一种前壳背板一体模组及其液晶电视机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种前壳背板一体模组及其液晶电视机，所述前壳背板一体模组包括背板，与背板一体连接并形成空腔的前壳，空腔用于容纳由液晶面板、背光模组、机芯组件贴合成的显示模组；前壳包括垂直设置在背板上端的第一水平部、垂直设置在背板下端的第二水平部、以及将第一水平部的两端与第二水平部的两端相连接的第一垂直部和第二垂直部，第一垂直部与背板之间具有第一间隙，第二垂直部与背板之间具有第二间隙，第一间隙的宽度与第二间隙的宽度相等且与显示模组的厚度相配合。背板与前壳一体连接，省去了现有技术中背板与前壳之间的安装配件，减少了安装工序，避免了前壳与背板之间的拼接缝隙，减小了液晶电视机的整机厚度。
【专利说明】
_种前壳背板_体模组及其液晶电视机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及液晶电视机领域，尤其涉及一种前壳背板一体模组及其液晶电视机。
【背景技术】
[0002] 目前，液晶电视机主要由背板、前壳、液晶面板、背光模组、机芯组件组成，其中背板与前壳分离设置，将背板与机芯组件、背光模组、液晶面板组合连接后，再将前壳通过螺钉等安装配件与背板连接固定，使得液晶电视机的安装配件多，加工时序多，且部件之间存在拼接缝隙，整体产品较厚。
[0003] 因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004] 本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种前壳背板一体模组及其液晶电视机，旨在解决现有技术中液晶电视机的安装配件多、组成部件之间存在拼接缝隙的问题。
[0005] 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
[0006] —种前壳背板一体模组，其中，包括背板，与所述背板一体连接并形成空腔的前壳，所述空腔用于容纳由液晶面板、背光模组、机芯组件贴合成的显示模组;所述前壳包括垂直设置在背板上端的第一水平部、垂直设置在背板下端的第二水平部、以及将第一水平部的两端与第二水平部的两端相连接的第一垂直部和第二垂直部，第一垂直部与背板之间具有第一间隙，第二垂直部与背板之间具有第二间隙，第一间隙的宽度与第二间隙的宽度相等且与所述显示模组的厚度相配合。
[0007] 所述的前壳背板一体模组，其中，所述前壳还包括设置在所述第一水平部上远离背板一端的第一边框，所述第一边框用于保护液晶面板，所述第一边框与所述背板平行。
[0008] 所述的前壳背板一体模组，其中，所述前壳还包括设置在所述第二水平部上远离背板一端的第二边框，所述第二边框用于保护液晶面板，所述第二边框与所述背板平行。
[0009] 所述的前壳背板一体模组，其中，其还包括用于将所述显示模组固定在空腔内的第一侧盖板和第二侧盖板，第一侧盖板设置在所述第一间隙内，第二侧盖板设置在所述第二间隙内。
[0010] 所述的前壳背板一体模组，其中，所述第一侧盖板与所述第一垂直部为一体连接， 所述第二侧盖板与所述第二垂直部为可拆卸连接，所述显示模组穿过第二间隙置于所述空腔内。
[0011] 所述的前壳背板一体模组，其中，所述第二侧盖板与所述第二垂直部为一体连接， 所述第一侧盖板与所述第一垂直部为可拆卸连接，所述显示模组穿过第一间隙置于所述空腔内。
[0012] —种液晶电视机，其包括如权利要求1-6任一项所述的前壳背板一体模组。
[0013] 有益效果:背板与前壳一体化连接，只需将显示模组置于空腔内并与背板固定连接即可，省去了传统连接方式中背板与前壳之间的安装配件连接，使得液晶电视机的结构更简洁，减少了安装工序，简化了装配程序，提高了工作效率，避免了前壳与背板之间的拼接缝隙，同时使得液晶电视机的整机厚度减小。
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型所述前壳背板一体模组的较佳实施例的结构示意图；
[0015] 图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0016] 图3是图1中B处的局部放大示意图；
