移动终端整机测试装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及移动终端整机测试装置，包括箱体，及可拆卸地设置在所述箱体上的测试平台机构；所述箱体上设置有可旋转弹性压点，所述箱体一侧面上设置有线路接插件；所述测试平台机构包括：通过所述可旋转弹性压点、可拆卸地设置在所述箱体上的支撑主体，设置在所述支撑主体上的第一测试工位，及设置在所述支撑主体上、设置在所述第一测试工位一旁的第二测试工位，所述第一测试工位和所述第二测试工位的两端上分别设置有气缸压合件；本实用新型具有机箱通用、生产成本较低、经济效益较高、误差率较低及工作效率更高的特点。
【专利说明】
移动终端整机测试装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及移动终端整机测试装置。
【背景技术】
[0002]传统手机测试的方式是:采用手动快速夹钳式结构对手机进行测试，或者通过假电池的方式以实现产品测试的目的，这种测试方法具有以下缺点:产品取放不方便，结构易损坏，产品误测高，夹具返修率高，单条线体需至少4套夹具，占用空间大，员工操作动作跨度大。
[0003]为此，急需提供移动终端整机测试装置来克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了移动终端整机测试装置，具有机箱通用、生产成本较低、经济效益较高、误差率较低及工作效率更高的特点。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为:
[0006]移动终端整机测试装置，包括箱体，及可拆卸地设置在所述箱体上的测试平台机构;所述箱体上设置有可旋转弹性压点，所述箱体一侧面上设置有线路接插件;所述测试平台机构包括:通过所述可旋转弹性压点、可拆卸地设置在所述箱体上的支撑主体，设置在所述支撑主体上的第一测试工位，及设置在所述支撑主体上、设置在所述第一测试工位一旁的第二测试工位，所述第一测试工位和所述第二测试工位的两端上分别设置有气缸压合件。
[0007]优选地，所述箱体上开设有一容置槽，所述可旋转弹性压点设置在所述容置槽相对的两端。
[0008]优选地，所述支撑主体包括连接控制面板，及通过支撑杆设置在所述连接控制面板上方的测试平台，所述第一测试工位及所述第二测试工位均设置在所述测试平台上。
[0009]优选地，所述测试平台两对边的两端均开设有卡合口。
[0010]优选地，每一所述卡合口两侧边上开设有呈1/4椭圆体型的缺块。
[0011 ]优选地，所述测试平台内设置有线路板及与所述线路板连接的测试针。
[0012]优选地，所述连接控制面板包括设置在所述测试平台正下方的支撑板，及与所述支撑板呈“L”型连接、设置在所述测试平台一侧的连接操作板。
[0013]优选地，每一所述可旋转弹性压点包括:一端设置在所述箱体上的第一支撑杆，及设置在每一所述第一支撑杆另一端上的可旋转块。
[0014]优选地，每一所述可旋转块均呈椭圆柱体型。
[0015]本实用新型提供的移动终端整机测试装置，通过在所述箱体上设置所述可旋转弹性压点，将所述测试平台机构可拆卸地设置在所述箱体上，再通过所述可旋转弹性压点压紧所述测试平台机构，使得本实用新型可根据实际需要更换所述测试平台机构，达到了所述箱体的通用目的，降低了生产成本，间接带来了经济效益。另外，通过在所述支撑主体上分别设置所述第一测试工位及所述第二测试工位，每一工位只占用原来空间的一半，员工操作动作跨度减少了一倍，从而提高了工作效率。进一步地，本实用新型通过设置所述线路接插件，将本实用新型设置成一个整体的连接器，避免了误插漏插的现象，提高了架线的效率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的移动终端整机测试装置的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的移动终端整机测试装置的分解结构示意图。
[0018]图3是本实用新型的测试平台的结构示意图。
[0019]图4是本实用新型的可旋转弹性压点的结构示意图。
[0020]图5是图3中左后端角的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
[0022]请参考图1至图5，本实用新型的移动终端整机测试装置，包括箱体I，及可拆卸地设置在所述箱体I上的测试平台机构2。
[0023]具体地，所述箱体I上设置有容置槽11，所述容置槽11用于防止所述测试平台机构2，所述箱体I上、在所述容置槽11相对的两端上设置有可旋转弹性压点12，每一所述可旋转弹性压点12包括:一端设置在所述箱体I上的第一支撑杆121，及设置在所述第一支撑杆121另一端上的可旋转块122，所述箱体I的一侧面上还设置有线路接插件13。需要说明的是，所述容置槽11上、所述箱体I的该一侧面的相邻面上、相对地设置有侧板14。需要说明的是，每一所述可旋转块122均呈椭圆柱体型。
