一种通信机房2m线路测试用插头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种通信机房2M线路测试用插头，包括管体和发光二极管，所述管体上螺纹连接有螺纹锁定机构，管体上外还套设有固定套，管体远离螺纹锁定机构的一端设有固定块，固定块上固定有固定架和插入槽，固定架上设有屏蔽层；所述发光二极管包括发光部，发光部上设有正极引线架和负极引线架；本实用新型针对相应传输机房2M连接头的类型，将发光二极管内置于2M连接头中，满足不同类型2M线路的通断及线序判别。体积小，使用及携带方便，充分利用2M线路自身电压，无需外接电源，无源模式特别适合中继2M传输通信机房或跳线2M传输通信机房的2M线路通断及线序判别，发光二极管密封稳固，使用寿命长，不易损坏。
【专利说明】
一种通信机房2M线路测试用插头
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种线路测试用插头，具体地说，涉及一种通信机房2M线路测试用插头，属于通信传输技术领域。
【背景技术】
[0002]通信机房2M线路数量繁多、错综复杂，2M线路的安全稳定运行关系到一个区域的生活、生产、企事业的通信需求，一旦通信机房2M线路出现混乱，会造成通信故障时无法迅速定位是否传输原因，无法迅速定位2M传输线路的收发线序，拖延通信故障抢修时间，甚至会扩大故障范围造成更加严重的通信事件。所以2M线路能快速定位是否传输原因、能快速辨识收发线序尤为重要。
[0003]传统的2M线路线序识别和故障判别，大多采用专用的仪器仪表和观察通信设备端站的各种指示灯来确定，传统办法基本保证了 2M传输通信机房的2M线路的正常运行维护及故障判别。
[0004]在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术中的2M线序识别和通断判别设备存在至少以下问题:
[0005]由于专业仪器仪表在检查2M线路时频繁的更换、装拆、插拔2M线接头，极容易造成仪器仪表损坏，并且专业仪器仪表维修费用昂贵、维修周期长，无法满足正常维修维护及测试需求。更有甚者，在一些中继2M传输通信机房或跳线2M传输通信机房，只有2M线路配线架，没有通信端站设备，无法通过观察来判定2M线路的线序及通断。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是针对上述技术方案的不足，提供一种通信机房2M线路测试用插头，该插头可灵活内置于不同的2M接头内，具有携带使用方便、能快速定位2M线路线序、故障及通断，无源，成本低，使用寿命长和不易损坏的优点。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0008]一种通信机房2M线路测试用插头，包括管体和发光二极管，所述管体上螺纹连接有螺纹锁定机构，管体上外还套设有固定套，管体远离螺纹锁定机构的一端设有固定块，固定块上固定有固定架和插入槽，固定架上设有屏蔽层；
[0009]所述发光二极管包括发光部，发光部上设有正极引线架和负极引线架，正极引线架贯穿固定架、屏蔽层进入到插入槽中并与管体内导线连接，负极引线架连接至屏蔽层，屏蔽层与负极引线架两者用压线箍压接在一起；
[0010]所述屏蔽层内设有第一通孔和第二通孔，第一通孔内穿设有正极引线架，第二通孔内设有负极引线架，屏蔽层与正极引线架和负极引线架之间均设有密封圈；
[0011]所述密封圈包括密封圈本体，密封圈本体的内圈内设有四个凸起和四组倒钩组，四个凸起和四组倒钩组的上下端与密封圈本体的上下端平齐；
[0012]所述四个凸起沿密封圈本体的轴线均匀分布，四组倒钩组沿密封圈本体的轴线均勾分布；
[0013]所述两个凸起之间设有一组倒钩组，两组倒钩组之间设有一个凸起；