[0017] 图4是本实用新型所述前壳背板一体模组的较佳实施例的爆炸图。
【具体实施方式】
[0018] 为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型；本实用新型所使用的术语“上”、“下”“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[〇〇19]请同时参考图1-图4,其中，图1是本实用新型所述前壳背板一体模组的较佳实施例的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图；图3是图1中B处的局部放大示意图；图 4是本实用新型所述前壳背板一体模组的较佳实施例的爆炸图。
[0020] 本实用新型所述前壳背板一体模组主要应用于液晶电视机，其包括背板1、前壳2、 以及由液晶面板、背光模组、机芯组件贴合成的显示模组3,其中，所述前壳2与所述背板1 一体连接并形成空腔，所述空腔的体积与所述显示模组3的体积相适配，所述空腔用于容纳显示模组3。所述前壳背板一体模组中背板1与前壳2—体化连接，只需将显示模组3置于空腔内并与背板1固定连接即可，省去了传统连接方式中背板1与前壳2之间的安装配件连接，减少了安装工序，提高了工作效率，避免了前壳2与背板1之间的拼接缝隙，同时使得液晶电视机的整机厚度减小。
[0021] 进一步的，所述前壳2包括设置在背板1上端的第一水平部4、设置在背板1下端的第二水平部5、将第一水平部4的左侧顶端端与第二水平部5的左侧顶端相连接的第一垂直部451、将第一水平部4的右侧顶端与第二水平部5的右侧顶端相连接的第二垂直部452;其中，第一水平部4与第二水平部5平行，且均垂直于所述背板1。第一水平部4与背板1之间为无缝隙一体化连接，第二水平部5与背板1之间为无缝隙一体化连接;第一垂直部451与第一水平部4、第二水平部5均一体化连接，第二垂直部452与第一水平部4、第二水平部5均一体化连接;第一垂直部451与背板1之间具有第一间隙，第二垂直部452与背板1之间具有第二间隙，第一间隙的宽度与第二间隙的宽度相等且与所述显示模组3的厚度相配合。工作人员可以通过第一间隙或第二间隙将显示模组3放置到空腔内后，将显示模组3与背板1固定连接;工作人员也可以通过由第一水平部4、第二水平部5、第一垂直部451和第二垂直部452构成的空间将显示模组3放置到空腔中后，将显示模组3与背板1固定连接。前壳2与背板1 一体化连接且形成容纳显示模组3的空腔，装配时只需将显示模组3放置到空腔内然后对显示模组3进行固定即可，前壳2与背板1 一体成型使得液晶电视机的结构更简洁，减少了前壳2与背板1之间的拼接缝隙，简化了装配程序，减少了中间件的装配，进而减少了整体厚度。
[0022]进一步的，所述前壳2还包括设置在所述第一水平部4上远离背板1 一端的第一边框41，所述第一边框41垂直于所述第一水平部4,所述第一边框41与所述背板1平行，第一边框41与第一水平部4 一体化连接，第一边框41的长度与背板1的长度相等。所述前壳2还包括设置在所述第二水平部5上远离背板1 一端的第二边框51，所述第二边框51垂直于所述第二水平部5,所述第二边框51与所述背板1平行，第二边框51与第二水平部5—体化连接，第二边框51的长度与背板1的长度相等。所述第一边框41和所述第二边框51可以为铝型材或滚压成型的金属片材。液晶面板设置在第一边框41、第二边框51与背板1组成的空间内，且第一边框41、第二边框51会对液晶面板的上下两端的边缘进行包覆，进而有效防止液晶屏被不小心或被损坏，以保证液晶屏的显示效果。
[〇〇23]较佳的，所述前壳背板一体模组还包括用于将所述显示模组3固定在空腔内的第一侧盖板6和第二侧盖板7,第一侧盖板6设置在所述第一间隙内，第一水平部4与第二水平部5之间的距离与第一侧盖板6的长度相等;第二侧盖板7设置在所述第二间隙内，第一水平部4与第二水平部5之间的距离与第二侧盖板7的长度相等。较佳的实施例一，第一侧盖板6 与第一垂直部451为可拆卸连接，第二侧盖板7与第二垂直部452也为可拆卸连接，将显示模组3穿过第一间隙或第二间隙放置到空腔内并与背板1固定连接后，将第一侧盖板6放置到第一间隙内、第二侧盖板7放置到第二间隙内，并将第一侧盖板6和第二侧盖板7进行固定， 从而将置于空腔内的显示模组3的左右两侧进行密封，使得显示模组3固定在空腔内。
