一种能够自动调整振动系统在磁路中位置的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够自动调整振动系统在磁路中位置的装置，包括：底座；在底座的顶部设置有安装孔，在安装孔的底部设置有凹槽，在凹槽的两端分别设置有金属弹片和弹簧；在底座的顶部上设置有第一金属极片和第二金属极片；第一金属极片通过第一连接线与弹簧连接，第二金属极片通过第二连接线与金属弹片连接；电池的正、负极分别与金属弹片和弹簧接触，安装孔中的音圈的2个音圈引线能够分别与第一金属极片和第二金属极片接触。本实用新型的能够自动调整振动系统在磁路中位置的装置，能够提高生产效率，提高了扬声器装配质量，改善了音质，降低了成本，效果显著，并且结构简单，制作容易，成本低，易于实现功能，可以广泛推广使用。
【专利说明】
一种能够自动调整振动系统在磁路中位置的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及工艺装备技术领域，尤其涉及一种能够自动调整振动系统在磁路中位置的装置。
【背景技术】
[0002]扬声器，例如汽车扬声器，一般采用音盆(也称为音盆)配合定位支片(也称定心支片、弹波)的结构。目前，随着汽车制造业的发展及人们生活水平的提高，人们对汽车影音系统的要求也越来越高，因此对汽车扬声器的音质也提出了更高的要求。在高音扬声器装配过种中，振动系统与磁路系统组装好坏直接影响高音扬声器的音质，需要保证振动系统与磁路系统位置对正组装。目前，扬声器振动系统与磁路系统组装是在磁路系统的定位圈组件上涂一圈胶水，然后将振动系统放到磁路系统的定位圈组件上，人为目测调整振动系统与磁路系统的粘接位置，极易造成振动系统在磁路系统中位置偏移，从而会导致扬声器有异响，增加返工返修或报废，影响生产效率。为了改善装配质量，提高生产效率，需要提供一种能够自动调整振动系统与磁路系统对正组装的安装装置。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种能够自动调整振动系统在磁路中位置的装置，能够解决上述的问题。
[0004]—种能够自动调整振动系统在磁路中位置的装置，包括:底座;在所述底座的顶部设置有安装孔，在所述安装孔的底部设置有凹槽，在所述凹槽的两端分别设置有金属弹片和弹簧;在所述底座的顶部上设置有第一金属极片和第二金属极片;所述第一金属极片通过第一连接线与所述弹簧连接，所述第二金属极片通过第二连接线与所述金属弹片连接；电池安装在所述凹槽中，电池的正、负极分别与所述金属弹片和所述弹簧接触;其中，在进行振动系统与磁路系统组装时，位于所述安装孔内的音圈的2个音圈引线能够分别与所述第一金属极片和所述第二金属极片接触。
[0005]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，包括:支架;所述底座的底部设置有圆柱状的凸台；所述支架的顶部设置有圆孔;所述凸台设置在所述圆孔中，并与所述圆孔间隙配合。
[0006]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，包括:底台；所述底台与所述支架的底部固定连接。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述底台和所述支架为一体成型。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述第一连接线和所述第二连接线的外表面都设置有绝缘层。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述第一连接线和所述第二连接线都为绝缘导线。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述第一金属极片和所述第二金属极片的材质都为铜。
[0011]本实用新型能够自动调整振动系统在磁路中位置的装置，能够自动调整振动系统在磁路中的位置，提高了生产效率，提高了扬声器装配质量，改善了音质，降低了成本，效果显著。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为扬声器的结构的示意图；
[0014]图2为根据本实用新型的能够自动调整振动系统在磁路中位置的装置的一个实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。
[0016]下文为了叙述方便，下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”等与附图本身的左、右、
上、下等方向一致。
[0017]扬声器的结构如图1所示，磁路系统包括T铁01、磁钢02、定位圈组件03;振动系统包括音圈04、高频振膜05。如图2所示，本实用新型提供一种能够自动调整振动系统在磁路中位置的装置，包括:底座2。在底座2的顶部设置有安装孔，在安装孔的底部设置有凹槽，在凹槽的两端分别设置有金属弹片3和弹簧8。