[0014]所述凸起远离密封圈本体内圈的一面为圆弧面，其圆弧角为42°，其半径与密封圈本体的内圈半径比为3:2。
[0015]所述倒钩组包括第一倒钩和第二倒钩，第一倒钩和第二倒钩相对设置，第一倒钩的钩尖与密封圈本体内圈的距离小于第二倒钩与密封圈本体内圈的距离，第一倒钩的钩尖位于第二倒钩与密封圈本体之间；
[0016]所述第一倒钩的两个面均为弧形面，第一倒钩靠近密封圈本体的弧形面的弧度为80°，第一倒钩远离密封圈本体的弧形面的弧度为110° ；
[0017]所述第二倒钩的两个面均为弧形面，第二倒钩靠近密封圈本体的弧形面的弧度为90°，第二倒钩远离密封圈本体的弧形面的弧度为80°。
[0018]本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点:针对相应传输机房2M连接头的类型，将发光二极管内置于2M连接头中，满足不同类型2M线路的通断及线序判别。体积小，使用及携带方便，充分利用2M线路自身电压，无需外接电源，无源模式特别适合中继2M传输通信机房或跳线2M传输通信机房的2M线路通断及线序判别，发光二极管密封稳固，使用寿命长，不易损坏。
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0020]附图1为本实用新型装置的结构示意图；
[0021]附图2为附图1的仰视图；
[0022]附图3为本实用新型屏蔽层的结构示意图；
[0023]附图4为本实用新型密封圈的结构示意图；
[0024]图中，
[0025]1-螺纹锁定机构，2-管体，3-固定套，4-固定块，5-固定架，6_屏蔽层，7_插入槽，8_压线箍，9-负极引线架，10-正极引线架，11-发光部，12-密封圈，13-密封圈本体，14-缓冲部，15-第一倒钩，16-第二倒钩。
【具体实施方式】
[0026]实施例，如附图1、附图2、附图3和附图4所示，一种通信机房2M线路测试用插头，包括管体2和发光二极管，管体2上螺纹连接有螺纹锁定机构I，管体2上外还套设有固定套3，管体2远离螺纹锁定机构I的一端设有固定块4，固定块4上固定有固定架5和插入槽7，固定架5上设有屏蔽层6;
[0027]发光二极管包括发光部11，发光部11上设有正极引线架10和负极引线架9，正极引线架10贯穿固定架5、屏蔽层6进入到插入槽7中并与管体2内导线连接，负极引线架9连接至屏蔽层6，屏蔽层6与负极引线架9两者用压线箍8压接在一起，压接后用外壳进行整个2M线路测试用插头的保护。
[0028]屏蔽层6内设有第一通孔和第二通孔，第一通孔内穿设有正极引线架10，第二通孔内设有负极引线架9，屏蔽层6与正极引线架10和负极引线架9之间均设有密封圈12;[0029 ]密封圈12包括密封圈本体13，密封圈本体13的内圈内设有四个凸起14和四组倒钩组，四个凸起14和四组倒钩组的上下端与密封圈本体13的上下端平齐；
[0030]四个凸起14沿密封圈本体13的轴线均匀分布，四组倒钩组沿密封圈本体13的轴线均匀分布；
[0031 ] 两个凸起14之间设有一组倒钩组，两组倒钩组之间设有一个凸起14;
[0032]凸起14远离密封圈本体13内圈的一面为圆弧面，其圆弧角为42°，其半径与密封圈本体13的内圈半径比为3:2。
[0033]倒钩组包括第一倒钩15和第二倒钩16，第一倒钩15和第二倒钩16相对设置，第一倒钩15的钩尖与密封圈本体13内圈的距离小于第二倒钩16与密封圈本体13内圈的距离，第一倒钩15的钩尖位于第二倒钩16与密封圈本体13之间；
[0034]第一倒钩15的两个面均为弧形面，第一倒钩15靠近密封圈本体13的弧形面的弧度为80°，第一倒钩15远离密封圈本体13的弧形面的弧度为110° ；
[0035]第二倒钩16的两个面均为弧形面，第二倒钩16靠近密封圈本体13的弧形面的弧度为90°，第二倒钩16远离密封圈本体13的弧形面的弧度为80°。
