扬声器的制造方法

文档序号:10898033阅读:376来源:国知局
扬声器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种扬声器,包括外壳以及收容在外壳内的磁路系统;其中,磁路系统包括导磁轭、固定在导磁轭中心位置的中心磁铁、围绕中心磁铁设置的边磁铁、与中心磁铁和边磁铁对应设置的中心华司和边华司;其中,在边华司的侧边的高度方向上设置有压边,在侧边的水平方向上设置有限位槽,压边及限位槽均注塑至外壳内;限位槽深入边华司内部的最大截面宽度大于限位槽在边华司的侧边表面的宽度。利用上述实用新型,能够确保华司与外壳之间的牢固结合,增强外壳的强度及可靠性。
【专利说明】
扬声器
技术领域
[0001]本实用新型涉及声学技术领域,更为具体地,涉及一种扬声器。
【背景技术】
[0002]扬声器作为将电能转变为声能的常用电声换能器件,其在声放系统中起着不可或缺的作用。扬声器在声放系统中是一个最薄弱的器件,而对于声放效果而言,它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多,音频电能通过电磁,压电或静电效应,使其纸盆或振膜振动并与周围的空气产生共振而发出声音。因此,正是有了扬声器和受话器的出现,人们才得以听到美妙声音。
[0003]目前,扬声器为满足性能及可靠性的要求,振动系统的华司通常采用注塑方式固定在外壳内,注塑华司的外壳在使用过程中,存在华司与塑胶外壳剥离的问题,影响产品的正常使用和产品合格率。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种扬声器,以解决目前扬声器的华司容易从外壳内脱落影响产品性能及质量等问题。
[0005]根据本实用新型提供一种扬声器,包括外壳以及收容在外壳内的磁路系统;其中,磁路系统包括导磁轭、固定在导磁轭中心位置的中心磁铁、围绕中心磁铁设置的边磁铁、与中心磁铁和边磁铁对应设置的中心华司和边华司;其中,在边华司的侧边的高度方向上设置有压边,在侧边的水平方向上设置有限位槽,压边及限位槽均注塑至外壳内;其中,限位槽深入边华司内部的最大截面宽度大于限位槽在边华司的侧边表面的宽度。
[0006]此外,优选的方案是,限位槽为燕尾槽、梯形槽或者弧形槽,其中,弧形槽的弧度大于η;其中,限位槽设置在压边上并延伸至边华司的内部。
[0007]此外,优选的方案是,压边的长度不大于对应的边华司的侧边的长度。
[0008]此外,优选的方案是,在边华司的各侧边上分别设置有至少一个限位槽。
[0009]此外,优选的方案是,边华司为矩形环状结构,边磁铁为条状结构;其中,边磁铁设置有四条,并且四条边磁铁分别与边华司的四个侧边对应设置。
[0010]此外,优选的方案是,还包括收容在外壳内的振动系统;其中,振动系统包括振膜和固定在振膜一侧的音圈;音圈包括音圈主体和缠绕在音圈主体上的音圈引线。
[0011 ]此外,优选的方案是,边华司和边磁铁与中心华司和中心磁铁之间形成磁间隙,音圈悬设在磁间隙内。
[0012]此外,优选的方案是,还包括注塑在外壳上用于连接扬声器的内外部电路的弹片;弹片与音圈引线导通。
[0013]此外,优选的方案是,在边华司上设置有避让弹片的避让倒角。
[0014]此外,优选的方案是,振膜包括与外壳固定连接的固定部、与固定部一体设置的凹/凸结构的折环部,以及位于折环部内的补强部。
[0015]利用上述根据本实用新型的扬声器,在边华司的侧壁上设置压边及限位槽结构,通过将压边及限位槽注塑至外壳内,确保边华司与外壳之间的牢固连接,防止产品使用过程中边华司从外壳内脱落;另外,还能够增强外壳自身的强度,降低产品的不良率,确保产品性能稳定可靠。
【附图说明】
[0016]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
[0017]图1为根据本实用新型实施例的扬声器分解图;
[0018]图2为根据本实用新型实施例的扬声器剖面图;
[0019]图3为根据本实用新型实施例的边华司结构示意图;
[0020]图4为根据本实用新型实施例的边华司与外壳组装结构示意图;
[0021]图5为图4中A-A部分的剖面图。
[0022]其中的附图标记包括:补强部1、振膜2、中心华司3、中心磁铁4、音圈5、边华司6、压边61、避让倒角62、避让槽63、限位槽64、外壳7、边磁铁8、导磁轭9。
[0023 ]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
【具体实施方式】