[〇〇24]较佳的实施例二，所述第一侧盖板6与所述第一垂直部451为一体连接，所述第二侧盖板7与所述第二垂直部452为可拆卸连接，工作人员把所述显示模组3穿过第二间隙置于所述空腔内后，将第二侧盖板7放置到第二间隙内，并对第二侧盖板7进行固定。设置有一体化连接的第一水平部4、第二水平部5、第一垂直部451、第二垂直部452、第一边框41、第二边框51、第一侧盖板6的前壳2与背板1连接后，为显示模组3预留了将其放入空腔的开口(第二间隙)，使得显示模组3通过第二间隙即可放入空腔，生产效率高，装配过程更加简便。 [〇〇25]较佳的实施例三所述第二侧盖板7与所述第二垂直部452为一体连接，所述第一侧盖板6与所述第一垂直部451为可拆卸连接，工作人员把所述显示模组3穿过第一间隙置于所述空腔内后，将第二侧盖板7放置到第二间隙内，并对第二侧盖板7进行固定。设置有一体化连接的第一水平部4、第二水平部5、第一垂直部451、第二垂直部452、第一边框41、第二边框51、第一侧盖板6的前壳2与背板1连接后，为显示模组3预留了将其放入空腔的开口(第二间隙)，使得显示模组3通过第二间隙即可放入空腔，生产效率高，装配过程更加简便。
[0026] 本实用新型还包括一种液晶电视机，其包括如上所述任一项前壳背板一体模组。
[0027] 综上所述，本实用新型提供的前壳背板一体模组，包括背板，与所述背板一体连接并形成空腔的前壳，所述空腔用于容纳由液晶面板、背光模组、机芯组件贴合成的显示模组;所述前壳包括垂直设置在背板上端的第一水平部、垂直设置在背板下端的第二水平部、 以及将第一水平部的两端与第二水平部的两端相连接的第一垂直部和第二垂直部，第一垂直部与背板之间具有第一间隙，第二垂直部与背板之间具有第二间隙，第一间隙的宽度与第二间隙的宽度相等且与所述显示模组的厚度相配合。液晶电视机的背板与前壳一体化连接，只需将显示模组置于空腔内并与背板固定连接即可，省去了传统连接方式中背板与前壳之间的安装配件连接，减少了安装工序，提高了工作效率，避免了前壳与背板之间的拼接缝隙，同时使得液晶电视机的整机厚度减小。
[0028]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种前壳背板一体模组，其特征在于，包括背板，与所述背板一体连接并形成空腔的 前壳，所述空腔用于容纳由液晶面板、背光模组、机芯组件贴合成的显示模组;所述前壳包 括垂直设置在背板上端的第一水平部、垂直设置在背板下端的第二水平部、以及将第一水 平部的两端与第二水平部的两端相连接的第一垂直部和第二垂直部，第一垂直部与背板之 间具有第一间隙，第二垂直部与背板之间具有第二间隙，第一间隙的宽度与第二间隙的宽 度相等且与所述显示模组的厚度相配合。2.根据权利要求1所述的前壳背板一体模组，其特征在于，所述前壳还包括设置在所述 第一水平部上远离背板一端的第一边框，所述第一边框用于保护液晶面板，所述第一边框 与所述背板平行。3.根据权利要求1所述的前壳背板一体模组，其特征在于，所述前壳还包括设置在所述 第二水平部上远离背板一端的第二边框，所述第二边框用于保护液晶面板，所述第二边框 与所述背板平行。4.根据权利要求1所述的前壳背板一体模组，其特征在于，其还包括用于将所述显示模 组固定在空腔内的第一侧盖板和第二侧盖板，第一侧盖板设置在所述第一间隙内，第二侧 盖板设置在所述第二间隙内。5.根据权利要求4所述的前壳背板一体模组，其特征在于，所述第一侧盖板与所述第一 垂直部为一体连接，所述第二侧盖板与所述第二垂直部为可拆卸连接，所述显示模组穿过 第二间隙置于所述空腔内。6.根据权利要求4所述的前壳背板一体模组，其特征在于，所述第二侧盖板与所述第二 垂直部为一体连接，所述第一侧盖板与所述第一垂直部为可拆卸连接，所述显示模组穿过 第一间隙置于所述空腔内。7.—种液晶电视机，其特征在于，其包括如权利要求1 - 6任一项所述的前壳背板一体模 组。
【文档编号】H04N5/64GK205647754SQ201620364241
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】谢翊
【申请人】康佳集团股份有限公司