[0036]使用进行2M线路收发线序及通断判别时，将2M线路测试用插头连接至2M配线架，用螺纹锁定机构I将2M线路测试用插头固定好，确保内导体与2M配线架连接可靠。当测试收发线序时，2M线路测试用插头连接至配线架一对2M线路一条时，其发光部11会亮，表示有信号的发出，此端为发端。2M线路测试用插头连接至配线架一对2M线路另一条时，其发光部11不会亮，表示此端为收端。
[0037]2M线路测试用插头连接至配线架一对2M线路的两条都不会亮时，表示传输头内部出现漏焊、短路或者2M线路中间断线情况。
[0038]选择以下两种情况进行2M线路收发线序及故障判别试验:
[0039]1、某机房2M线进配线架，用2M线路测试用插头来判断出收端和发端；
[0040]2、某机房2M告警，用2M线路测试用插头来判断2M线路漏焊、短路、断线而引起的传输故障；
[0041]试验结果:能够提高2M缆接入通信设备、配线架时线缆收发线序辨识效率，能快速判定是否传输原因引起的通信故障，能迅速判定2M线路漏焊、短路以及2M线路内部断线问题，避免了专业设备的测试局限性和易损坏的问题，具有很强的实用性和适用性。
[0042]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种通信机房2M线路测试用插头，包括管体(2)和发光二极管，其特征在于:所述管体(2 )上螺纹连接有螺纹锁定机构(I)，管体(2)上外还套设有固定套(3)，管体(2)远离螺纹锁定机构(I)的一端设有固定块(4)，固定块(4)上固定有固定架(5)和插入槽(7)，固定架(5)上设有屏蔽层(6); 所述发光二极管包括发光部(11)，发光部(11)上设有正极引线架(10)和负极引线架(9)，正极引线架(10)贯穿固定架(5)、屏蔽层(6)进入到插入槽(7)中并与管体(2)内导线连接，负极引线架(9)连接至屏蔽层(6)，屏蔽层(6)与负极引线架(9)两者用压线箍(8)压接在一起； 所述屏蔽层(6)内设有第一通孔和第二通孔，第一通孔内穿设有正极引线架(10)，第二通孔内设有负极引线架(9)，屏蔽层(6)与正极引线架(10)和负极引线架(9)之间均设有密封圈(12); 所述密封圈(12)包括密封圈本体(13)，密封圈本体(13)的内圈内设有四个凸起(14)和四组倒钩组，四个凸起(14)和四组倒钩组的上下端与密封圈本体(13)的上下端平齐； 所述四个凸起(14)沿密封圈本体(13)的轴线均匀分布，四组倒钩组沿密封圈本体(13)的轴线均匀分布； 所述两个凸起(14 )之间设有一组倒钩组，两组倒钩组之间设有一个凸起(14 ); 所述凸起(14)远离密封圈本体(13)内圈的一面为圆弧面，其圆弧角为42°，其半径与密封圈本体(13)的内圈半径比为3:2; 所述倒钩组包括第一倒钩(15)和第二倒钩(16)，第一倒钩(15)和第二倒钩(16)相对设置，第一倒钩(15)的钩尖与密封圈本体(13)内圈的距离小于第二倒钩(16)与密封圈本体(13)内圈的距离，第一倒钩(15)的钩尖位于第二倒钩(16)与密封圈本体(13)之间； 所述第一倒钩(15)的两个面均为弧形面，第一倒钩(15)靠近密封圈本体(13)的弧形面的弧度为80°，第一倒钩(15)远离密封圈本体(13)的弧形面的弧度为110° ; 所述第二倒钩(16)的两个面均为弧形面，第二倒钩(16)靠近密封圈本体(13)的弧形面的弧度为90°，第二倒钩(16)远离密封圈本体(13)的弧形面的弧度为80°。
【文档编号】H04Q1/20GK205647855SQ201620510700
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】李宝国, 张玉磊, 刘清源, 吴松寿, 马全业, 崔丽娟
【申请人】国网山东省电力公司寿光市供电公司, 国网山东省电力公司潍坊供电公司, 国家电网公司