[0024]所述测试平台2包括:通过所述可旋转弹性压点12可拆卸地设置在所述箱体I的容置槽11上的支撑主体21，所述支撑主体21包括:设置在所述箱体I的所述容置槽11上的连接控制面板211，通过支撑杆212设置在所述连接控制面板211上的测试平台213。所述连接控制面板211包括:设置在所述测试平台213正下方的支撑板2111，及与所述支撑板2111呈“L”型连接、设置在所述测试平台213—侧的连接操作板2112，所述连接操作板2112与所述线路接插件13设置在同侧，所述连接操作板2112上设置有控制旋钮。所述测试平台213上设置有第一测试工位2131，及设置在所述第一测试工位2131—旁的第二测试工位2132，所述第一测试工位2131及所述第二测试工位2132的两端上分别设置有气缸压合件2135，通过设置所述气缸压合件2135，提高了本实用新型的智能化，进而提高了本实用新型的工作效率、降低了操作的误差率。所述测试平台213两对边的两端均开设有卡合口 2133，每一所述卡合口2133两侧边上开设有呈1/4椭圆体型的缺块2134，使用时，所述可旋转块122通过所述缺块2134实现卡合的功能;所述测试平台213内还设置有线路板及与所述线路板连接的测试针，通过将所述线路板及所述测试针设置在所述测试平台213内，使得本实用新型具有结构更紧凑及对所述测试针有更好的保护效果的功能。
[0025]从以上描述可以看出，本实用新型通过可拆卸连接所述箱体I及所述测试平台机构2，使得用户可根据需要更换所述测试平台机构2，进而达到所述机箱I通用的功能，减少了生产成本，间接提高了本实用新型的经济效益;另外，通过将所述第一测试工位2131及所述第二测试工位2132集合设置在所述测试平台213上，减少了工位占用的空间，进而减少了操作员操作的动作跨度，提高了生产效率;再者，将线路接插件13设置到同一侧面上，避免了接线误插漏插的现象及提高了架线效率。进一步地，通过将线路板及测试针设置在所述测试平台213内，达到了对线路板及测试针的保护功能，提高了本实用新型的使用寿命。再进一步地，通过设置所述气缸压合件2135，替换了传统的手工压合操作的功能，减少了本实用新型的误差率。
[0026]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.移动终端整机测试装置，包括箱体，及可拆卸地设置在所述箱体上的测试平台机构；其特征在于:所述箱体上设置有可旋转弹性压点，所述箱体一侧面上设置有线路接插件;所述测试平台机构包括:通过所述可旋转弹性压点、可拆卸地设置在所述箱体上的支撑主体，设置在所述支撑主体上的第一测试工位，及设置在所述支撑主体上、设置在所述第一测试工位一旁的第二测试工位，所述第一测试工位和所述第二测试工位的两端上分别设置有气缸压合件。2.根据权利要求1所述的移动终端整机测试装置，其特征在于:所述箱体上开设有一容置槽，所述可旋转弹性压点设置在所述容置槽相对的两端。3.根据权利要求1所述的移动终端整机测试装置，其特征在于:所述支撑主体包括连接控制面板，及通过支撑杆设置在所述连接控制面板上方的测试平台，所述第一测试工位及所述第二测试工位均设置在所述测试平台上。4.根据权利要求3所述的移动终端整机测试装置，其特征在于:所述测试平台两对边的两端均开设有卡合口。5.根据权利要求4所述的移动终端整机测试装置，其特征在于:每一所述卡合口两侧边上开设有呈1/4椭圆体型的缺块。6.根据权利要求3所述的移动终端整机测试装置，其特征在于:所述测试平台内设置有线路板及与所述线路板连接的测试针。7.根据权利要求3所述的移动终端整机测试装置，其特征在于:所述连接控制面板包括设置在所述测试平台正下方的支撑板，及与所述支撑板呈“L”型连接、设置在所述测试平台一侧的连接操作板。8.根据权利要求1所述的移动终端整机测试装置，其特征在于:每一所述可旋转弹性压点包括:一端设置在所述箱体上的第一支撑杆，及设置在每一所述第一支撑杆另一端上的可旋转块。9.根据权利要求8所述的移动终端整机测试装置，其特征在于:每一所述可旋转块均呈椭圆柱体型。
【文档编号】H04M1/24GK205681519SQ201620618831
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月18日 公开号201620618831.X, CN 201620618831, CN 205681519 U, CN 205681519U, CN-U-205681519, CN201620618831, CN201620618831.X, CN205681519 U, CN205681519U
【发明人】胡明
【申请人】东莞华贝电子科技有限公司