[0018]在底座2的顶部上设置有第一金属极片6和第二金属极片5。第一金属极片6通过第一连接线7与弹簧8连接，第二金属极片5通过第二连接线4与金属弹片3连接。电池9安装在凹槽中，电池9的正、负极分别与金属弹片3和弹簧8接触，或者电池9的负、正极分别与金属弹片3和弹簧8接触。电池9可以是5或7号等电池。
[0019]放置在安装孔中的扬声器音圈的2个音圈引线能够分别与第一金属极片6和第二金属极片5接触。底座2的底部设置有圆柱状的凸台10，支架I的顶部设置有圆孔11，凸台10设置在圆孔11中，并与圆孔11间隙配合。
[0020]本实用新型的能够自动调整振动系统在磁路中位置的装置，根据通电线圈在磁场中受磁场力作用而与磁路系统T铁导柱同心做轴向运动的原理，将振动系统中的音圈的两个引出线接入电源，通过正极接电源负极、负极接电源正极的方式施以直流电，使音圈能够带动高频振膜向下运动，振动系统可以自动对正位置。高频振膜的外边与磁路系统定位圈组件的胶水粘接，保证振动系统在磁路中位置居中，从而实现振动系统与磁路组装位置自动对正的目的。
[0021]座体2内有一凹槽，凹槽两端镶嵌金属弹片3和弹簧8，在底座2的上部安装两个金属极片5和6，两个金属极片5和6分别与金属弹片3和弹簧8连接，1.5V的7#电池9安装在底座2凹槽中。支架I上端有一圆孔与底座2下部有一圆柱套接。
[0022]将涂好胶水的磁路系统放入底座上的安装孔内，然后将音圈04两个引线分别与金属极片5和6接触，首圈04通电后带动尚频振I旲05向下运动，可以使振动系统自动对正位置，使高频振膜05的外边与胶水粘接，振动系统自动找正位置与磁路系统组装，能够保证振动系统在磁路中位置居中，从而提高了装配质量和生产效率。
[0023]在一个实施例中，底台12与支架I的底部固定连接，为焊接、螺纹连接等。底台12和支架I也可以为一体成型。第一连接线7和第二连接线4的外表面都设置有绝缘层。第一连接线7和第二连接线4都为绝缘导线等。第一金属极片6和第二金属极片5的材质都为铜等。底座2的材质可以为塑料等，或者底座2的主体为金属，在底座2与金属弹片3、弹簧8、第一金属极片6和第二金属极片5的连接或安装处为绝缘材料。
[0024]上述实施例中提供的能够自动调整振动系统在磁路中位置的装置，能够自动调整振动系统在磁路中的位置，提高了生产效率，可应用在所有扬声器的振动系统与磁路系统组装对正装置的设计中，提高了扬声器装配质量，改善了音质，降低了成本，效果显著，并且结构简单，制作容易，成本低，易于实现功能，可以广泛推广使用。
[0025]上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0026]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明夕卜，上述词语并没有特殊的含义。
[0027]同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0028]另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0029]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种能够自动调整振动系统在磁路中位置的装置，其特征在于，包括: 底座;在所述底座的顶部设置有安装孔，在所述安装孔的底部设置有凹槽，在所述凹槽的两端分别设置有金属弹片和弹簧;在所述底座的顶部上设置有第一金属极片和第二金属极片;所述第一金属极片通过第一连接线与所述弹簧连接，所述第二金属极片通过第二连接线与所述金属弹片连接;电池安装在所述凹槽中，电池的正、负极分别与所述金属弹片和所述弹簧接触;其中，在进行振动系统与磁路系统组装时，位于所述安装孔内的音圈的2个音圈引线能够分别与所述第一金属极片和所述第二金属极片接触。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，包括: 支架;所述底座的底部设置有圆柱状的凸台，所述支架的顶部设置有圆孔;所述凸台设置在所述圆孔中，并与所述圆孔间隙配合。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，包括: 底台;所述底台与所述支架的底部固定连接。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于: 所述底台和所述支架为一体成型。5.如权利要求1所述的装置，其特征在于: 所述第一连接线和所述第二连接线的外表面都设置有绝缘层。6.如权利要求1所述的装置，其特征在于: 所述第一连接线和所述第二连接线都为绝缘导线。7.如权利要求1所述的装置，其特征在于: 所述第一金属极片和所述第二金属极片的材质都为铜。
【文档编号】H04R3/00GK205610903SQ201620171601
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】郭丽娟, 黄海阳, 宋丽, 颜凡毓, 林顺达, 周勇, 李钢, 罗杰
【申请人】吉林航盛电子有限公司