一种超薄电视机结构的制作方法

文档序号:10975652阅读:526来源:国知局
一种超薄电视机结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种超薄电视机结构,它包括外框、安装在所述外框内的导光板组件、设置于所述外框表面的背板、安装在所述背板上的散热板以及安装在所述背板上且与所述散热板相对应的小后壳,所述背板为铝板、彩钢板或玻璃板。采用结构简单的铝板、彩钢板或玻璃板材质的背板安装在外框上而与其它部件组装成电视机结构,降低了产品的厚度,从而减少了电视机背板的开模费用,降低了产品的成本,减少了产品的组装工艺;而且能够局部或整面采用喷墨、印刷、激光、贴膜、镀膜等工艺进行表面处理,可做拉丝、喷纱、电镀、塞纹、高光等多种外观处理,可根据客户具体要求订做各种漂亮的外观图案,以改变产品的不同的外观效果。
【专利说明】
一种超薄电视机结构
技术领域
[0001]本实用新型属于显示器件领域,涉及一种电视机结构,具体涉及一种超薄电视机结构。
【背景技术】
[0002]液晶电视的发展大大的扩展了显示器的应用范围,给人们添加了丰富的娱乐活动,是每个家庭不可缺少的家用电器。据统计,2008年以后人们更重视产品的美观及厚度。如何让产品做的更薄、实现产品的超炫设计、有效的降低产品的成本是当今行业内发展的积极奋斗目标。
[0003]现有电视机的结构如图1所示,包括底框I’、导光板组件2’、背板3’和小后壳4’,背板3’用于将导光板组件2’限制在底框I’内,可以看出电视机背板结构复杂、产品厚度较厚、开模费用较高,导致组装工艺复杂,一般模具需要几次成形才可以完成;而且尺寸越大,模具的难易程度越高,模具费相对来说就越高。背板3’的材质通常是塑料或者五金的,表面仅可以进行拉丝、喷砂、喷漆等局限的几种表面外观处理,导致产品外观处理比较单一,无法实现美观设计。

