜中的部件,为了能直观的示意其安装位置,图中示意了安装盒I通过上述方案中的结构安装在支架7的中部,在实际操作中,由于支架7的宽度和长度是根据配线柜的长、宽来做调整的,因此为了能适应通过长、宽的支架7装配,将卡槽32设置成多个可以供安装使用和调节。支板2的侧边设有沿安装盒I侧边垂直的方向滑移的滑移部22,所述滑移部22底部设有限位块23,所述限位块23与安装盒I的开口 4内侧抵接限位。安装盒I可以安装在支架7的不同高度上。
[0034]矩形的安装盒I内部中空,用来放置电路板,而安装盒I的侧边上设置了用来为整个安装盒I支撑的支板2,支板2上的多个凹槽21可以用来卡接支耳3,从而使得支耳3可以在安装盒I的两侧可以进行调节,在安装过程中,对于柜体中的安装支架7的宽度不一,可以通过调节支耳3在安装盒I的位置从而可以适应于不同的柜体,凹槽21均匀排布在支板2的两侦U,从受力上考虑,可以通过支板2对安装盒I两侧的均匀支撑受力,同时凹槽21受力也更加均匀,并且安装方式十分方便,可以首先将支耳3安装在配线柜的柜体中,由于支耳3与安装盒I是分离的,支耳3十分轻便,安装容易,将支耳3通过螺栓穿射安装孔31固定在配线柜中的支架7上,然后直接通过支板2上的卡槽32卡合在成直角的支耳3上,通过直上直下的安装方式更加方便,省力,同时由于安装盒I自身的重力可以使得卡合更加牢固。
[0035]如图2所示,将支板2设置成可以移动的,使得支板2可以在安装盒I的侧壁可以移动,使用过程中,支板2可以进行伸缩滑移,从而适用配线架的长度不同的支架7,安装适应性更加广泛,在滑移的过程中为了防止支板2在安装盒I中脱落,采用限位块23进行限制其滑移动作。支板2在安装盒I中滑移活动,安装盒I上的开口 4与支板2的滑移部22配合滑移,为了使得开口 4具有较高的防尘效果,安装盒I的开口 4边缘粘合有用于挡尘的防尘件5 ο防尘件5可以通过胶水粘合的方式连接在安装盒I的开口 4边缘上,由于安装盒I的内部为电路器件,所以对其内部需要进行一个防尘,由于支板2的滑移设计,在安装盒I两侧开设有供支板2滑移的开口 4,所以采用防尘件5可以有效阻挡灰尘,减少灰尘的进入,提高设备的防尘效果。优选的,防尘件5为毛刷或海绵。防尘件5为毛刷或是海绵可以起到防尘的作用,并且可以具有吸湿的效果。
[0036]作为另一种实施方式,安装盒I的开口4边缘粘合有橡胶圈来代替上述中的防尘件
5。橡胶圈达到减震的目的,并且橡胶圈可以减少支板2的震动。
[0037]如图2、3、4所示,所述限位块23的位置设置于滑移部22的中间,所述限位块23成条形的半圆柱状。限位块23设置在滑移部22的中间,从受力角度分析,支板2中的一般的面积部分是留在安装盒I中的,从而受力面大致为支板2的一半面积,从而对安装盒I起到有效的支撑,防止支板2脱落或是支板2滑移过多而受力面过小而形变增大,提高支撑的稳定性。
[0038]在图4中,凹槽21的深度优选为支板2高度的一半,卡槽32的深度优选为支耳3高度的一半,第一可以防止强度过小,第二便于两者对擦卡合。两者卡合更加紧密、牢固。另外支耳3的弯折角内侦嗵过磁铁6与支板2的外侧吸合。在支耳3上设置了磁铁6,从而可以将支耳3通过磁铁6吸合的方式放置在支板2上,可以有效节省包装空间,并且可以防止支耳3遗失。作为产品包装过程中,支耳3容易造成包装空间的占据和包装盒包装不够紧密,通过上述方案设计,支板2可以滑动并且可以隐藏于安装盒I的两侧,空间占用率少,而且是矩形的,符合包装盒的要求,同时支耳3可以进行拆卸和安装,支耳3在包装过程中,首先通过翻转支耳3旋转,调整其方向,由于其是直角形状,可以直接贴合在支板2的直角上,空间占用率少。
[0039]为了能提高整体的连接强度和配合紧密性,支耳3上设有与凹槽21相互配合的卡槽32,所述卡槽32设置于支耳3的弯折处并与内侧贴合。通过上述设置,支耳3与支板2的卡接更加紧密,并且两者具有共同的贴合面,从受力上可以减少应力的集中,增加其稳定性。
[0040]支板2和支耳3上均设有防锈层。防锈层可以为防锈漆。由于其设置在外侧,有效防止生锈,提高使用寿命和表面的光亮。
[0041]实施例二:如图5所示,其与上述实施方式的区别在于支耳3的结构上将卡槽32去掉了,去掉卡槽32之后可以便于支耳3的加工生产,并且对于支耳3的结构强度也提高了,同时卡入支板2的凹槽21也是十分方便的。
[0042]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种外壳安装装置,包括安装盒(I),其特征在于:还包括设置于安装盒(I)两侧的支板(2)、沿支板(2)宽度方向均匀排布设置的凹槽(21)、与凹槽(21)卡合并具有安装孔(31)的成直角设置的支耳(3)。2.根据权利要求1所述的外壳安装装置,其特征在于:所述支板(2)的侧边设有沿安装盒(I)侧边垂直的方向滑移的滑移部(22),所述滑移部(22)底部设有限位块(23),所述限位块(23)与安装盒(I)的开口(4)内侧抵接限位。3.根据权利要求2所述的外壳安装装置,其特征在于:所述限位块(23)的位置设置于滑移部(22)的中间,所述限位块(23)成条形的半圆柱状。4.根据权利要求2所述的外壳安装装置,其特征在于:所述安装盒(I)的开口(4)边缘粘合有用于挡尘的防尘件(5)。5.根据权利要求4所述的外壳安装装置,其特征在于:所述防尘件(5)为毛刷或海绵。6.根据权利要求2所述的外壳安装装置,其特征在于:所述安装盒(I)的开口(4)边缘粘合有橡胶圈。7.根据权利要求1所述的外壳安装装置,其特征在于:所述支耳(3)的弯折角内侧通过磁铁(6)与支板(2)的外侧吸合。8.根据权利要求1所述的外壳安装装置,其特征在于:所述支耳(3)上设有与凹槽(21)相互配合的卡槽(32),所述卡槽(32)设置于支耳(3)的弯折处并与内侧贴合。9.根据权利要求1所述的外壳安装装置,其特征在于:所述凹槽(21)的深度小于或等于支板(2)高度的一半,以及卡槽(32)的深度小于或等于支耳(3)高度的一半。10.根据权利要求1所述的外壳安装装置,其特征在于:所述支板(2)和支耳(3)上均设有防锈层。
【文档编号】H04Q1/06GK205566551SQ201620048933
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】李满, 王圣巧, 王智勇
【申请人】南京乔天自动化科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1