[0024]在下面的描述中,出于说明的目的,为了提供对一个或多个实施例的全面理解,阐述了许多具体细节。然而,很明显,也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中,为了便于描述一个或多个实施例,公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0025]为详细描述本实用新型的扬声器结构,以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
[0026]图1示出了根据本实用新型实施例的扬声器分解结构;图2示出了根据本实用新型实施例的扬声器剖面结构
[0027]如图1和图2共同所示,本实用新型实施例的扬声器,包括外壳7以及收容在外壳7内的磁路系统系统;其中,磁路系统包括导磁轭9、固定在导磁轭9中心位置的中心磁铁4、围绕中心磁铁4设置的边磁铁8、与中心磁铁4和边磁铁8分别对应设置的中心华司3和边华司6;其中,在边华司6各侧边的高度方向上设置压边61,在各侧边的水平方向上设置限位槽,在将边华司6与外壳7注塑固定时,压边61和限位槽均嵌入外壳7的侧壁内;并且,为了确保边华司6与外壳7的牢固连接,防止边华司6从外壳7内脱落,限位槽设置为:限位槽深入边华司6内部的最大截面宽度大于限位槽在边华司6的侧边表面的宽度。
[0028]具体地,本实用新型实施例中的扬声器,包括外壳7以及收容在外壳7形成的腔体内的振动系统和磁路系统;其中,振动系统包括振I旲2、固定在振I旲2—侧的首圈5,以及位于振膜2中心位置的补强部I。音圈5包括音圈主体和缠绕在音圈主体外侧的音圈引线,音圈引线的两端分别从音圈主体上引出,并分别与扬声器的两个连接扬声器内外部电路的弹片导通,通过弹片与客户端产品的配合,实现扬声器内外部电路的导通。
[0029]其中,振膜2包括与外壳7固定连接的固定部(位于振膜的最外围)、与固定部一体设置的凹/凸结构的折环部以及设置在折环部内部的平面部(位于振膜的最内部),补强部I设置在振膜2的平面部,主要用于调节扬声器的声学性能,为降低振动系统的总体质量,通常在振膜2平面部对应补强部I的位置设置去料,补强部I则覆盖在该取料位置。
[0030]另外,磁路系统包括用于固定磁铁并修正磁力线的导磁轭9,粘贴固定在导磁轭9中心位置的中心磁铁4以及围绕中心磁铁4设置的四条边磁铁8,在中心磁铁4远离导磁轭9的一侧贴设有中心华司3,在边磁铁8远离导磁轭9的同一侧设置有边华司6;其中,中心磁铁4和中心华司3形成一体结构,边磁铁8和边华司6也形成一体结构,中心磁铁4和中心华司3形成的一体结构与边磁铁8和边华司6形成的一体结构之间存在的孔隙即为磁间隙,音圈5悬设在该磁间隙内,当处于磁场中的音圈5有音频电流流过时,会受到一个交变推动力产生交变运动,从而带动振膜震动,进而反复推动空气而发声。
[0031]需要说明的是,在外壳7的四个侧壁上分别设置有避让边磁铁8的缺口,各边磁铁8收容在相应的缺口内,与边磁铁8紧贴设置的边华司6则与外壳7固定连接,在边华司6的各侧边上分别设置有压边61和限位槽64,压边61及限位槽64注塑至外壳7的侧壁内,从而在扬声器的X轴、Y轴和Z轴方向上对边华司61进行限位。
[0032]图3示出了根据本实用新型实施例的边华司结构;图4示出了根据本实用新型实施例的边华司与外壳组装结构及沿A-A处的剖面结构。
[0033]结合图1至图4共同所示,本实用新型实施例中的边华司6为环形结构,边磁铁8为条状结构;边磁铁8设置有四条,并且四条边磁铁8分别与边华司6的四个侧边对应设置。在边华司6的四个侧边上分别设置有压边61和限位槽64;其中,压边61为沿扬声器Z轴方向上设置的下压结构,压边61的长度不大于对应的边华司6的侧边的长度,在边华司6与外壳7注塑时,注塑外壳7的注塑原料能够充满压边61,对边华司6在扬声器的高度方向(或Z轴方向)上进行限位,避免边华司6在外壳7的高度方向出现分离或者闪缝。
[0034]此外,限位槽64设置在压边61上并延伸至边华司6的内部,并且,限位槽64深入边华司6内部的最大截面处的宽度大于限位槽64在边华司6的侧边表面的宽度;例如,限位槽64可以设置为燕尾槽结构(图3和图4中所示)、梯形结构或者弧形槽结构等,使注塑外壳7的注塑原料进入限位槽64内部,能防止其脱离出皆可。在边华司6与外壳7注塑时,注塑原料能够充满限位槽64,从而对边华司6在扬声器的水平方向(或X轴和Y轴方向)上进行限位,避免边华司6在外壳7的水平方向出现分离或者闪缝。在将限位槽64设置为弧形槽时,位于边华司的弧形槽的弧形需大于或者弧形槽开出处的角度小于180度,才能避免与外壳7注塑在一起的嵌入限位槽内的注塑原料从边华司脱落。