【发明内容】

[0004]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种超薄电视机结构。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种超薄电视机结构,它包括外框、安装在所述外框内的导光板组件、设置于所述外框表面的背板、安装在所述背板上的散热板以及安装在所述背板上且与所述散热板相对应的小后壳,所述背板为铝板、彩钢板或玻璃板。
[0006]优化地,所述背板通过胶水粘结在所述外框边缘处的点胶区上。
[0007]本实用新型的又一目的在于提供一种超薄电视机结构,它包括电视机模组以及形成于所述电视机模组表面的背板,所述背板为铝板、彩钢板或玻璃板。
[0008]优化地,所述背板通过胶水粘结在所述电视机模组上。
[0009]进一步地,所述背板为玻璃板,其厚度为0.3?3mm。
[0010]进一步地,所述背板为平板形状或曲面状。
[0011]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型超薄电视机结构,采用结构简单的铝板、彩钢板或玻璃板材质的背板安装在外框上而与其它部件组装成电视机结构,降低了产品的厚度,从而减少了电视机背板的开模费用,降低了产品的成本,减少了产品的组装工艺;而且能够局部或整面采用喷墨、印刷、激光、贴膜、镀膜等工艺进行表面处理,可做拉丝、喷纱、电镀、塞纹、高光等多种外观处理,可根据客户具体要求订做各种漂亮的外观图案,以改变产品的不同的外观效果。
【附图说明】
[0012]附图1为现有电视机的结构示意图;
[0013]附图2为本实用新型超薄电视机的结构示意图;
[0014]附图3为本实用新型超薄电视机的组装示意图;
[0015]附图4为本实用新型超薄电视机的另一结构示意图;
[0016]其中,1’、底框;2’、导光板组件;3’、背板;4’、小后壳;1、外框;2、导光板组件;3、背板;3’’、背板;4、散热板;5、小后壳;10、电视机模组;10’’、电视机模组;11、点胶区;12、胶水;12,,、胶水。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明:
[0018]实施例1
[0019]如图2所示的超薄电视机结构,主要包括外框1、导光板组件2、背板3、散热板4和小后壳5等部件。
[0020]其中,导光板组件2安装在外框I内。背板3设置在外框I的表面上,从而与外框I形成容置空间使得导光板组件2被限制在其中;背板3为铝板、彩钢板或玻璃板等平板结构。散热板4安装在背板3的表面上,该表面为背离外框I的一面。小后壳5并罩设于散热板4外。
[0021]在本实施例中,外框I与背板3相向的表面边缘处设有点胶区11;点胶区11可以根据需要设置成四边围成的封闭区域,也可以设置成三边围成的非封闭区域,又或者是其它的需要的形状。背板3通过胶水粘结在点胶区11上。
[0022]在组装时,先将外框1(通常是铝框)固定在点胶机平台上,然后将加热的结构胶水12均匀点在外框I表面边缘处或者根据实际需要的地方;将背板3进行贴合保压,使其固定在外框I上(即点胶固定工艺)。若产品不良需要返工时,通过返工设备对背板3表面进行加热(90°C左右),即可将背板3轻松拆解。
[0023]实际上,将外框I和导光板组件2(或者再加上其它部件)进行组装即可得图3中的电视机模组10。为了使产品做的更精致、更薄,背板3优选使用较薄的玻璃板(0.3?3mm)。当背板3通过点胶固定在外框I上,玻璃的平面未贴合处会有凸起变形的情况,尤其在两人运输搬运的过程中更容易变形,尺寸越大变形越严重,这样会影响产品的美观度,同时背板3和外框I之间的其它资材也会跟着变形晃动,必定会影响电视机的光学表现。为了避免此种情况的出现,背板3需要以一定方向一定角度向贴合面的反方向进行变形弯曲(即通过对玻璃背板3进行特殊钢化加热到一定的温度,再通过一定的工艺使玻璃表面形成一定的弯曲方向),然后再利用四周胶水对玻璃背板3弯曲的反方向进行固定拉力,使得玻璃背板3压合而未点胶处能够充分与电视机模组10平面接合(如图3所示)。为了进一步降低电视机产品的厚度、增加整机的强度,导光板组件2中优选使用玻璃导光板,通过玻璃导光板本身的钢性提高整机强度。
[0024]实施例2
[0025]本实施例提供一种曲面超薄电视机结构,如图4所示,其结构和材料与实施例1中的基本类似,不同的是:超薄电视机为曲面电视机,电视机模组10’’呈曲面形状,背板3’’为具有一定弯曲率的曲面玻璃板(背板3’’先经过钢化,再通过使用一定曲率的钢化治具对其进行加热弯曲,形成具有一定弯曲率即可)。超薄曲面电视机也通过点胶的方式(在电视机模组10’ ’背面通过点胶机点上胶水12’ ’)使玻璃背板3’ ’与曲面的电视机模组10’ ’进行贴合。当然曲面的玻璃背板3’’也可以采用不同的处理手段获得不同的外观效果,以满足曲面结构外观的超炫设计。
[0026]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超薄电视机结构,它包括外框、安装在所述外框内的导光板组件、设置于所述外框表面的背板、安装在所述背板上的散热板以及安装在所述背板上且与所述散热板相对应的小后壳,其特征在于:所述背板为铝板、彩钢板或玻璃板。2.根据权利要求1所述的超薄电视机结构,其特征在于:所述背板通过胶水粘结在所述外框边缘处的点胶区上。3.—种超薄电视机结构,它包括电视机模组以及形成于所述电视机模组表面的背板,其特征在于:所述背板为铝板、彩钢板或玻璃板。4.根据权利要求3所述的超薄电视机结构,其特征在于:所述背板通过胶水粘结在所述电视机模组上。5.根据权利要求1或3所述的超薄电视机结构,其特征在于:所述背板为玻璃板,其厚度为0.3?3mm。6.根据权利要求1或3所述的超薄电视机结构,其特征在于:所述背板为平板形状或曲面状。
【文档编号】H04N21/41GK205666898SQ201620555658
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】马路, 张兴国, 蒙世创
【申请人】安比斯特殊玻璃(苏州)有限公司
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