[0035]在本实用新型的一个【具体实施方式】中,在边华司6的两个对应的短轴边的相对应的角部位置,还设置有避让扬声器弹片的避让倒角62,该避让倒角62的位置与弹片的设置位置相匹配。在边华司的内侧还设置有弧形的避让槽63,该避让槽63主要用于避让弯折后的音圈引线;即音圈引线从扬声器内部引出后与弹片导通,而避让槽63主要是用于避让音圈引线的引出。
[0036]需要说明的是,在边华司的各侧边上设置的压边61的长度不大于对应的边华司的侧边的长度,并且,在边华司的各侧边上分别设置有至少一个限位槽64,限位槽的设置个数可以根据华司的长度、产品尺寸或者生产要求进行调整。此外,本实用新型的压边及限位槽结构并不限于华司的设计,在类似的需要将片状结构组件与外壳或者其他设备进行注塑固定时,均可以在片状结构组件的边部位置设置压边或限位槽,对二者之间的连接强度进行加强;例如,将磁铁或者导磁轭与外壳注塑固定时,在磁铁或者导磁轭的侧边设置压边及限位槽等结构。
[0037]通过上述实施方式可以看出,本实用新型提供的扬声器,在华司的侧边上设置沿竖直方向上的压边以及沿水平方向上的限位槽,在华司与外壳注塑固定时,外壳的注塑原料能充满压边及限位槽,使华司在外壳的高度及水平方向均能得到有效限位,避免华司与外壳脱离或出现闪缝;不仅能够确保华司与外壳之间的牢固结合,还能够增强外壳自身的强度及可靠性,降低产品的不良率,确保产品性能长期稳定可靠。
[0038]如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的扬声器。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的扬声器,还可以在不脱离本【实用新型内容】的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
【主权项】
1.一种扬声器,包括外壳以及收容在所述外壳内的磁路系统;其中,所述磁路系统包括导磁轭、固定在所述导磁轭中心位置的中心磁铁、围绕所述中心磁铁设置的边磁铁、与所述中心磁铁和所述边磁铁对应设置的中心华司和边华司;其特征在于, 在所述边华司的侧边的高度方向上设置有压边,在所述侧边的水平方向上设置有限位槽,所述压边及所述限位槽均注塑至所述外壳内;其中, 所述限位槽深入所述边华司内部的最大截面宽度大于所述限位槽在所述边华司的侧边表面的宽度。2.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于, 所述限位槽为燕尾槽、梯形槽或者弧形槽,其中,所述弧形槽的弧度大于^其中, 所述限位槽设置在所述压边上并延伸至所述边华司的内部。3.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于, 所述压边的长度不大于对应的所述边华司的侧边的长度。4.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于, 在所述边华司的各侧边上分别设置有至少一个限位槽。5.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于, 所述边华司为矩形环状结构,所述边磁铁为条状结构;其中, 所述边磁铁设置有四条,并且四条边磁铁分别与所述边华司的四个侧边对应设置。6.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,还包括收容在所述外壳内的振动系统;其中, 所述振动系统包括振膜和固定在所述振膜一侧的音圈; 所述音圈包括音圈主体和缠绕在所述音圈主体上的音圈引线。7.如权利要求6所述的扬声器,其特征在于, 所述边华司和边磁铁与所述中心华司和中心磁铁之间形成磁间隙,所述音圈悬设在所述磁间隙内。8.如权利要求7所述的扬声器,其特征在于, 还包括注塑在所述外壳上用于连接所述扬声器的内外部电路的弹片; 所述弹片与所述音圈引线导通。9.如权利要求8所述的扬声器,其特征在于, 在所述边华司上设置有避让所述弹片的避让倒角。10.如权利要求6所述的扬声器,其特征在于, 所述振膜包括与所述外壳固定连接的固定部、与所述固定部一体设置的凹/凸结构的折环部,以及位于所述折环部内的补强部。
【文档编号】H04R9/02GK205584475SQ201620269116
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】刘华伟, 崔现丽
【申请人】歌尔声学股份有限公司
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